汽车变速箱上盖4M8螺纹底孔总体设计word版本.docx
《汽车变速箱上盖4M8螺纹底孔总体设计word版本.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《汽车变速箱上盖4M8螺纹底孔总体设计word版本.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
汽车变速箱上盖4M8螺纹底孔总体设计word版本
汽车变速箱上盖4M8螺纹底孔总体设计
2.2.2刀具的选择........................................................3
2.2.7导向套的确定......................................................5
2.3机床尺寸联系总图......................................................6
2.3.1机床尺寸联系总图的功用和内容......................................6
2.3.2液压滑台的选取....................................................7
2.3.3动力箱及主电动机的选择............................................7
2.3.4确定多轴箱轮廓尺寸................................................7
2.3.5绘图时的注意事项..................................................7
3.1多轴箱的组成以及表达方法..............................................8
3.2绘制多轴箱设计原始根据图..............................................8
3.3主轴、齿轮的确定以及动力计算...........................................9
3.3.1主轴类型、直径、齿轮模数的确定.....................................9
3.3.2多轴箱的动力计算..................................................9
3.4多轴箱传动设计.........................................................9
3.4.1对传动系统的要求................................................10
3.4.2确定多轴箱传动系统的方法........................................10
3.4.3传动系统的设计计算..............................................10
3.5主轴和驱动轴的坐标....................................................11
总结......................................................................12
参考文献（References）........................................................13
致谢......................................................................14
汽车变速箱上盖4xM8螺纹底孔、
7孔组合钻床总体设计及多轴箱设计
专业：
机械设计制造及其自动化学号：
7011210146
姓名：
张建锋指导老师：
胡庭蔚
摘要：
现在的这个社会，汽车已经进入了大多数人的家里。
因此汽车变速箱的设计、制造是一个重要的课题。
然而汽车变速箱上盖孔的加工需要用到钻孔的加工方法，又考虑到这种零件的生产是大批大量的因此选用组合钻床。
这是因为组合机床的生产率和自动化程度比较高，可以比较灵活的组成流水线或者自动线。
此次设计是对立式单面5轴组合钻床的设计，设计的内容包括组合钻床总体设计，以及多轴箱的设计。
组合钻床的总体设计内容有：
绘制被加工零件工序图、绘制加工示意图和机床联系尺寸图、以及多轴箱的设计。
多轴箱的设计主要是传动系统方案的确定，从而确定油泵轴和手柄轴的位置排布，再进行坐标计算，绘制多轴箱展开图。
关键词：
组合钻床、被加工零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸图、多轴箱。
Autogearboxsuperstructure4xM8threadedbottomoutlet,combinationdrillhole7overalldesignandmulti-axleboxdesign
Summary:
Nowthissociety,thecarhasenteredmostpeople'shome.Soautogearboxdesign,manufactureisanimportantissue.However,theprocessingofautomobilegearboxneedtousethecoverholedrillingprocessingmethods,butalsotakeintoaccountthispartoftheproductionisthecombinationofalargenumberofdrillingalargenumberofsochoose.Thisisbecausethecombinationofproductivityandautomationtoolsisrelativelyhigh,thecompositioncanbemoreflexibleautomatedassemblylineorlines.
Thedesignisacombinationof5-axisdrillingvertical-sideddesign,thedesignincludesacombinationofdrillingoveralldesign,aswellasmulti-axledesign.Theoveralldesignofthecombinationdrillingcontentsare:
drawingprocessismachinedpartsdiagram,schematicdrawingprocessingandmachineconnectiondimensions,aswellasmulti-axledesign.Multi-axleboxisdesignedprimarilytodeterminethetransmissionschemetodeterminethelocationandarrangementofthehandleshaftpumpshaft,andthencoordinatecalculation,drawingmulti-axleexpandedview.
Keywords:
CombinationDrillingmachiningpartsprocessdiagramisprocessedschematicdiagramtoolcontactsize,multi-axlebox.
