某四层混凝土框架结构施工组织设计_精品文档Word文档下载推荐.doc

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设计说明书摘要

该工程为四层现浇钢筋混凝土框架结构，工程大体分为基础工程、主体工程、屋面工程和装饰装修工程。

工程主体在平面分为两个施工段进行施工，在竖直方向分为十一个施工层，基础工程和主体工程采用流水施工，模板工程和脚手架工程随工程的进行而进行相应设置。

工程施工时采用商品混凝土施工。

该工程施工进度及施工平面图见附表。

关键词：

现浇钢筋混凝土框架结构，施工进度，施工平面图，高层。

1、工程概况

某单位工程四层现浇钢筋混凝土框架结构，层高为3.6米。

一、施工依据

（1）工程施工合同

（2）施工组织总设计对该工程的有关规定和安排

（3）施工图纸及施工单位对施工的要求

（4）施工企业年度生产计划对该工程的安排和规定的有关指标

（5）建设单位可能提供的条件和水、电等情况

（6）各种资源的配备情况

（7）施工现场的自然条件和技术经济条件资料

（8）预算或报价文件

（9）有关现行规范、规程

二、施工方案

1、施工程序：

（1）按照建筑物施工程序应遵守的“先地上，后地下”的要求。

先进行地下部分，进行基础工程，并将管道、线路铺设完毕，然后进行地上主体工程，模板工程，脚手架工程，屋面工程，装饰装修工程。

（2）按照建筑物“先主体、后围护”的要求，先进行主体的框架结构，在进行填充墙的围护结构。

2、划分施工段及施工流向

按照要求现浇框架建筑物的有关要求，建筑物每隔55米需设置变形缝，因为建筑物在水平方向的总长为75米，所以在建筑物长度方向设置一道施工缝。

因此在平面上划分为两个施工段：

施工段I和施工段II；

在竖直方向按照建筑物的自然层将工程划分为11个施工层。

在平面上施工流向为从施工段I→施工段II，在竖直方向上从一层→二层→……→四层。

工程的大体施工阶段为基础工程阶段、主体工程阶段、屋面工程阶段、装饰装修工程阶段，模板工程和脚手架工程会随着工程的进行在各个阶段进行。

3、施工顺序及施工方法

A基础工程

（1）基础工程的施工顺序：

测量放线→机械开挖基坑（降、排水）→人工修理基坑→验坑→浇筑基础混凝土垫层→绑扎基础钢筋→支基础模板→浇筑基础混凝土→拆模→基坑分层回填土、夯实。

（2）施工方法

①测量放线根据施工图，采用J2经纬仪进行放线定位，并用白灰粉标出基坑的范围。

②基坑土方开挖独立基础采取独立基坑的放坡开挖，采用反铲挖掘机挖装，配5t自卸汽车运输，基地预留300mm进行人工清基。

若在开挖过程中遇有地下水应根据水文地质情况采用轻型井点或管井井点排水或设置排水沟、集水坑泵排。

③基础混凝土的施工

首先进行定位放线，确定垫层的位置，然后支模板，浇筑100mm厚的混凝土，在混凝土垫层周围留有300mm工作面。

当基础垫层混凝土达到一定强度后，拆模。

然后对基础进行定位放线，在垫层上用墨线弹出。

将在加工棚中加工好的钢筋按照施工图进行绑扎或焊接固定，帮扎或焊接完毕后要进行三方检验（施工方、监理、甲方），对尺寸、直径、级别、数量等进行检查，检查合格后支模板。

阶梯形基础采用木模，木膜的制作在现场的木工加工棚内进行。

垫块的放置，使钢筋的保护层厚度为35mm，模板内表面刷脱模剂，以便拆模。

模板支护好以后进行混凝土的浇筑，本工程采用商品混凝土，泵送至基础模板内并用振捣棒振捣。

施工时先进行下部台阶的浇筑，在其中终凝前将上部台阶浇筑完毕并抹平。

待基础达到一定强度要求，，一般24h后拆模。

拆模后将基坑内杂物、积水等清除，然后进行回填土，分层进行，每次25—30cm厚，机械强夯。

B、主体工程

（1）主体工程的施工顺序：

测量放线定柱位→一层绑焊柱钢筋骨架→一层柱支模→浇筑柱混凝土（养护）→一层梁、板支模→一层梁、板钢筋绑扎→一层梁、板混凝土的浇筑（养护）→拆模→重复以上施工流程从二层到四层的柱、梁、板，直至封顶→填充墙（一到四层）

