6S实战手册.ppt
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6S实战手册,宝钢人才开发院管理研修中心,徐伟,现场之屋,6S推进要点,细微之处体现管理,整理(Seiri):
取舍分开,取留舍弃。
区分要与不要,处理不要的。
整顿(Seiton):
条理摆放,取用快捷。
定位、标示、一目了然清扫(Seiso):
清扫垃圾,不留污物。
保持干净整洁安全(Safety):
安全第一,预防为主。
消除隐患清洁(Seiketsu):
形成制度,保持成果。
规范化,维持成果素养(Shitsuke):
自主管理,养成好习惯。
养成良好习惯,素养又称为“教养”、“修养”、“修身”、“自律”、“自身美”,但是其意义是一样的。
6S定义,要记住:
6S的含义是什么?
什么是6S?
6S体现人的素养,体现公司的形象,因此,6S是评价人或工厂的标准之一。
7S服务service8S速度speed9S节约stint,实施6S的利益,创造干净整洁的工作场所。
好的环境士气才高。
提高工作效率。
如:
目视管理,定位标识,一目了然,免除寻找的浪费。
提高品质。
如:
消除故障源,不良品减少,产品质量则提高。
降低成本。
如:
减少资源的浪费,减少多余的动作,防漏油、漏水、漏气。
确保安全。
如:
放置物品之安全性,遵守机台操作规程,符合用电安全。
提升员工素质和企业形象。
变成有自律的员工,客户赞叹:
这个厂不错,(整洁、效率、质量、成本、安全、形象),6S体现人的素养,体现公司的形象,因此,6S是考量人或工厂的标准之一,6S活动推行的流程,1、建立6S推行组织,2、编制推行计划,6、6S活动文宣,8、6S教育训练,3、先期干部训练,7、6S活动发起,9、开展整理、整顿、清扫、安全活动,保持成果,持续6S活动。
11、公布成绩、定期交流、检讨,10、6S现场检查,5、制订6S活动规范,P,D,C,A,第1阶段,第2阶段,第3阶段,第4阶段,大企业,可先试点,再全面推进。
完善规范,4、划分责任区域,一、P6S推行策划的要点,明定6S推行组织及职责编制推进计划先期干部培训划分6S责任区域制订6S活动所需的(试行)规范6.策划并进行先期的6S文宣活动,XX公司6S推行委员会,策划组,教育组,仲裁组,6S干事,企划委员会,评委,评审委员会,执行长,写字楼,五金课,烤漆课,注塑课,书针课,装配课,行政课,仓库课,品管课,工程课,模具课,主任委员,执行长,执行长,推行委员会,公司/部适用,1、明定6S推行组织及职责,职责,1、明定6S推行组织及职责,2、编制推进计划6S推行工作计划,预计实际进行中,3、先期干部培训,对象:
班组长以上内容:
推进6S的目的和具体方法方式:
请外部或内部专业人士讲解,到优秀企业的现场观摩,最能感受推进6S的重要性!
4、划分6S责任区域,现场区域,区域划分有两种方式:
1、区域图;2、区域表;,5、制订6S活动所需(试行)规范,奖励制度,6S准则,表示应具备的规范/文件,例,程序/流程,部门,6.策划并进行先期的6S文宣活动,标语挂图,二、D6S活动之实施,1、建立6S推行组织,2、编制推行计划,6、6S活动文宣,8、6S教育训练,3、先期干部训练,7、6S活动发起,9、开展整理、整顿、清扫、安全活动,保持成果,持续6S活动。
11、公布成绩、定期交流、检讨,10、6S现场检查,5、制订6S活动规范,P,D,C,A,第1阶段,第2阶段,第3阶段,第4阶段,大企业,可先试点,再全面推进。
完善规范,4、划分责任区域,二、D6S活动之实施,关于大企业试点单位的提示:
大企业,可先选择12个试点单位,将试点单位成功推进后,将试点单位的经验与其他单位分享,再全面推进。
选择试点单位,需选择其部门主管:
很有推进的热情,敢为人先,具有“要做就做到第一”的思想。
