无菌医疗器械清洗工艺验证报告Word下载.docx

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生产部

工程部

品管部

五、清洗工艺验证报告

一、验证项目

配件清洗的方法和清洗时间。

二、验证时间

三、验证条件

1、生产设备

超声波清洗机、盛水容具(水盆)。

2、生产地点

二楼净化车间初洗间、精洗间。

3、产品配件:

因公司配件种类繁多,根据配件的清洗特点分以下几类,并根据每类配件选出最复杂清洗的代表配件)

(详见附件“待清洗产品配件分类表”)

A类:

与血液、药液直接接触的塑料配件;

(选做试验代表配件:

输注泵套管)

B类:

与血液、药液非直接接触的塑料配件;

高压泵螺纹接头)

C类:

与血液、药液直接接触的金属配件;

穿刺针管)

D类:

与血液、药液非直接接触的金属配件;

铜帽)

4、检验设备:

微粒检测仪、。

四、验证方案

分别对每类选出的代表配件分别列出以下四种方案,先行设定清洗方法和清洗时间等进行操作。

1.方案1

步骤

操作

工序要求

备注

1

将待清洗的配件浸泡在纯化水中至浸没配件5~10cm。

水温已60度以内为宜

2

加入洗洁净(普通家用型)

比例:

1:

150

3

浸泡30分钟

水要求浸没

4

用洁净的纱布,蘸水逐支清洗外壁或外侧

肉眼不见明显黑色

5

用衬芯丝逐支插洗衬芯内壁或内侧

6

用纯化水浸没配件5~10cm,手提动不锈钢篮子上下振动,冲洗2次。

以汰洗为宜

7

超声波清洗机加入纯化水至浸没配件5~10cm,开机30分钟

水温60度以内为宜

8

300

9

用纯化水浸没配件5~10cm,手提动不锈钢篮子上下振动,冲洗2次,每次3分钟。

10

用注射用水浸没配件5~10cm、轻轻振荡,漂洗2-3次,每次3分钟

(注:

B、D类不做此工序)

11

烘干

2.方案2

加入洗洁净(普通家用型)。

浸泡30分钟。

用洁净的纱布,蘸水逐支清洗外壁或外侧。

用衬芯丝逐支插洗衬芯内壁或内侧。

用纯化水浸没配件至5~10cm,手提动不锈钢篮子上下振动清洗2次,每次3分钟。

超声波清洗机加入纯化水至浸没配件5~10cm,开机30分钟。

用注射用水浸没配件5~10cm、轻轻振荡,漂洗2-3次,每次3分钟。

3.方案3

用纯化水浸没配件至5~10cm,手提动不锈钢篮子上下振动,清洗2次,每次3分钟。

用注射用水浸没配件5~10cm、轻轻振荡,漂洗2次,每次3分钟。

4.方案4

超声波加纯化水至浸没配件5~10cm,开机30分钟。

用纯化水浸没配件5~10cm,手提动不锈钢篮子上下振动,漂洗2次,每次3分钟。

五、操作步骤

1、按正常生产流程选取做试验配件生产500件。

2、取400件配件,用上述4种方案分别清洗配件100件,烘干后送检。

3、取100件未洗的同批配件,按正常步骤检验,以最后的检验结果做清洗效果参照。

六、检验方法

1、将不同方案的100件配件分别分为3个检验组,每组33件(其中3组34件)。

2、取样方法:

根据末道清洗用水分别取适量的纯化水或注射用水,按试验项目特点逐组、逐支或随机抽取5件缓缓冲洗内壁或内侧。

3、按相应试验方法对供试液进行检验,每批供试液做5次,求平均数为检验结果。

4、将检验结果除以取样配件数(33或34)即得到单个配件相关值的平均数。

注:

(1)微粒污染指数试验方法:

按GB8368-2005附录A.1规定进行试验。

(2)清洗剂的残留量试验方法:

按GB5750.4-2005中10.2规定进行试验。

(3)初始污染菌试验方法:

按GB15980-1995中附录C规定进行试验。

(4)PH值的试验方法:

按《中国药典》相关规定进行试验。

(5)电导率的试验方法:

七、检测结果

(一)微粒污染指数

1、A类:

与血液、药液直接接触的塑料配件

(代表配件:

执行方案

数量

组别

样品数

微粒污染指数

平均数

要求

判定

方案1

100

33

应小于

90

34

方案2

方案3

方案4

未清洗配件

2、B类:

高压泵螺纹接头)

90

3、C类:

4、D类:

记录人:

复核人:

(二)清洗剂残留量

清洗剂残留量

应小于0.3mg/ml

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