①测量放线用J2经纬仪将各柱线径基础投测至主体上，用油漆标记。

②一层柱钢筋的绑焊钢筋有场内的钢筋加工棚内加工，下料长度按规范进行，柱内竖向钢筋的接头采用电渣压力焊，箍筋采用人工绑扎，先用墨线在柱钢筋上根据箍筋间距弹出，再绑扎箍筋。

③一层模板采用组合钢模板，柱的截面尺寸为450×

450mm，采用200mm,250mm两种标准模板拼装，沿柱高每600mm设置一道箍，并设置支撑。

模板在使用前内表面要刷脱模剂。

④混凝土柱的浇筑采用商品混凝土、泵送，并及时用振捣棒振捣。

柱的浇筑高度一般为2m。

在6—8根柱柱之间一次流水进行，浇筑完后在初凝前进行下一浇筑层的浇筑，依次进行。

混凝土达到强度后拆模，浇筑前做好隐蔽工程记录。

⑤梁、板的支模及钢筋绑扎梁和板的模板设置。

先将梁的模板设置，底模上弹线，确定模板的位置，梁的跨度一般较大，因此梁的模中部均匀微拱起，一般为2‰，然后支板模板。

模板支完以后进行梁、板钢筋的绑扎，将在钢筋加工棚加工好的的钢筋用塔吊吊装至相应位置，按照施工图进行正确的绑扎，先绑扎梁的钢筋，注意搭接长度以及在梁与柱的交接处应设置构造钢筋和承受负向弯矩的受力筋，然后绑扎箍筋，箍筋的位置在架立筋上用墨线弹出。

板的钢筋绑扎应使双向板底板的短跨方向的下面布置，根据图纸正确设置板边缘和支座处负筋的布置，不得随意踩踏板的钢筋。

绑扎完毕后设置垫块，确保钢筋的保护层厚度，同时模板的内表面要刷脱模剂。

在三方（施工方、监理、甲方）检查合格后做好隐蔽工程记录。

⑥梁、板混凝土的浇筑梁、板的混凝土是同时进行浇筑的。

梁、板的混凝土需要进行连续浇筑。

浇筑方法为先进行梁的浇筑，根据梁的高度分层浇筑形成阶梯型，当达到底板位置时在与板的混凝土一起进行浇筑，随着阶梯型不断向前延伸。

梁和柱的节点处钢筋较为密实，应采用同强度等级细石混凝土浇筑。

施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。

施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。

施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。

在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。

安装专业密切配合预埋管线，核实预埋件及孔洞位置、尺寸。

混凝土的养护，混凝土柱、梁拆模完毕后及时用塑料布包裹，防止水分的蒸发。

⑦填充墙现浇框架完成后进行围护工程，用混凝土砌块做190mm

厚填充墙，用现场混凝土搅拌机搅拌水泥砂浆。

砌块排列上、下皮应错缝搭接，搭接长度一般为1／2，不得小于砌块与高度的1／3。

转角墙和纵横墙交接处，应将砌块分皮留槎，交错搭砌，砌块与墙柱相接处必须预留拉结筋。

做填充墙时根据施工图设置构造柱和在独立门窗处设置过梁。

同时按照施工图做好门窗洞口。

C、屋面工程

（1）屋面工程的施工顺序为：

屋面结构层的清理→女儿墙→水泥砂浆找平层→基层干燥→膨胀珍珠岩粉保温隔热兼找坡层→水泥砂浆找平→细部构造处理→结合层→SBS改性沥青卷材防水层→绿豆砂沙保护层

（2）施工方法将结合层钢筋混凝土屋面清理干净后用塔吊将砌筑砂浆和运至屋面，垒制女儿墙，然后将搅拌机搅拌的水泥和细石混凝土运至屋面做找平层，抹平干燥后在找平层上

铺150mm厚的膨胀珍珠岩粉作为保温隔热层兼找坡层，找坡层一般为两面2﹪的坡度。

做完找坡层以后用水泥砂浆做坡面找平，女儿墙、雨水口等细部要进行重点处理。

SBS改性沥青卷材铺设采用冷粘剂结法，在找平层上涂刷粘结剂，边涂边铺，卷材铺贴时应根据卷材的配置方案，及时辊压密实，卷材纵横之间搭接宽度为100mm，对卷材搭接缝的边缘及末端收头部位应刮抹膏状胶粘剂进行粘合封闭处理，其宽度不小于10mm。