7、6S活动发起,由公司的高层管理者向全体员工宣布推进6S活动,直接式,间接式,面对面的动员大会,公文、内部电视、内部网络,主要干部参加的动员大会,两者结合,
(1)员工培训正确理解6S的概念知道为什么要做掌握本岗位6S的执行方法和要求知道怎么做培训教材,尽量多使用实例、图例,以增强员工理解,能学以致用。
将要点精简为1-3页,发给每个员工加深理解.,在实施之前先做三件事:
(1)员工培训
(2)定点摄影(3)制作看板,8、6S教育训练,
(2)定点摄影,对象:
具有代表性(如:
最脏乱、堆积物、存在隐患)位置:
每次拍的角度应基本一致。
注明:
(图片)时间可在相机上设定具体时间地点在照片的名称上注明部门/单位问题简述是什么问题,(3)制作看板,看板管理的三大特点:
版式细规划,信息动态化,内容丰富化,制作看板内容,6S组织图、职责表、6S方针推进计划表区域划分图表6S规范/制度/考核办法6S成绩统计图表现场检查图片学习园地、考勤、公告/通知,可举办看板制作竞赛,激发各班组的创意及热情,6S活动推行的流程,1、建立6S推行组织,2、编制推行计划,6、6S活动文宣,8、6S教育训练,3、先期干部训练,7、6S活动发起,9、开展整理、整顿、清扫、安全活动,保持成果,持续6S活动。
11、公布成绩、定期交流、检讨,10、6S现场检查,5、制订6S活动规范,P,D,C,A,第1阶段,第2阶段,第3阶段,第4阶段,大企业,可先试点,再全面推进。
完善规范,4、划分责任区域,整理的要点,不要的一减少,空间就是宝!
整理的推行要领,1、所在的工作场所(范围)全部检查。
2、制定“需要”和“不需要”的判别基准。
3、清除不需要物品。
4、调查需要物品的使用频度。
5、制定废弃物处理办法。
6、每日自我检查。
按物品状态判定,何谓无用的物品?
杂物、废品、破烂物品、过时过期的物品或者不再使用的物品,等等。
何谓有用的物品?
正常的设备、工具,有用的生产附件等等。
如何来判断“要(必需品)”与“不要(非必必需品)”的物品呢?
17,按使用频率判断,如何来判断“要”与“不要”的物品呢?
推进整理的五个步骤,第一步:
现场检查选定某一区域作为整理现场,进行全面检查。
第二步:
区分必需品和非必需品第三步:
清理非必需品把握原则是看物品现在有否“使用价值”,而不是“购买价值”。
非必需品,第四步:
非必需品的处理,第五步:
每天循环整理,整顿的要点,物品要放好,定位才好找。
整顿的要点,谁都可以迅速的,知道,拿取,归还,在哪里定位,有什么定品,有多少定量,整理整顿做得好,工作效率步步高。
整顿要达到任何人都能立即取出所需要物品。
使用后要能容易恢复到原位,没有恢复或误放时能马上被发现,推进整顿的3个步骤,第一步:
分析情况人们取放物品的时间为什么这么长?
何因。
不知道物品存放在哪里,叫什么?
存放地点太远;存放地点太分散物品太多,难以找到;不知道是否已用完或别人正在使用(没找到),第二步:
物品分类根据物品各自特征,把具有相同特点/性质的物品划为一个类别,并制定标准和规范,为物品正确命名、标识。
第三步:
决定储存方法(三要素)
(1)场所:
整顿后,空间重新布局,明确物品放置场所。
(2)方法:
依据物品用途、功能、形状、大小、使用频度,决定竖放、横放、直角、斜置、吊放、钩放等;放几层,放上、放下做中间等等。
注意要便于取用和放置。
第三步:
决定储存方法(三要素)(3)标识:
标识在人与物、物与场所的作用过程中起着指导、控制、确认的作用。
在生产中使用的物品品种繁多,规格复杂,它们不可能都放置在操作者的手边,如何找到,需要一定的信息来指引。
因此,在现场管理中,完善、准确而醒目的标识十分重要,它是使得现场一目了然的前提。
好的标识是指:
任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称、规格等参数。
整顿的水平,清扫的要点,要使环境好,每天要清扫!
