纺织工人工作总结Word格式文档下载.docx

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　　东市场万米。

实际产销率99%，与规定指标103%相差4%，同比下降8%。

应回款10441

　　万元，实际回款万元，实际回款率%，与规定指标100%相差%，同比基本持

　　平。

从市场分布情况看，宁晋市场占销售总量的%，基本实现了“强力宁晋”的发展战

　　略，但山东市场只占%，显然瘸腿，“着眼国外”的战略没有实质性进展。

订单量

　　万米，同比增加%，但仅为全年产量指标的%，这是制约产能不能正常发挥的主要原因。

　　3、品种研发效果明显。

全年研发万米以上新品种38个，销售量万米，占总销售

　　量的%。

其中销量在5万米以上的品种11个，共销售万米，占销售总量的%。

　　单品种销量在前5位的有a019系列，共销万米，其中1275gs共销29万米，1260gs

　　共销13万米，1256s共销万米，c675-2a共销9万米。

品种构成涵盖“高中低”，并以

　　“多品种”应对市场需求，但在实际运作中还需要在“早变化”上下功夫。

　　4、节能降耗空间增大。

全年机物料消耗万元，按折标产量计算，平均元/

　　米，规定指标元/米，超耗元/米；

万米耗煤5434kg,规定指标4367kg,万米超耗

　　1067kg；

万米用电7810度，规定指标6549度/wm，万米超耗1261度。

按相同口径统计，机

　　物料消耗比去年下降元/米，用煤比去年增加/万米。

全年月平均用工471人，

　　发放工资万元。

同比月平均用工减少70人，工资总额增加35万元，人均增资258元。

　　节能降耗，减员增效工作仍需进一步加大力度。

　　5、各类事故发生率明显下降职工安全生产意识普遍增强，全年发生工伤事故13起，除

　　厂外及因病按工伤处理的以外，实际发生工伤事故6起，同比下降%；

全年发生火险14

　　次，因处臵得当，措施得力，扑救及时，未造成大的损失；

全年百米以上的质量事故22起，直接经济损失万元，同比下降%，

　　其中重大质量事故4次，直接经济损失万元，同比下降%。

客户因质量问题投诉的

　　品种共26个，占全年生产品种的%，其中属于生产原因的有16个品种，非本厂原因的

　　10个品种。

　　二，应当肯定的成功经验从各项指标完成情况看，多数指标均小幅提升，个别指标出现下滑。

整体工作虽不很理

　　想，但并非乏善可陈，总结一年来的工作，有以下几条经验值得大家注意：

第一，“21字“经营方针是市场制胜的法宝。

XX年公司制定了“高中低、多品种、小

　　批量、高质量、低价位、好服务、早变化”的“21”经营方针和“40字”发展战略，通过

　　一年多来的销售和研发实践可以清楚的看到，凡是工作取得进步，事业有所发展的，都是因

　　为贯彻执行了“21字”和“40字”方针。

由于贯彻了“高中低、多品种”的指导方针，新品

　　种研发的市场贡献率高达%，可以说品种创新是应对市场变化的利器。

如果能够在“早

　　变化”上下足功夫，贡献率可能会更高，形势会更好。

反过来说，凡是业绩下滑，经营萎缩

　　的，都是未能领会和运用这两个方针造成的。

经略山东是公司“内外结合，着眼国外”的重

　　要部署，但XX年山东市场共销31万多米，只占总销量的%，外销市场抢滩不利，造成

　　一条腿走路的被动局面。

实践证明，“21字”和“40字”方针是在困难市场中求生存、谋发

　　展的法宝，市场形势越严峻，经营越困难，这两个方针就越适用。

因此，要引领企业走出困境，在激

　　烈竞争的市场上站稳脚跟，必须坚定不移地贯彻执行这两个方针。

第二，9000质量管理体系是产品“高质量”的有力保障。

年初，经过上下共同努力，

　　公司通过了9000质量管理体系认证，获得了一套较为完备的、严谨的、非常实用的质量管理

　　制度。

一年来，生产系统通过生产联查、一、二及考核等措施，边学习边实践，取得了初步

　　效果，生产系统重点考核的质量和效率两项指标同比均有小幅提升，质量事故、工伤事故发

　　生率同比明显降低。

“21字”方针中，“高质量”是对生产系统的要求，实践告诉我们，要确

　　保产品高质量，必须坚定不移地贯彻落实9000质量管理制度，明确岗位职责，加大督查力度，

　　严格执行操作法，法规面前不可容情。

第三，转变作风是做好各项工作的根本保证。

转变作风是XX年的一项重要工作，公

　　司主要领导逢会必讲，遇事必问，并专门就作风问题下发署名文章。

公司各部门通过组织学

　　习谈体会、具体案例分析、自查自纠等多种形式促进干部队伍转变作风。

从各部门日常工作

　　和年终总结中可以清楚地看到，哪个部门领导作风扎实，责任心强，各项指标完成得就好，

　　事故少，问题少。

作风转变效果最为显著的是整验车间，全年出疵布万米，疵布率%，

　　同比下降%。

漏修漏验率由去年的6%降到4%，其他各项指标均在规定范围以内。

反过来

　　看，凡是事故频发，指标完成较差的部门，不是设备问题，也不是技术问题，归根到底就是作风问题，就是部门领导事业心、责任

　　感的问题。

可见绩效好来自作风好，绩效差必是作风差，这是一条铁律。

因此，良好的作风

　　是做好各项工作的根本保证，转变作风只有进行时，没有终结时，要顺利完成XX年的各项

　　目标任务，必须继续狠抓作风转变。

