EPDM的种类配方设计并用胶的配合设备工艺Word文件下载.docx
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50
0.5
75
50-y①
批料矿大倍数
开炼机混炼
密炼机混炼
微型机混炼
（开炼机头）
微型机混炼（本伯里密炼机头）
2
5.5
0.29
0.25
4.2
0.2
0.21
0.23~0.29
0.2~0.26
合计
239
284
①
y=在充油母炼胶中，每100份基础橡胶中油的份数。
如y大于50份，则配方3不在加油。
②
现行工业参比炭黑，可用NB378炭黑代替，其结果稍有不同。
③
ASTM103号油特征：
100℃时运动粘度为16.8±
1.2mm2/S，粘度比重常数为0.889±
0.002。
④
适用于通用型三元乙丙橡胶。
⑤
适用于乙烯含量大于67％的高生胶强度的压出类三元乙丙橡胶。
⑥
适用于充油三元乙丙橡胶。
1．检验配方
ISO4097—1980（E）和ASTMD3568—81a基本鉴定配方摘于表5-14。
2．混炼方法
ISO混炼方法有方法A和方法B两种。
方法A为开放式混炼方法；
方法B为密炼机混炼，开炼机加硫化体系及下片的方法。
ASATM用于检验三元乙丙橡胶的混炼方法有密炼机法、微型密炼机方法和开炼机方法三种方法。
（1）密炼机混炼方法
密炼机混炼方法摘于表5-15。
表5-15
密炼机混炼
方法出处
ISO
4097—1980（E）
ASTM
D3568—81a
混炼条件
150℃，77r/min
第一段混炼
家药顺序
生胶，氧化锌，炭黑，油和硬脂酸，0.5min
加压混炼2.5min
清扫，0.5min
当温度达150℃或时间达5min后排胶
开炼机薄通
排下的胶料立刻在辊距为2.5mn，辊温为50±
5℃的实验室开炼机上薄通3次，检查批料重量，使其与理论之差不大于0.5％，否则作废，薄同后的母炼胶料至少停放30min或使其达到室温
第二段混炼
开炼机二段混炼
停放后的母炼胶包在温度为50±
5℃辊距为1.5mm开炼机的慢辊上加入硫磺和促进剂，带院全混入胶料中后，每边割刀3次后排胶将辊距调至0.8mm，胶料薄通6次后下片，并按规定方法制备试片
密炼机二段混炼的
转速为77r/min,温度为40±
5℃的密炼机中加入1/2上过母炼胶、促进剂、硫磺、1/2母炼胶。
胶料继续混炼直到温度达110℃或总混炼时间达2min即可排胶,并再次检查批料重量后,按规定方法制备试片
（开炼机或密炼机）
（2）开炼机混炼方法用开炼机混炼应注意调节辊距，使其尽可能地在辊筒上保持较好的堆积胶（或连续的包辊胶），同时混炼前将氧化锌、炭黑、硬脂酸和油进行混合。
混炼方法摘于表5-16。
表5-16
三元乙丙橡胶开炼机混炼方法
加药序号
辊距mm
辊温℃
时间ISOASTM
min
1
2—1
2—2
3
4
6
加生胶,使其包前辊
用刮刀在辊筒上均匀地加入1/2混
合料痒化锌、炭黑、硬脂酸合油
每边割刀（至辊筒长度的3/4）一次,
并加入乘余的1/2混合料,待全部料
入后,每边割刀3次（需保证在堆积
胶或辊筒表面上没有游离炭黑才割刀
在辊筒上均匀地加入促进剂和硫磺
每边割刀三次,允许每次割刀之间为
15秒排下胶料,调节辊距后薄通6次
检查并记录批料重量,与理论值之差
不能大于0.5％，否则重炼
0.7
1.3
1.8
0.8
1.2
35±
23±
13
（二）企业检验标准摘要
我国曾生产或试制的乙丙橡胶有二元乙丙橡胶、DCPD-EPDM和ENB-EPDM。
我国乙丙橡胶商品牌号命名见表5-17。
美国Exxon公司三元乙丙橡胶技术规格见表5-18，日本JSR
表5-17
乙丙橡胶商品牌号命名
新牌号
原名称
丙烯含量,％
第三单体
门尼粘度（ML1+4,100℃）
EPM
2007
3005
4003
5005
5006
EPDM
3014
3016
5014
5015
5017
3024
3026
二元乙丙橡胶YBJ2027
二元乙丙橡胶YBJ2035
二元乙丙橡胶YBJ2043
二元乙丙橡胶YBJ2000
通用型三元乙丙橡胶
三元乙丙橡胶YBJ3100
高速硫化三元乙丙橡胶
20~30
30~40
40~50
50~60
43~53
双环戊二烯
乙叉降冰片烯
65~75
45~55
≤50
≤60
50~64
50~70
70~90
℃注:
三元乙丙橡胶第三位数表示第三单体,1—双环戊二烯,2—乙叉降冰片烯。
表5-18
美国Exxon公司三元乙丙橡胶技术规格
项目名称
VISTALON2504
VISTALON3708
VISTALON4608
VISTALON5600
VISTALON6505
VISTALON5630
VISTALON6630
最小
最大
门尼粘度
ML1+8，100℃
35
45
55
57
67
65
48
58
ML1+8，127℃
钒，ppm
灰分，％
0.3
水分，％
拉伸强度，MPa
扯断伸长率，％
300％定伸应力,MPa
8.2
400
5.2
9.3
300
7.5
6.2
10.0
9.5
13.7
350
250
—
其他检验项目
充非污染油,份
30
颜
色
相对密度
淡
灰
0.86
非污染性稳定剂,％
0.10
配方
100
SRF炭黑
140
油
70
氧化锌
5
硬脂酸
1
硫磺
促进剂TMTD
促进剂M
0.5
200
10
1.5
促进剂TMTD
HAF炭黑
80
50
充油ENB-EPDM130
硫化条件
150℃×
20min
160℃×
10min
公司三元乙丙橡胶检验配方及性能见表5-19和表5-20。
表5-19日本JSR公司三元乙丙橡胶检验配方及性能
牌
号
EP57P
EP43
EP93
EP21
EP22
EP24
EP25
EP51
EP103A
污染
非污染
88
47
38
42
90
92②
第三单体种类
ENB
第三单体含量,（碘值） 灰分,％
挥发分,％
15.0
0.1
0.02
0.4
19.0
086
0.
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