第一章绪论
1.1设计的意义：
设计的意义包括近景的意义和远景的意义。
近景的意义就是为了完成指导老师布置的设计任务，修满学校规定的学分，从而顺利毕业。
远景的意义即通过这次设计，使我对这一课题作深入的了解，巩固和加深已有知识，完善知识体系；培养良好的设计思路，以及学会查找设计手册和图册，最终达到运用已有知识解决实际问题的能力。
1.2设计的内容：
1.2.1组合机床工艺方案的确定：
确定该组合机床工艺方案的设计是非常重要的。
这是因为工艺方案能够决定组合机床的结构和用途。
为此，必须根据工件的加工要求确定出合理可行的工艺方案。
此次组合机床设计的工艺方案的基本原则是：
粗精加工分开原则；工序集中原则。
从变速箱上盖零件图和加工工序可知，加工面上共有5个孔需要加工；加工顺序都是钻孔，加工精度和表面粗糙度均相同。
1.2.2组合机床总体设计：
根据任务书指定的被加工零件及工艺要求，进行机床设计结构设计方案文件。
包括：
绘制被加工零件工序图；绘制刀具布置图；绘制机床联系尺寸图。
这是根据零件给定的尺寸和材料以及孔径的大小，确定切削用量、切削力、切削扭矩、切削功率、确定主轴直径、选择动力滑台和接杆以及动力箱和刀具的选择。
1.2.3多轴箱设计：
设计内容包括:
箱体的选择、传动系统的拟定、展开图的绘制、装备表的编制等。
即根据给定的工件，传动轴直径的初步计算、确定齿轮的齿数和模数和传动路线的设计。
1.3设计的要求：
首先全部设计图样及技术条件，必须执行技术标准、遵循技术规范。
其次必须遵循生产效率高、经济效益高、精度高等要求。
最后就是要确保安全。
第2章组合机床的总体设计
2.1被加工零件工序图的制定：
工序图是进行机床设计的依据。
2.1.1绘制工序图的注意事项：
零件轮廓、主要结构、用细实线表示，只有加工表面的轮廓线用粗实线；工序尺寸要对称布置。
2.1.2绘制加工零件的工序图：
图1：
被加工零件工序图
图中标出的尺寸是本工序保证尺寸。
2.2加工示意图的制定：
2.2.1加工示意图的作用和内容：
加工示意图的绘制必须以工序图为基础。
它是电力元件的选型以及设计夹具、液压滑台的基础。
加工示意图的内容含有：
切削用量、主轴外伸长度、工作循环、工作行程、刀具、接杆、工件、和导向装置以及多轴箱与托架的相对位置尺寸等。
2.2.2刀具的选择：
由工序图和零件图可知加工孔的直径分别为：
7和4xM8，从而可确定钻头直径分别为7mm和6.7mm的锥柄麻花钻：
查表可知是1号莫氏锥柄。
表1锥柄的各个尺寸
d（mm）
L（mm）
l（mm）
锥柄
7
150
183
69
102
莫氏1号锥柄
6.7
144
178
63
97
备注
标准麻花钻GB1438-78
标准长麻花钻GB1439-78
由表1得：
当加工孔直径为6.7mm，孔深度为20mm时选用标准长麻花钻GB1439-78：
麻花钻直径为6.7mm，取L为178mm，l为97mm；当加工孔直径为7mm，孔深度为10mm时选用标准麻花钻GB1438-78：
麻花钻直径为7mm，取L为150mm，l为69mm.
图2：
钻头尺寸
2.2.3切削用量的选择：
表2：
高速钢钻头切削用量
加工上述两种类型孔时：
选用的切削速度和进给量都为v=14m/min，f=0.14mm/r.根据转速公式n=1000xV/d
转速n分别为636.6mm/r和665.1mm/r.
2.2.4切削力F、切削扭矩T和切削功率P的计算：
根据组合机床设计手册查表如下：
表3：
切削用量计算公式
根据表格的计算公式可得：
当D=7时，切削力F1=979.3N
当D=6.7时，切削力F2=937.4N
作为对布氏硬度的值：
HB=HBmax-
（HBmax-HBmin）=241-（241-200）/3=227.3
当D=7时，切削扭矩T1=2170.4N.mm
当D=6.
升级会员 