三，存在的问题及应当汲取的教训

　　1、对“21字”方针的理解不深，认识不到位，运用不灵活、不主动，缺乏创造性。

21

　　字中除“高质量”是对生产的要求外，其他6句话均是对销售和研发提出的要求。

但在具体

　　经营过程中，业务人员没有从战略战术上真正认识“21字”方针的实在意义，更没有将其内

　　化为指导营销的思想灵魂，形成具体的高度自觉的营销策略，表现为市场调研不深不细，对

　　市场信息不敏感、不在意，见事迟，行动慢，以致贻误战机，错失发展良机。

新品种研发虽

　　有不错的市场贡献率，但与公司规定的目标任务存在很大差距，全年订单量仅为规定指标的

　　%。

造成这个差距的主要原因就是市场调研及相关决策跟不上。

市场调研是新品种研发的

　　基础，新品种研发是“21字”方针的核心，以“21字”方针指导市场调研和新品种开发，靠

　　精细准确的市场调研和新品种研发全面落实“21字”方针。

这是XX年的营销实践为我们

　　揭示的深刻道理。

　　2、用制度看守企业的意识不强。

以9000质量管理体系篇二：

纺织公司年终工作总结大

　　会发言稿

　　纺织公司年终工作总结大会发言稿旧岁已去,新年已经到来。

在这辞旧迎新之际，我们在这里召开值班长以上干部会议暨

　　XX年工作总结XX年经济责任承包签订大会。

主要目的就是总结和思考过去，展望和规

　　划未来。

在过去的一年里，有许多值得我们在座的各位包括我自己去认真总结和思索的地方。

　　XX年，对于我们长江棉纺织有限公司来说，可以说是一个“失败之年”。

古人有云：

“败军

　　之将，岂敢言勇”。

我作为总经理，责任自然是不可推卸的。

但痛定思痛，我们这一年中究竟

　　在哪些方面出了问题呢？

要想XX年能有个好的开门红、能有更好的发展，我们就必须找出

　　问题的所在，想出解决的办法。

下面我就来给大家具体的汇报一下今年工作的开展情况。

XX年我公司实现产值17506万元，与XX年全年相比增加5559万元，增长率%；

　　实现销售收入17945万元，同比增长6607万元，增长率%；

完成纯收入1315万元，

　　同比下降102万元，下降比例%。

从上面的数据可以清楚的看出，我们的产值销售是在大幅的上升，但却并没有能够带动

　　纯收入、净利润的同步上升。

这究竟是什么原因造成的？

道理很简单，产品的差价降低了。

　　我们的百元销售创纯收入自然就下降了。

形成这种趋势导致的结果就是让我们完成全年的计

　　划任务很不理想。

一些客观原因，不是在座的你我所能左右的。

例如XX年的春天美伊战争

　　结束后，即四月份就出现了非典疫情，下半年的棉花及农副产品价格的大幅上升。

这一系列

　　的客观原因的出现，自然会令我们损失惨重。

对干这方面，我们在座的各位不用抱怨、不用

　　自责。

因为客观原因，不会长期存在。

我们要分析的是我们企业内部存在的问题。

只有扎实

　　的练好“内功”，才有足够的力量去迎接那些所谓客观原因给我们带来的挑战！

以下是我针对

　　我们自身的不足归纳的几个方面：

　　一、质量方面

　　产量是生存之本、质量是发展之源、没有质量就没有市场、没有产量就没有了一切，一

　　个企业没有质量也就无信誉可言更无效益可言。

因为没有了质量也就根本没有人会要我们的

　　产品。

在质量方面，我们公司在XX年做的很不理想。

今年全年的质量赔款达到近100多

　　万元，每月一般情况下都要有5-6万左右的氨纶纱赔款。

其中的三次质量赔款就达到了70

　　万，一次是50s的并线赔了17万、另外两次分别是40s的并线赔了32万、20万。

在今年的中秋节的那次会议上我记得我曾讲过：

假如这笔不小的赔款金，用来增发我们

　　职工的工资，用来增添新设备，这样会给我们的公司、给我们的员工带来多大的利益。

现在

　　我还要老生常谈，主要目的就是再次提醒大家，“同样的错误我们不能犯第二次”。

几万、几十万的钱赔给人家，我们得到了什么了？

不但没得到任何利益，还给我们的客

　　户留下很坏的印象。

这对于以后的业务也是很不好的影响。

我归纳了一下质量问题主要有以

　　下四点：

　　一是质量的不稳定性，也就是说质量时好时坏，说不准在哪一个批号的产品上就出现了

　　问题。

这也是由于我们员工的操作水平层次不一所造成的。

对于这一解决的措施只有一条那

　　就是提高挡车工的操作水平，加强刚进厂员工的操作培训。

　　二是纱支粗细不一，成筒有大有小，纱支条干不匀。

这个问题解决方法只有依靠我们的

　　员工在生产过程注意。

　　三、混批现象相当严重，全年发生的大大小小混批事故达到十五六起，造成的损失也将

　　近十万元。

归纳一下混批主要原因有四个方面

（1）原料在生产进程中混批。

（2）包装混批（3）

　　筒管混批（4）纱子混批（5）并线混批。

对于解决混批现象的办法。

我想在座的各位可能比

　　我更清楚！

我唯一要讲的就是不管是挡车工、还是包装工在工作中一定要细心、再细心。

　　四、抓质量有放松现象，没有抓细抓实，没有落实到班组。

从原料到成品，再到销售。

　　一旦有不合格现象，销售出去的产品客户肯定会不满意，市场则难以打开。

同志们！

没有强

　　硬的产品质量，就谈不上占领多大市场份额，反之只有过硬的产品质量，才能占领市场。

在此我希望我们的全体员工在这方面一定要重