水泥土的试验方法征求意见稿Word文档下载推荐.docx
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单位体积的质量。
2.1.4无侧限抗压强度Unconfinedcompressionstrength
水泥土试件在无侧限条件下，承受轴向应力的极限值。
2.1.5压缩模量Compressionmodulus
水泥土试件在有侧限条件下受压时，压应力增量与压应变增量的比值。
2.1.6抗剪强度Shearstrength
水泥土试件抵抗剪切破坏的极限强度，包括粘聚力和内摩擦角。
2.1.7渗透系数Permeability，Hydraulicconductivity
在各向同性介质中，单位水力梯度下的单位流量，表征透水性强弱的数量指标。
2.1.8标准贯入试验Standardpenetrationtest
用质量为63.5kg的穿心锤，以76cm的落距，将标准规格的贯入器，自钻孔底部预打15cm，记录再打入30cm的锤击数。
2
2.2符号
3,——水泥土干密度（g/cm）;
d3,——水泥土湿密度（g/cm）;
0
m——水泥土湿质量（g）;
——水泥土含水率（%）;
03V——环刀体积（cm）;
m——蜡封试样质量（g）;
n
m——蜡封试样在纯水中的质量（g）;
nw3,——蜡的密度（g/cm）;
n3,——纯水在T?
时的密度（g/cm）;
wT
——水泥土无侧限抗压强度（MPa）;
f
——破坏时最大值（kN）;
P
2——试件的承压面积（mm）;
A
——试验前水泥土试件的孔隙比;
eo
——水泥土相对密度;
Gs3——水的密度（g/cm）;
w
——试验前水泥土的初始含水率（%）;
1
——各级压力下试件压缩稳定后的孔隙比;
ei
——某级压力下试件高度变化（mm）;
hi
——试件初始高度（mm）;
ho-1——某压力范围内的压缩系数（MPa）;
av
——某级压力值（MPa）;
pi
——某压力范围内的压缩模量（MPa）;
Es
——剪应力（kPa）;
——测力计校正系数（N/0.01mm）;
Ct
——测力计量表读数（0.01mm）;
R
2A—试件横截面积（cm）1
k——水温T?
时水泥土渗透系数（cm/s）;
T
k—水温T?
t—时间间隔（s）;
2A—试件中部横截面积（cm）;
2
h—渗径，即试件高度（cm）;
V—经时间间隔t渗出的水量（mL）;
—水力梯度;
i
—施加的渗透压力（MPa）;
p
3—水的重度（N/cm）;
N——标准贯入试验锤击数;
S——50击时的贯入度（cm）。
3
3基本规定
3.0.1水泥土原材料按照设计配比进行的室内试验，应按照设计要求进行密度试验、无侧限抗压试验、压缩试验、剪切试验、渗透试验等。
3.0.2现场取芯所得芯样宜进行密度试验和无侧限抗压试验，有设计要求的应进行压缩试验、剪切试验、渗透试验等。
3.0.3现场取芯检测一般宜在成桩28天后进行。
如果取出芯样拟进行压缩试验、剪切
后3至7天内进行，取出的芯样制备后养试验和渗透试验等，现场取芯检测宜在成桩
护到设计规定的龄期，进行相关试验。
4
4试件制备
4.1目的与适用范围
适用于测定水泥土无侧限抗压强度、压缩模量、抗剪强度、渗透系数的试件制备方法。
4.2仪器设备
4.2.1试模应符合下列规定:
1试模材质为不锈钢，应具有足够刚度、稳固可靠，内表面应光滑、防渗，并便于拆卸。
圆柱体试模或截头圆锥形试模。
2采用立方体试模、
1）立方体试模，边长为70.7mm，试模内表面不平整度应不超过0.1mm，垂直度允许偏差应为?
0.5?
。
2）圆柱体试模，试模内表面不平整度应不超过0.1mm，垂直度允许偏差应为?
，其尺寸如下:
直径应为39.1mm，高度80mm;
直径应为61.8mm，高度100mm;
直径应为101mm，高度150mm。
3）截头圆锥形试模，上口内径为70mm，下口内径为80mm，高度30mm。
3试验用试模类型应符合表4.2.1的规定。
试验用试模类型表4.2.1
无侧限抗压强度压缩试验内容剪切试验渗透试验试验试验
直剪三轴压缩（uu）
试验试验立方体试模立方体截头圆锥形试模类型或者圆柱体试模试模立方体试模
圆柱体试模试模
4.2.2环刀:
采用不锈钢材料制成，内径为61.8mm、高度为20mm或40mm。
4.2.3天平:
称量土样用的天平量程为10kg、分度值为1g;
称量水泥和拌合水用天平量程为5kg、分度值为0.1g。
4.2.4搅拌机:
行星式搅拌机，转速100~400r/min，容积不小于20L。
4.2.5标准养护室:
温度20?
2?
