污水处理厂仿真软件使用说明Word格式文档下载.docx

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农业灌溉、工业回用、市政杂用水、河湖景观用水

三、污水处理方法及工艺流程：

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高碑店污水处理厂采用传统活性污泥法二级处理工艺：

一级处理包括格栅、泵房、曝

气沉砂池和矩形平流式沉淀池；

二级处理采用空气曝气活性污泥法。

污泥处理采用中温两级

消化技术，消化后经脱水的泥饼外运作为农业和绿化的肥源。

消化过程中产生的沼气，用于

发电可解决厂内部分用电。

四、主要构筑物

（一）、水工段

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1•提升总泵房：

采用立式污水混流泵。

泵房前池安装有粗、细两道格栅，粗格栅间隙100mm人工清

除，细格栅间隙25mm为链条式自动除污。

栅渣用皮带输送装筒运往垃圾消纳厂填埋。

2.曝气沉砂池：

池形为平流式拒形池。

每组池设一台移动桥式吸砂机及砂水分离器，共两套。

曝气采用离心式鼓风机共3台。

单机风量Q=40m5/min，扬程：

H=5mH2o柱，功率：

N=55KW/

3.初沉池：

池形为平流式矩形池。

排泥方式：

采用进口桥式刮泥机，定容式螺杆式排泥泵。

4.曝气池

池形为矩形三廊道。

曝气方式：

鼓风曝气，曝气头采用进口膜片橡胶微孔曝气头。

5.鼓风机房

风机形式采用单级风冷离心式

6.二沉池

池形为幅流式中心进水周边出水圆形池，采用桥式吸泥机共12台

7.泵房

采用螺旋浆式潜水泵。

供污泥回流和剩余污泥排放用。

（二）泥工段

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1、污泥浓缩池

采用圆形重力浓缩池，机械排泥。

2、污泥消化池

采用中温二级厌氧消化工艺，连续加热，连续搅拌。

3、污泥脱水机房

采用带式压滤机。

表一：

主要设备一览表

序号：

名称

数量

污水提升泵

曝气沉砂池

初沉池

曝气池

二沉池

接触池

曝气风机

曝气沉砂池风机

吸砂装置

砂水分离器

初沉池排泥泵

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回流污泥泵

剩余污泥泵

初沉池桁车式刮泥机

二沉池桥式吸泥机

污泥浓缩池

污泥消化池

污泥脱水机

五、工艺流程、工艺参数与控制方案

（一）水工段

1、格栅

格栅要严格控制过栅流速与水头损失。

过栅流速太大，会把本应拦截下来的软性栅渣冲走，太小，可能使粒径较大的砂粒在栅前渠道内沉积。

通过改变进水方闸的开关数目，可以调节过栅流速和水头损失。

2、提升总泵房

通过改变泵的开关数量，调节集水池液位和配水井液位，保持稳定处理负荷

3、曝气沉砂池

曝气强度是曝气沉砂池的一个重要的工艺控制参数，通过改变曝气量来改变曝气强度和旋转速度，以适应处理负荷改变时保持较高的除砂率和除砂量。

4、初沉池：

初沉池用来去除污水中的SS和BOD运行时，通过改变运行池子的数量可以保持稳定的水力表面负荷和停留时间，达到稳定的SS去除率。

舌U、排泥采用周期顺序控制，

排泥量由排泥浓度控制，以达到较高的含固量。

5、曝气池

曝气池运行时，要保证稳定的有机负荷、溶解氧浓度和活性污泥数量，以达到较高的有机物去除率。

通过改变回流比可以调节有机负荷和活性污泥数量，改变风机开关数量来维持溶解氧浓度。

6、二沉池

二沉池用来实现固液分离，运行时要保持稳定的水力负荷、固体负荷和较高的回流污泥浓度，同时要保持一定的剩余污泥排放量，以控制泥龄。

但要注意污泥膨胀、污泥上浮等异常现象。

（二）泥工段

1、污泥浓缩

污泥浓缩的主要目的是脱去污泥颗粒间的空隙水，使污泥初步减容，缩小后续处理的设备容量。

