中国钢铁工业清洁生产环境友好奖Word文件下载.docx
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通讯地址及邮政编码
湖南省衡阳市蒸湘区大栗新村10号，421001
声
明
申报书所填写内容完全真实、有效，已经经过保密审查，允许向社会公开；
同意中国钢铁工业协会及其委托单位就申报书内容进行编辑、修改、发布和出版，无须再次获得本单位认可或授权。
特此声明
单位法人代表签字
单位盖章
二、企业清洁生产环境友好基本情况
基本情况
内容包括：
一、企业简介
1、建厂时间；
2、主要生产工艺与生产装备、生产规模；
3、主要产品产量、产值情况；
4、主要技术管理路线。
衡阳华菱钢管有限公司（简称衡钢）隶属湖南华菱钢铁股份有限公司，成立于1958年，现系全球无缝钢管行业生产机组最全、先进机型最多、产品规格最配套的企业之一。
生产规模被美国《金属导报》排名全球第五；
出口创汇率连续10多年保持国内同行首位；
系国家高新技术企业，第一批通过国家知识产权管理体系认证；
是钢铁行业第一批通过工信部《钢铁行业规范条件》审核的全国45家钢铁规范企业之一。
员工近4000人，总资产约143亿元。
衡钢具备年产90万吨铁、150万吨钢、150万吨无缝钢管、100万吨管加工的能力，拥有铁、钢、管、深加工全流程的专业化生产工艺，主要生产设施包括1080m3高炉一座、180m2烧结机一座，45吨电炉2座、90吨电炉一座、三条弧形连铸圆管坯生产系统、∮89、180、219、340、720五条热轧钢管生产线以及4条钢管加工生产线，现能生产直径6-800mm、壁厚1.5-120mm的各类规格、品种的无缝钢管，打造了油气用管、压力容器用管、机械加工用管三大拳头产品系列和具有自主知识产权的HS产品系列，其中，油气用管主要为复杂地质环境的石油天然气开采提供产品和服务，产品通过了客户以及ABS、CCS等权威部门检验，获得国际著名油公司雪佛龙、道达尔、马士基等公司的充分肯定，是中石油、中石化、中海油的战略合作伙伴；
高压锅炉用管实现了中国四大管道国产化。
产品质量在国内外石油、石化、锅炉、发电、机械、煤炭、化工、核电等行业享有较高声誉。
衡钢一贯坚持深入推进结构调整，延伸产业链，积极转型升级，首个在湖南省由企业投资建设了钢管深加工聚集区，引进一批钢管深加工企业，该园区被工信部命名为国家新型工业化产业示范基地。
衡钢确立了“建设世界一流专业化无缝钢管企业”的愿景，坚持绿色制造、智能制造、品质制造，走专业化发展道路，不遗余力做结构调整，不断提升核心竞争力，力争早日实现“绿色衡钢、数字衡钢、百年衡钢”三大战略目标。
2017年，公司启动三年振兴计划，坚持党建引领，强化项目带动，深化结构调整，狠抓对标降本，夯实企业管理，公司生产经营实现重大突破。
2017年全年完成钢、管产量130万吨、124万吨；
销售钢管132万吨，实现营业收入65亿元，同比分别增长30%、22%、19%、42%，全年实现扭亏为盈。
二、清洁生产工作方面
1、企业采用国家推荐的清洁生产技术情况；
目前，衡钢共计实施了11项国家颁布的《国家重点行业清洁生产技术导向目录》（第一、二、三批）所涉及钢铁行业的清洁生产技术，为企业生产达到较高清洁生产水平奠定了坚实基础，详见表1。
表1
衡钢采用推荐的清洁生产技术情况表
序号
技术名称
第一批
1
烧结机头烟尘净化电除尘技术
2
烧结环冷机余热回收技术
3
高炉富氧喷煤工艺
4
高炉煤气布袋除尘技术
第二批
5
高炉余压发电技术
6
双预热蓄热式轧钢加热炉技术
7
高效连铸技术
8
交流电机变频调速技术
9
长寿高效高炉综合技术
10
洁净钢生产系统优化技术
第三批
11
高炉煤气等低热值煤气高效利用技术
