锅炉车间输煤机组控制plc_精品文档Word文件下载.doc
《锅炉车间输煤机组控制plc_精品文档Word文件下载.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《锅炉车间输煤机组控制plc_精品文档Word文件下载.doc(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
破碎机运行及指示灯亮(绿)
SB3
%I00103
紧急制动开关
HL3KM3
%Q00026
提升机运行及指示灯亮(绿)
SB4
%I00104
1#送煤机手动按钮
HL4KM4
%Q00027
2#送煤机运行及指示灯亮(绿)
SB5
%I00105
破碎机手动按钮
HL5KM5
%Q000028
回收机运行及指示灯亮(绿)
SB6
%I00106
提升机手动按钮(绿)
HL6KM6
%Q00029
给料器运行及指示灯亮(绿)
SB7
%I00107
2#送煤机手动按钮
HL7
%Q00021
手动控制指示灯(绿)
SB8
%I00108
回收机手动按钮(绿)
HL8
%Q00022
自动控制指示灯(绿)
SB9
%I00109
给料器和磁选料器(绿)
HL9
%Q00023
紧急制动指示灯(黄)
SB1
%I00110
自动运行按钮(绿)
HL10
%Q00030
正常自动运行按钮指示灯亮(绿)
SB2
%I00111
自动停运按钮(红)
HL11HA
%Q00033
警报闪光灯及电铃
FR
%I00113
过载信号输入
输煤机组的拖动系统由6台三相异步电动机M1~M6和一台磁选料器YA组成。
SA1为手动/自动转换开关,SB1和SB2为自动开车/停车按钮,SB3为事故紧急停车按钮,SB4~SB9为6个控制按钮,手动时单机操作使用。
HA为开车/停车时讯响器,提示在输煤机组附近的工作人员物煤机准备起动请注意安全。
HL1~HL6为Ml~M6电动机运行指示,HL7为手动运行指示,HL8为自动控制指示,HL9为紧急制动指示,HL10为自动运行指示,
HL11为自动停运指示,HL12为警报闪光灯指示。
2.1.2输煤机组控制要求
(1)手动开车/停车功能SA1手柄指向左45º
时,接点SA1-1接通,手动控制运行指示灯HL7点亮,通过SB4~SB9控制按钮,对输煤机组单台设备独立调试与维护使用,任何一台单机开车/停车时都有音响提示,保证检修和调试时人身和设备安全。
(2)自动开车/停车功能SA1手柄指向右45º
时,接点SA1-2接通,自动控制运行指示灯HL8点亮,输煤机组自动运行。
1)正常开车按下自动开车按钮SB1,音响提示5s后,回收电动机M5起动运行并点亮HL5指示灯;
10s后,2#送煤电动机M4电动机起动运行并点亮HL4指示灯;
10s后,提升电动机M3起动运行并点亮HL3指示灯;
10s后,破碎电动机M2起动运行并点亮HL2指示灯;
10s后,1#送煤电动机M1起动运行并点亮HL1指示灯;
10s后,给料器电动机M6和磁选料器YA起动运行并点亮HL6指示灯;
10s后,点亮HL10系统自动控制运行指示灯,输煤机组正常运行。
2)正常停车按下自动停运按钮SB2,音响提示5s后,给料器电动机M6和磁选料器YA停车并熄灭HL6指示灯,同时,熄灭HL10系统正常运行指示灯;
10s后,1#送煤电动机M1停车并熄灭HL1指示灯;
10s后,破碎电动机M2停车并熄灭HL2指示灯;
10s后,提升电动机M3停车并熄灭HL3指示灯;
10s后,2#送煤电动机M4电动机停车并熄灭HL4指示灯;
10s后,回收电动机M5停车并熄灭HL5指示灯;
输煤机组全部正常停车。
3)过载保护输煤机组有三相异步电动机M1~M6和磁选料器YA的过载保护装置热继电器,如果电动机、磁选料器在输煤生产中,发生过载故障需立即全线停车并发出报警指示。
系统故障指示灯HL11点亮,HA电铃断续报警10s,HL11一直点亮直到事故处理完毕,继续正常开车,恢复生产。
4)紧急停车输煤机组正常生产过程中,可能会突发各种事件,因此需要设置紧急停车按钮,实现紧急停车防止事故扩大。
紧急停车与正常停车不同,当按下红色蘑菇形紧急停车按钮SB3时,输煤机组立即全线停车,HA警报声持续10s停止,紧急停车指示灯HL9连续闪亮直到事故处理完毕,回复正常生产。
5)系统正常运行指示输煤机组中,拖动电动机M1~M6和磁选料器YA按照程序全部正常起动运行后,HL10指示灯点亮。
如果有一台电动机或选料器未能正常起动运行,则视为故障,系统故障指示灯HL11点亮,输煤机组停车。
(3)相关参数
1)M1~M6及磁选料器YA
M1M5M6YEJ100L2-43KW
M2Z2-5213KW
M3JY6500D5kw
M4Y280S-4-75KW
磁选料器磁选机CTB-10
2)指示灯HL:
0.25W,DC24V
3)电铃HA:
8W,AC220V
4)按钮