清扫的推行要领,1、领导以身作则,人人参与2、建立清扫责任区(室内外)。
3、执行例行扫除,清理脏污。
4、调查污染源,予以杜绝。
5、建立清扫基准,作为规范。
推进清扫的七个步骤,第一步:
准备工作,安全教育,了解机器设备第二步:
从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘第三步:
清扫点检机器设备第四步:
整修在清扫中发现有问题的地方,例如,地面不平,螺栓松动、管道堵塞、设备电线老化等第五步:
查明污垢的发生源(跑、冒、滴、漏),从根本上解决问题第六步:
实行区域责任制第七步:
制定相关清扫基准,安全的要点,安全推行要领1、建立系统的安全管理体系2、重视员工的培训教育3、实行现场巡视,排除隐患4、创造明快、优良、安全的作业环境推进安全的三个步骤第一步:
建立健全安全生产管理机构第二步:
建立健全安全管理规章制度,层层落实安全生产责任制第三步:
积极预防,消除安全隐患.,推进安全的三个步骤第一步:
建立健全安全生产管理机构第二步:
建立健全安全管理规章制度,层层落实安全生产责任制第三步:
积极预防,消除安全隐患.,清洁的要点,不断完善前面3S的规范,如:
6S准则,目视管理、颜色管理的基准,XX部/作业区6S规范,6S奖惩办法,XX值日表,清洁要求,XX机台保养办法等。
(整理、整顿、清扫是“行为动作”,清洁则是“结果”),清洁的秘诀,维持4S的秘诀:
不要的东西立即清除不要弄乱乱了立刻整理不要弄赃脏了立刻擦,打扫,更新。
清扫清洁坚持做,亮丽环境真不错。
第一步:
对推进组织、人员进行教育第二步:
整理区分工作区的必需品和非必需品第三步:
向作业者进行确认说明第四步:
撤走各岗位的非必需品第五步:
整顿规定必需品的摆放场所第六步:
规定摆放方法、进行标识第七步:
将放置方法和识别方法对作业者进行说明第八步:
清扫并在地板上划出区域线,明确各责任区和责任人第九步:
消除隐患,排除险情,创造明快有序的作业环境第十步:
定期检查与整改落实,推进清洁的十步骤,素养的要点,6S,她使你养成良好的习惯,习惯好,人品则好,人品好,则自然会自律,这是自主管理、自主维护的基础。
推进素养(自律)的步骤,学习公司的规章制度理解遵守规章制度教育训练(新进人员强化5S教育、实践)推动各种精神提升活动(晨会、礼仪运动等)成为他人的榜样,具备了成功的修养,6S活动推行的流程,1、建立6S推行组织,2、编制推行计划,6、6S活动文宣,8、6S教育训练,3、先期干部训练,7、6S活动发起,9、开展整理、整顿、清扫、安全活动,保持成果,持续6S活动。
11、公布成绩、定期交流、检讨,10、6S现场检查,5、制订6S活动规范,P,D,C,A,第1阶段,第2阶段,第3阶段,第4阶段,大企业,可先试点,再全面推进。
完善规范,4、划分责任区域,三、6S检查技巧,10、定期总结将各部门每月的成绩、成果用图表展示,1、评审标准6S规范、部门6S规范,2、评审频次间隔多久检查一次?
3、评审时间某日某时检查?
4、评审对象检查哪些部门?
5、确定评审员哪些人组成检查小组?
6、现场评审检查、记录(拍数码图片),7、评分哪个单位多少分?
8、公布检查结果那些需改善,哪个单位多少分?
9、奖励先进按6S奖惩规定执行,现场检查的方法,4以和4法:
4以:
以眼观之,以耳听之,以鼻闻之,以手摸之。
4法:
蟑螂搜寻法、向上巡视法、向下巡视法、静观5分钟法。
记录:
1、将不合格6S要求的用数码相机拍照,存于电脑。
2、将拍的图片进行编辑,注明责任单位、时间。
3、召集各部门主管于会议室,将图片用数码投影机播放并解说。
或用E-mail发给各部门主管。
4、列印图片,准备公布。
6S检查评价的评分方式,1、倒扣式2、细分式,例:
6S活动推行的流程,1、建立6S推行组织,2、编制推行计划,6、6S活动文宣,8、6S教育训练,3、先期干部训练,7、6S活动发起,9、开展整理、整顿、清扫、安全活动,保持成果,持续6S活动。
11、公布成绩、定期交流、检讨,10、6S现场检查,5、制订6S活动规范,P,D,C,A,第1阶段,第2阶段,第3阶段,第4阶段,大企业,可先试点,再全面推进。
完善规范,4、划分责任区域,6S检查与公布,检查发现问题,最好是拍下图片,公布,督促改善。
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