内外墙抹水泥砂浆施工方案_精品文档Word格式文档下载.doc
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1.1.5主要机具:
搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
1.2作业条件:
1.2.1结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。
1.2.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。
铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
1.2.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。
1.2.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层补衬平。
1.2.5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。
1.2.6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是:
先洇湿基体表面,刷掺水量10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1﹕1﹕6混合砂浆,每遍厚度应控制在7~9mm。
1.2.7外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。
1.2.8施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。
为保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
1.2.9抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。
2操作工艺
2.1工艺流程:
门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护
2.2基层为混凝土外墙板
2.2.1基层处理:
若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化”处理,其方法有两种:
一种有将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层。
另一种方法是将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1﹕1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。
2.2.2吊垂直、套方找规矩:
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
2.2.3抹底层砂浆:
刷掺水量10%的107胶水泥浆一道,(水灰比为0.4~0.5)紧跟抹1﹕3水泥砂浆,每遍厚度为5~7mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。
2.2.4抹面层砂浆:
底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,抹面层砂浆。
面层砂浆配合比为1﹕2.5水泥砂浆或1﹕0.5﹕3.5水泥混合砂浆,厚度为5~8mm。
先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。
随后,将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。
对于难起的分格条,则不应硬起,防止棱角损坏,应待灰层干透后补起。
并补勾缝。
抹灰的施工程序:
从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;
另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
2.2.5滴水线(槽):
在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。
流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。
2.2.6养护:
水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
2.3基层为加气混凝土板:
2.3.1基层处理:
用笤帚将板面上的粉尘扫净,浇水,将板洇透,使水浸入加气板达10mm为宜。
对缺棱掉角的板,或板的接缝处高差较大时,可用1﹕1﹕6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀,分层衬平,每遍厚度5~7mm,待灰层凝固后,用水湿润,用上述同配合比的细砂浆(砂子应用纱绷筛去筛),用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面,第二天浇水养护,直至砂浆疙瘩凝固,用手掰不动为止。
2.3.2吊垂直、套方找规矩:
同前。
2.3.3抹底层砂浆:
先刷掺水量10%的107胶水泥浆一道(水泥比0.4~0.5),随刷随抹水泥混合砂浆,配合比1﹕1﹕6,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护。
若砂浆中掺入粉煤灰,则上述配合比可以改为1﹕0.5﹕0.5﹕6,即水泥﹕石灰﹕粉煤灰﹕砂。
2.3.4弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆:
首先应按图纸上的要求弹线分格,粘分格条,注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧,防止左右乱粘。
条粘好后,当底灰五、六成干时,即可抹面层砂浆。
先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道,紧跟着抹面。
面层砂浆的配合比为1﹕1﹕5的水泥混合砂浆或为1﹕0.5﹕0.5﹕5水泥、粉煤灰混合砂浆,一般厚度5mm左右,分两次与分格条抹平,再用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实、压光,待表面无明水后,再刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍,使其面层颜色一致。
做完面层后应喷水养护。
2.3.5滴水线(槽):
做法及养护要求同前。
2.4基层为砖墙:
2.4.1基层处理:
将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,将墙面润湿。
2.4.2吊垂直、套方找规矩,抹灰饼:
2.4.3充筋,抹底层砂浆:
常温时可采用水泥混合砂浆,配合比为1﹕0.5﹕4,冬期施工,底灰的配合比为1﹕3水泥砂浆,应分层与所冲筋抹平,大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。
2.4.4弹线按图纸上的尺寸分块,粘分格条后抹面层砂浆。
操作方法同前。
面层砂浆的配合比,常温时可采用1﹕0.5﹕3.5水泥混合砂浆,冬期施工应采用1﹕2.5水泥砂浆。
2.4.5滴水线(槽)施工方法及灰层养护方法同前。
2.5冬、雨期施工:
一般只在初冬期间施工,严冬阶段不宜施工。
2.5.1冬期拌灰砂浆应采用热水拌合,运输时采取保温措施,涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。
2.5.2砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
2.5.3大气温度低于5℃时,室外抹灰砂浆中可掺入能降低结温度的食盐及氯化钙等,其掺量应由试验确定。
做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
2.5.4用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后再抹,不得用热水冲刷冻结的墙面,或用热水消除墙面的冰霜。
2.5.5冬期施工为防止灰层早期受冻,保证操作,砂浆内不可掺入石灰膏,为保证灰浆的和易性,可掺入同体积的粉煤灰代替。
比如1﹕1﹕6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆,配合比仍为1﹕1﹕6。
2.5.6雨期抹灰工程应采取防雨措施,防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
3质量标准
3.1保证项目:
所用材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。
3.2基本项目:
3.2.1中级抹灰:
表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。
高级抹灰:
表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直、方正、清晰美观。
3.2.2护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定,表面光滑、平顺,门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。
3.2.3孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。
3.2.4分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺。
3.3允许偏差项目:
见表9-2。
外墙面一般抹面允许偏差表9-2
项次
项
目
允许偏差(mm)
检验方法
中级
高级
1
立面垂直
5
3
用2m托线板检查
用2m靠尺及楔形塞尺检查
阴阳角垂直
4
2
阴阳角方正
用20cm方尺和楔形塞尺检查
分格条(缝)平直
拉5m小线和尺量检查
注:
1.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。
2.立面总高度垂直允许偏差:
单层:
每层框架或每层大模为H/1000,且不大于20mm,高层框架,高层大模为H/1000,且不大于30mm,用经纬仪、吊线和尺量检查。
3.砖混结构全高≤10m,垂直度允许偏差为10mm,砖混结构全高>10m,垂直度允许偏差为20mm。
用经纬仪或吊线和尺量检查。
4成品保护
4.1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整,如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥,缝塞好后应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净。
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字:
内外墙抹灰,抹灰工程,水泥砂浆,施工方案,施工技术
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4.2翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。
4.3各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。
4.4油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,以防污染墙面,且不可蹬踩窗台,防止损坏棱角。
5应注意的质量问题
5.1空鼓、开裂和烂根:
由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚,跟得太紧;
对于预制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;
加气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰。
抹灰后不养护。
为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:
第一施工前的基体清理和浇水;
第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;
第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。
5.2滴水线(槽)不符合要求:
不按规范规定留置滴水槽,窗台、碹脸下边应留滴水槽,在施工时应设分格条,起条后保持滴水槽有10mm×
10mm的槽,严禁抹灰后用溜子划缝压条,或用钉子划沟。
5.3分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观:
起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好。