SBPBS-11A轻触微动开关
圆形按钮开关250V/3A
5)单刀双掷开关
SAMTS-103SPDT
ON-OFF-ON6A/125VAC
6)紧急制动开关
TAO-09R-2
7)闪光灯
2.2锅炉车间输煤机组控制系统总体方案设计
为了保证输煤系统的正常、可靠运行,该系统应满足以下要求:
(1)供煤时,各设备的启动、停止必须遵循特定的顺序,即对各设备进行联锁控制;
(2)各设备启动和停止过程中,要合理设置时间间隔(延时)。
启动,停车延时统一设定为10s。
启动延时是为保证无煤堆积以发生故障;
停车延时是为保证停车时破碎机等为空载状态;
(3)运行过程中,某一台设备发生故障时,应立即发出报警并自动停车,其整个输煤设备也立即停车。
此外在现场也有控制系统装置运行的按钮;
(4)可在线选择启动备用设备。
在特殊情况下可开启另一套备用设备,由两条输煤线的有关设备组成交叉供煤方式;
(5)可显示各机电设备运行状况,在集中控制室即可控制系统设备启停。
2.3锅炉车间输煤机组控制原理图设计
主电路设计
锅炉车间运煤机组系统主电路图如图2-3所示
1)主回路中交流接触器KM1、KM2、KM3、KM4、KM5、KM5分别控制三相异步电动机M1~M6
2)电动机M1、M2、M3、M4、M5、M6由热继电器FR1、FR2、FR3、FR4、FR5、FR6实现过载保护。
3)QF为电源总开关,既可完成主电路的短路保护,又起到分断三相交流电源的作用,使用和维修方便。
4)熔断器FU1、FU2、FU3、FU4、FU5、FU6分别实现各负载回路的短路保护。
2.4PLC硬件控制电路设计
1)硬件结构设计。
了解各个控制对象的驱动要求,如:
驱动电压的等级为DC24~V;
分析对象的控制要求,确定输入/输出接口(I/O)数量;
输入端口12个输出端口18个,确定所控制参数的精度及类型,选择适合的PLC机型及外设,PLC选择三菱FX2N-6OMT-D完成PLC硬件结构配置。
2)根据上述硬件选型及工艺要求,绘制PLC控制电路接线图,编制I/O接口功能表。
2)PLC输入回路中,信号电源由PLC本身的24V直流电源提供,所有输入COM端短接后接入PLC电源DC24V的(+)端。
输入口如果有有源信号装置,需要考虑信号装置的电源等级和容量,最好不要使用PLC自身的24V直流电源,以防止电源过载损坏或影响其他输入口的信号质量。
2.5PLC控制程序设计
锅炉车间运煤机组系统PLC控制程序如图所示:
2.6控制界面
根据课题要求,绘制出控制界面,如下图所示:
图中A为手动控制,B为自动运行控制,C为急停按钮,D为恢复启动按钮,F为自动停车按钮,M为回收机控制按钮,K为2#送煤机控制按钮,J为提升机控制按钮,H为破碎机控制按钮,G为1#送煤机控制按钮,N为给料器和磁选料器控制按钮,Z为过载保护按钮。
2.7梯形图程序调试
实验室没有相应的实物控制模型,因此,在调试系统控制程序时,所有的输入信号均用开关信号来代替,所有的输出均用指示灯来表示。
由于实验室的PLC输出端口过少,不能完全满足我们的要求,所有我们将程序分开调试。
首先我们进行手动部分的调试,按下A,下面就可以进行手动控制了。
接着按下M则M下方的指示灯亮。
再顺序按下KJHGN,同样,其开关相应的灯会亮。
按下F即自动停止运行按钮,相应的灯就按顺序熄灭。
其次我们进行自动调试,按下B,选择程序自动运行,5s后M点亮,每隔十秒就会按顺序点亮KJHGN对应的指示灯,按下F即自动停止运行按钮,相应的灯就按顺序熄灭。
过载保护按钮按下后,所有的程序均停止,并且报警闪烁灯断续闪烁,按下D按钮后,程序从新开始。
第3章课程设计总结
通过本次设计,令我学到了很多东西受益匪浅,仿佛又经历了一次系统学习,这次设计使我加深巩固了基础知识,更加深刻的把握到基础知识的重要,了解了的具体应用范围和应用方法。
提高了动手和实际解决问题的能力,提高了对问题整体规划的意识。
能把握重点设计的核心,并提高查阅资料的能力,培养了团队合作精神和人际交往能力,认识到人际交往在工作学习中的重要性
通过本次课程设计的锻炼,使我更加自信,更加智慧,这会对我更快的融入到将来的社会,出色地完成工作任务有不可估量的积极作用。
经过一周的努力,终于有了一个较成型的设计展现在了我面前,加深了对PLC控制系统的进一步了解,更加清楚地认识到其在现代化工业中所起的巨大作用。
参考文献
[1]<
<
小型可编程控制器实用技术>
>
王兆义机械工业出版社
[2]<
可编程控制器教程>
王兆义机械工业出版社
[3]<
机械电气设计简明手册>
韩教礼机械工业出版社
[4]<
可编程控制器的系统设计与实用实例>
成壮行机械工业出版社
[5]<
可编程控制器基础及编程技巧>
陈宇华南理工大学出版社
[6]<
可编程控制器原理应用实验>
常斗南机械工业出版社[7]<
可编程序控制器(PC)例题习题及实验指导>
杨长能重庆大学出版社
12