2、企业实施清洁生产技改项目情况；
投资6670万元实施废水资源综合利用工程，实现工业废水处理后循环利用。
投资6480万元实施“气代油”工程，所有工业炉窑改烧天然气，结束了衡钢50年使用重油为燃料的历史。
投资1109万元实施SO2减排工程，将燃煤锅炉改成燃气锅炉，使炼铁系统煤气变废为宝；
投资3500万元，采用余热回收“负能除尘”工艺对大管坯除尘系统进行改造，使环保设施也能产生直接经济效益。
投资6000余万元，在全省冶金行业率先配套建设烧结机全烟气脱硫系统。
投资1.1亿元实施高炉煤气提纯项目，在国内第一家将煤气提纯技术应用于冶金行业，衡钢大批量高炉煤气放散成为历史，经济、环境和社会三大效益非常明显，对国内钢铁企业节能减排具有里程碑式的重大意义。
投资2600余万元实施钢渣综合利用项目，使钢渣回收利用率达到100%。
先后投资2000余万元，对高炉煤气干法除尘系统增设旋风除尘器，提高预处理效果；
对设备老化、性能下降的烧结机头、机尾电除尘系统进行升级改造；
投资数百万元建设含铊水废水处理设施，乳化液废水处理设施，新建一批单体式小型除尘器、升级改造烧结生石灰消化除尘器、除尘器无尘卸灰改造、建设危险废物规范化管理仓库等措施，不断提高环保设施硬件水平。
根据《衡钢大气污染防治三年实施方案》（2017-2019），公司接下来将投资数亿元，实施一炼钢除尘系统改造、340分厂除尘系统改造等一系列项目，不断完善配套的污染防治设施，控制环境风险。
同时主动对接钢铁行业特别排放限值、超低排放限值要求，提前规划，确保污染物排放满足日益提高的国家环保标准要求。
3、企业清洁生产技术创新及实施效果情况；
通过实施废水资源综合利用工程、“气代油”工程、SO2减排工程、大管坯除尘系统余热回收节能技改项目、烧结机全烟气脱硫项目、烧结机头电除尘器改造、烧结环冷机余热回收、高炉富氧喷煤、高炉余压发电、交流电机变频调速、高炉煤气提纯项目、钢渣综合利用项目等清洁生产、节能减排项目，每年可削减COD排放量158.3吨/年、悬浮物346吨/年、石油类18吨/年，削减SO2排放量5396吨/年、烟尘278吨/年，年节能量3.23万吨标煤。
高炉煤气提纯项目可生产提纯产品气20895Nm3/h，可以节省衡钢天然气用量3454×
104Nm3/h。
钢渣综合利用项目年处理24万吨钢渣，生产的豆钢、渣钢、金属碎屑等回收用于炼钢原料，铁精粉回收用于烧结原料，不可自行利用的尾渣、尾泥等外售用于水泥、建材等。
4、企业通过开展清洁生产工作在节能、降耗、减污、增效、改进管理方面取得的成果。
衡钢于2010年启动清洁生产审核，2011年通过湖南省环保厅组织的首轮清洁生产审核评估，是湖南省冶金行业首家开展清洁生产审核评估的企业。
2015年通过湖南省环保厅的审核验收，并开展第二轮清洁生产审核，有效促进了公司的清洁生产工作。
目前，公司正启动第二轮清洁生产审核验收和第三轮清洁生产审核评估工作。
通过实施清洁生产工作，公司取得了较好的成果。
首轮清洁生产审核实施方案112项，其中中/高费方案6项，低费方案106项。
年增加经济效益约17785.85万元，减少新鲜水用量6.1万m3/a，节约5万t/a回用水，节电235.23万kwh/a，节省天然气290万m3/a，减少废水排放5万m3/a，减少粉尘排放155.9t/a，回收钢渣中含铁精粒、铁精粉等10万余吨，减少天然气用量3000万立方米，节约标煤13700吨，减排温室气体13万吨，节约焦粉2400吨。
第二轮清洁生产审核，共安排实施方案71项，其中中/高费方案10项，低费方案61项。
共投资8489万元，预计将取得经济效益为3801.2万元/年；
减少新鲜水用量4.25万m3/a，节电514.9万kwh/a，新增发电量2441万kwh/a，节省高炉煤气8000m3/a，节约焦炭3150t/a，合计节能6697.3tce/a。