女儿墙应沿女儿墙底部向上铺贴250mm，做好收头。

雨水口、管根部等细部重点处理。

铺贴完毕在防水面层用绿豆砂做保护层（不上人屋面）。

D：

装饰装修工程

1、花岗石楼地面

（1）花岗石楼地面施工顺序：

基层处理→基层清扫→测量放线→刷水泥砂浆→铺干拌水泥砂浆→铺花岗岩反复检查密实性→压实面上灌水泥浆→反复敲击拉线修整→水泥浆灌缝→养护三日→缝内补嵌同色水泥浆→清理养护

（2）施工方法素填土及碎石垫层采用手推车、翻斗车运料，机械夯实，垫层砼现场搅拌机拌和，翻斗车或手推车运料，人工摊铺、刮杠刮平，振动器振实，木抹搓毛；

水泥砂浆面层木、铁抹压实、压光。

在实铺花岗岩之前在水泥砂浆面层上弹线然后花岗石施工前应详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用；

操作前应画出施工大样图，碎拼的应按图预拼、编号；

在铺砂浆前应将砼垫层清理干净，洒水湿润，素水泥浆要随铺随刷；

花岗岩铺设要预先浸湿阴干后才可使用；

安放板块时四角要同时下落，用橡皮锤自中心向四周轻击；

板面擦平，同时清理干净。

2、白水泥楼面

（1）白水泥楼面施工顺序：

基层处理→配料→倒料→涂刮→打磨、表面处理。

（2）施工方法参考配方（重量比）为：

白色水泥，107胶加1倍水均匀涂刷一次，稍干施工。

用硬质塑料刮板均匀涂布，涂刮三、四次，要均匀、饱满、平整，每次涂刮方向相交错；

涂料易干燥，涂刮要快；

涂层施工后用砂纸打磨并进行表面处理。

3、内墙及顶棚饰面（抹灰、乳胶漆饰面）

（1）内墙及顶棚饰面施工顺序：

（抹灰）材料检查→基层处理→测量放线→挂线贴饼→冲筋→抹灰→养护→检查→修整→（乳胶漆饰面）材料检查→基层找平→地面等成品保护→批腻子找平→打磨→喷（刷）涂料→成品保护。

（2）施工方法（抹灰）墙面抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出准线和踢脚板线，并提前浇水湿润墙面；

顶棚抹灰应提前浇水湿润砼板面，光滑时要进行凿毛处理，或刷107胶水泥浆一道；

抹灰层不得有爆灰和裂缝，各灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层等缺陷；

表面光滑、洁净、接茬平整，灰线清晰、顺直、无缺角掉棱。

（乳胶漆饰面）喷涂为主，细部刷涂。

涂料使用前，充分搅拌均匀，以保证涂料厚薄及色泽均匀一致；

批腻、打磨等工序应严格按施工工艺要求进行；

地面及其它成品（如：

吊顶、门窗、开关盒等）采取遮盖防污染。

喷涂料3～4遍成活，底、中层喷涂干燥后应用细砂纸打磨光洁，消除面层色泽不一、流坠、皱折、脱皮等通病。

作业时，轻量通风，防砂尘污染，人员带护目镜、口罩。

4、外墙抹灰

（1）外墙抹灰施工顺序：

材料检查→基层处理→测量放线→挂线贴饼→冲筋→抹灰→养护→检查→修整

（2）施工方法墙面抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，竖线吊直，提前浇水湿润墙面；

E、脚手架施工

采用钢管脚手架施工，外脚手架采用双排钢管脚手架，内部采用满堂脚手架支撑梁板模板。

脚手架下地坪应夯实、平整，采用5cm厚木板垫底，设扫地杆，纵距、横距、步距均按规范要求设置并满足承载力要求。

钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不得小于40cm，且不少于2只扣件紧固。

外高内低，每隔3m设支撑，角度45°

。

四、保证质量的措施

A、组织措施

a）项目部管理人员