，相对湿度宜为95%以上。
4.2.6游标卡尺:
量程不小于200mm，分度值为0.02mm;
游标量角器，精度0.5度。
4.2.7捣棒:
金属材料制成，直径为20?
0.5mm，端部磨圆，表面光滑。
4.2.8振动台:
应符合《混凝土实验室用振动台》JG/T3020中技术要求的规定，振动频率3000?
200次/min，负载振幅0.35?
0.05mm。
5
4.3水泥土原材料进行试件制备的步骤
4.3.1试样的搅拌
1同一配合比水泥土应从同一搅拌锅中取样，每次搅拌量不应少于搅拌锅容积的1/4。
2在投料前先润湿搅拌锅，将代表性的土样按配合比称重后投入搅拌锅内，搅拌均匀。
3根据水泥掺入比和水泥浆的水灰比，称取相应的水泥和水，配制成水泥浆。
4将配制好的水泥浆（粉）加入土样中进行搅拌，直至搅拌均匀，搅拌时间不少于10min,并不应超过20min。
4.3.2试样成型
1成型试验室环境条件:
5?
，相对湿度不低于50%。
2按照本章第4.2.1条选用试模进行相关试验。
成型前，试模内表面涂一薄层矿物油或其它不与水泥土发生反应的脱模剂，称量并记录各个试模质量。
根据拟定的配合比和试件的公称尺寸，计算每个试件所需的土样、加固料水3
泥、添加料以及水的质量总和，即每个试件成型的水泥土质量。
4水泥土搅拌后尽快成型，先称取每个试件所需的水泥土的质量，然后将水泥土分层装入试模中，装入试模应填塞均匀并不得产生空洞或气泡，可采用振动或人工捣实的方式来成型（振动成型试模应附着或固定在振动台上，振实时间不少于3min）;
振实后，将高出试模上沿口的水泥土沿试模顶面削除。
5压缩试验、直接剪切试验的试件应制备环刀试件。
在立方体试件振实后2h内完成。
在立方体试件中徐徐压入环刀，环刀顶沿应低于水泥土试模沿口5mm以上，刮除顶部多余的水泥土。
6压缩试验应制备3个环刀试件，试件直径应为61.8mm，高度20mm。
7直接剪切试验应制备3组共12个环刀试件，试件直径应为61.8mm，试件高度可根据试验仪器规格选取20mm或40mm。
8三轴压缩试验应制备3组共12个圆柱体试件，试件规格应为下列三种尺寸之一:
1）试件直径应为61.8mm，试件高度为100mm;
2）直径应为39.1mm，高度80mm;
3）直径应为101mm，高度150mm。
9刮除试模顶部多余的水泥土，立即抹平后用塑料薄膜覆盖表面，防止水分蒸发。
称量带模试件质量，当同组试件重度的平均值小于土样的天然重度时，该组试件应作废，并应重新制备。
4.3.3试件拆模和养护
1无侧限抗压强度和三轴压缩试验，试件成型后在20?
环境条件下，静置48h后拆模。
脱模后应检查试件外观，不得有肉眼可见的裂纹、缺棱掉角、倾斜及变形。
6
2压缩试验和直接剪切试验，立方体试件在20?
环境条件下，静置24h后拆模，拆模后应将环刀外侧及两端的水泥土削除，成样后带环刀养护。
3渗透试验，试件应带试模养护。
4称取养护前试件的质量，精确至0.1g。
当同组试件重度的极差超过该组试件重度平均值的3%，该组试件应作废，并应重新制备。
5称量后的试件放入20?
水中进行养护，试件间的间隔不小于10~20mm，水面高出试件表面不小于20mm。
6试件养护龄期可分为7天、28天、90天（从搅拌开始），应每天至少二次记录试件的养护条件。
.4水泥土取芯芯样进行试件制备的步骤4
4.4.1现场取芯检测应符合本标准第5节的规定。
4.4.2现场取芯检测宜在成桩28天后进行。
如果取出芯样拟进行压缩试验、剪切试验，但是芯样硬化后强度较高无法按照本标准本节4.4.5制备试件的，应参考《工程岩体试验方法标准》GB/T50266-1999中第2节进行压缩试验和剪切试验。
4.4.3取芯芯样应在取出3天内及时进行相关试验，搬运和试验过程中应防止试样受到扰动和挤压。
4.4.4无侧限抗压强度试验的试件制备
1试件直径和高度均为91mm的圆柱体，高径比宜控制在0.95~1.05范围内。
2切样时两端面应平整，试样两端面不平整度不得大于0.5mm;
两端面垂直于试样轴线，垂直度最大偏差不得大于2?
3用游标卡尺沿径向对称测量4个数值，取其平均值即为芯样高度，精确到1mm;
用游标卡尺在芯样高度的中间及两个1/4处，按两个垂直方向测量3对数值，取其平
2均值即为芯样直径，精确到1mm;
计算承压面积A，精确至1mm。
4.4.5压缩试验、直接剪切试验的试件制备
1试验前按照本标准第5节中规定的要求
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