减少废水排放0.6万m3/a，减少粉尘排放221.3t/a。
同时，企业不断加强固体废物的循环利用和提高资源再生利用率，除尘灰、氧化铁皮、高炉渣、钢渣等铁素固废仅少量属于危险废物性质的除尘灰外售给有资质单位，其余均实现循环利用。
所有工业炉窑全部使用混合煤气或高炉煤气等清洁能源。
电炉烟气余热回收，实现了负能炼钢。
2011年公司荣获“湖南省两型创建示范企业”和“湖南省园林式单位”称号，2012年荣获“全国节能先进集体”。
三、环境友好企业创建方面
1、与国家相关法律、法规、政策的符合性；
衡钢认真贯彻实施《环境保护法》、《大气污染防治法》、《水污染防治法》、钢铁行业系列污染物排放标准等法律、法规、标准要求，切实加强环境监管，认真抓好污染防治，烟粉尘、SO2、COD等排放呈逐年下降趋势。
公司现装有7套烟气及2套废水在线监测系统，每季度接受衡阳市环境监测站的监督性监测，并自行委托专业公司对国控污染源及所有非国控污染源点进行监测，所有监测结果均表明，现有污染物排放均满足国家标准要求。
公司将所有环保工作纳入环境体系规范管理。
严格按ISO14001环境管理体系要求，将清洁生产、日常环保管理工作融入环境管理体系之中，推动环保工作步入规范化、科学化轨道，实现环保管理与国际标准接轨。
公司各部门按照环境方针，做到了守法经营，未出现环境违法行为和环境污染事件和事故。
2、与地方环境保护规划要求的符合性；
近年来衡钢不断严格环保管理，加大环保投入，先后斥资6.5亿元更新改造、建成了70余套主要环境污染治理设施，公司的一批环保设施升级改造项目纳入了《衡阳市十三五环境保护规划》（衡发改规划[2016]21号）。
根据《湖南省环境保护“十三五”规划》、《衡阳市环境保护“十三五”规划》，衡钢出台了《衡钢环境保护工作责任规定》、《衡钢大气污染防治三年实施方案》（2017-2019），依法取得新版排污许可证，不断完善自动监控设施建设及环保设施升级改造，完成《衡阳市环境保护“十三五”规划》中要求衡钢实施的“脱硫升级改造等项目”，并在积极推进“除尘升级改造等项目”。
坚持绿色发展，大力发展循环经济，促进资源能源节约和高效利用，推进生产方式绿色转型和生态升级，严守资源环境生态红线与环境风险安全底线，坚决防控环境污染事故的发生。
3、与环境影响评价和三同时制度要求的符合性；
衡钢所有建设项目的环境影响评价和“三同时”制度执行率为100%，详见表2。
表2
衡钢建设项目的环境影响评价和“三同时”制度执行情况表
生产线或装备
项目性质
环境影响评价批复时间
环境影响评价审批部门及文号
开工日期
工程总投资（万元）
环保投资（万元）
试生产时间
竣工环境保护验收时间
竣工环境保护验收审批部门及文号
冷拔高精度管开发项目
技改
2000年9月22日
湖南省环保局
无文号
2000年10月
1699
110
2001年3月
2003年4月
湖南省环保局环验[2003]号
石油专用管工程
2001年9月20日
湖南省环保局湘环评[2001]108号
2001年6月
9540
476
2001年12月
2003年6月
废水资源综合利用工程
新建、技改
2004年8月24日
2006年6月
5379
2008年4月
2009年3月
湖南省环保局湘环评验[2009]09号
天然气替代燃油技改工程
2006年3月28日
湖南省环保局湘环评表[2006]133号
2006年7月
6484
2008年3月
湖南省环保局湘环评验[2009]10号
Ф108机组品种结构调整技改工程
2007年5月25日
湖南
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