来自二沉池的污泥经浓缩池进口调节阀进入连续式重力浓缩池，在舌泥机的转动

下进行重力浓缩，浓缩污泥通过舌泥机舌到泥斗中，并由螺旋定容泵排出，上清液由溢流堰溢出。

2、污泥消化

污泥消化的主要目的是使有机物分解，常用的是厌氧消化工艺。

厌氧消化是利用兼氧性细菌和厌氧性细菌，进行厌氧生化反应，将有机物质厌氧消化产生沼气。

污泥经进泥阀进入一级消化池，在多种微生物的作用下，进行消化；

消化产生的沼气（主要是甲烷）经过各自上部的的排气阀，进入沼气总管；

进入消化池的污泥温度（25C）低，消化池内部分污泥经过泵抽出，到热水换热器进行换热，然后循环进入一级消化池，以维持消化池内的温度基本稳定；

为了使消化池的温度均匀和浓度均匀，除了热力搅拌外，还有连续的机械搅拌；

消化过的污泥（经过溢流方式排泥到溢流排泥汇管

3、污泥脱水

污泥脱水是脱去其中的毛细水，使污泥进一步减容。

从消化池来的污泥，存在储泥池中，然后经螺旋定容泵打入压滤机，经过加药调质，改善脱水性能的污泥，在滤带张力的挤压下脱水，同时产生滤饼和滤液。

六、培训项目

1、提升泵一轴温超标

事故名称

原因与现象

操作步骤

提升泵一轴温超

标

轴温超标，报警灯变亮

1、关闭提升泵一，

2、启动备用的提升泵二或四

2、提升泵二电流超标

提升泵二电流超

电流超标，报警灯变亮

2、启动备用的提升泵二或

四

3、来水PH值过低

来水PH值过低

PH超低，严重影响这个处理系统运行。

1、关闭进水方闸一~四，停止进水

4、处理负荷增大

处理负荷增大

1、导致格栅过栅流速增大

：

1、打开5#、6#格栅

2、集水池、配水井液位升咼

2、启动3#或4#备用提升

3、曝气沉砂池除砂率下降

泵

4、初沉池水力表面负荷增大，

3、增大曝气沉砂池曝气

停留时间缩短，影响SS去除

量

率

4、开启11#、12#、23#,

5、曝气池有机负荷超限，MLSS

24#初沉池

在曝气池与二沉池重新分

5、增大回流比

配，处理效率下降，溶解氧

6、6#风机满负荷，并启动

浓度下降。

7#风机

6、二沉池中活性污泥增加，泥

位上升。

5、来水SS增高

来水SS突然超高，初沉池产生密度流，造成下布流速增大，降低沉淀效率。

6、来水BOD增高

来水BOD增高

1、引起曝气池内有机负荷升高，有机物去除率下降。

1、开启11#、12#、23#，24#初沉池

2、增大回流比

3、增大曝气量

7、来水NH3-N高

来水NH3-N高

1、NH3N升咼，溶解氧浓度下降，硝化程度降低

2、二沉池发生反硝化，泥位上升，

造成污泥流失

1、提高溶解氧浓度

2、增大回流，降低污泥负荷，使硝化充分进行

3、增大剩余污泥排放量

8、来水腐败

来水腐败

1、引起初沉池沉降效率下降

2、二沉池污泥上浮

1、启动备用初沉池

2、增大剩余污泥排放

9、环境温度降低

环境温度降低

温度下降，初沉池沉淀效率下降

1、开启11#、12#、23#,

10、曝气池污泥膨胀

曝气池污泥膨胀

1、污泥膨胀引起污泥上浮

1、增大剩余污泥排放

11、二沉池污泥上浮

二沉池污泥上浮

1、泥龄过长，引起污泥上浮

1、增大剩余污泥排放，缩短泥龄

（二）、泥工段

1、1#浓缩池进泥中水含量增大

1#浓缩池进泥中水含量增大

进泥量降低，固体表面负荷减小，处理量低，浪费池容，还可能导致污泥上浮

1、增加1#螺杆泵的流量，减小停留时间

2、2#浓缩池进泥中水含量减小

2#浓缩池进泥中水含量减小

进泥量增加，超过浓缩能力，导致上清液浓度太高，排泥浓度降低，没有起到应有的浓缩效果

1、减小2#浓缩池进泥流量，降低浓缩负荷

3、4#浓缩池刮泥机发生故障

4#浓缩池刮泥机发生故障

1、刮泥机停止转动，起不到应有的助浓作用，导致浓缩效果下降

1、减小4#浓缩池进泥流量

4、5#浓缩池处螺杆泵发生故障

5#浓缩池处螺杆泵发生故障

1、关闭9#螺杆

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