施工组织设计框架Word文件下载.docx

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三、国家现行的有关标准，规范及国家、自治区、市的有关法律法规等

四、类型与本工程相似的施工经验有资料

五、我公司的质量手册，程序文件及相关的支持性文件等

第二章工程概况

一、建设单位：

二、设计单位：

三、施工单位：

四、建筑面积：

12000平方米

五、建设地点：

六、工程概况：

本工程为工程，框架结构，独立柱基础，主体十二层，裙房六层。

本工程结构为8度抗震设防。

由于基底土质的原因，基底用机械大开挖完成后，基底做1m厚砂夹石垫层，一层外墙370砖墙，内墙240砖墙。

一层采用M10混合砂浆砌筑，MU机制红砖，二层至六层填充墙（陶粒砌块）外墙厚300mm、内墙厚200mm，采用M7.5混合砂浆，一至三层砼为C30，四至六层砼为C25，所有窗全部为单框双玻白色铝合金，卫生间墙面贴瓷砖、地面铺蓝色地砖，其它地面铺象牙白地砖，吊顶用PVC板。

外墙用涂料

水暖部分：

本工程采暧热源为热水。

供水温度为95℃，回水温度为70℃。

散热器选用灰铸铁斜翼定向SJTDD2-X-0.886-6（8）型散热器，采暖管道采用焊接钢管，DN≥32时罗纹连接，DN>

32时焊接。

电气部分：

进户电源采用380220V三相四线制，电缆直埋引入，埋深为-800mm，进户处PEN线做重复接地，接地电阻小于10欧姆。

进户线选用VV22铜芯电缆。

接地保护本工程采用TN—C—S接地系统。

进户处作重复接地。

本工程设有线电视、宽带网络电话、可视楼宇对讲及管道煤气等系统。

第三章主要分部分项工程施工方法及技术措施

第一节测　量

1、平面控制网布设

根据建设单位提供的定位放线依据，经与建设单位共同较测其基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性后，建立田家形控制网，控制网的布设遵循先整体后局部的原则，控制桩设在距基槽开挖边线以外1.5米的地方，至轴线交点的距离应为1米的整数，且在不受施工干扰且通视良好的位置，同时在围墙上做好显著标记，桩位保护用200*200*100mm的钢板，加焊锚脚，埋入砼内，在核上刻画“十”字丝以确定精密点位，并在桩上搭设短钢管以长期保护，施工过程中定期复查轴线控制网，确保测量精度。

开工后三天内，将施工控制网资料报送发包人审批。

控制网精度要求，主轴线，矩形边长误差不超过15000，矩形角允许偏差不超过+5度，控制网建立后应请监测单位、建设单位、监理单位共同验线，合格后方能作为建筑物测设的依据。

一、建筑物放线

根据施工需要，测设备轴线的控制桩和龙门板，龙门板上口标高为+0.000，各轴线间距误差不超过12000，本工程采用外控内控结合施工放线，以轴线控制桩和龙门板为依据，采用外控内控结合施工放线，以轴线控制桩和龙门板为依据，采用J2经纬仪和2.5KG线锤，将轴线点投测到各层平面，连线后，各轴线经闭合，并且误差在允许范围以内，方能作为各柱、梁控制线的依据、施工放线方案应经项目技术负责人审批后方可进行实施。

二、建筑标高测量

根据建设单位提供的水准基点，沿建筑物四周布设一条四等水准线路，采用S3水准仪往返测量，平差后作为整个建筑物的水准基点，水准基点布设点数应保证水准仪架设在建筑物周围任何地方都能同时后视两点。

三、沉降观测

本工程在施工中做好沉降观测点的埋设工作，沉降观测前应布设不少于两个水准点，水准点必须埋设坚固，能够永久使用，与被观测建筑物间距30-50M，沉降观测采用精密水准仪有钢水准尺进行，每次观测均采用环形闭合方法或往观测应在观测点安设稳定后进行整个施工期间观测不少于心不4次，建筑物竣工后第一年观测4次，第二年2次，第三年后每年1次至下沉稳定为止，以上观测资料应及时整理和保存，工程交工后交建设单位继续观测。

四、测量人员及设备配置

人员配备：

测量负责人由测量专业毕业的长期从事大型工程测量的工程师担任，全面负责测量工作质量、进度、技术方案编制与实施；

测量员3名，负责日常轴线、标高测量、沉降观测及内业资料整理。

测量设备的配制详见施工组织与施工部署一章中《施工检测设备配置及投入使用时间表》

第二节基础工程

基础工程施工中，我公司将组织土方、钢筋、模板、砼等若干个专业施工组，依据流水施工段的划分，各施工组依次连续在各施工段上施工，确保施工和质量和施工的连续均衡性。

基础工程施工顺序：

放线　土方开挖　砼垫层　独立基础　地沟　　

　回填土

1、开挖土方

土方开挖前，有阻碍施工的建筑物和构筑物，地上及地下有关的管线（包括电力、通讯、给水、排水、煤气、供热等）、树木、坟墓等要取得详细资料，并安排拆除或搬迁。

施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和机械上下设施等应事先勘察，做好必要的加宽、加固工作。

考虑到本工程基础为柱下独立基础，土方开挖先采用反铲式1立方米挖掘机进行土方施工,机械大开挖至基底设计标高以上50mm处，余下500mm采用人工开挖到位,施工前根据龙门桩洒出开挖边线,挖掘机采用端头挖土法，以倒退行使的方法进行开挖。

开挖土方过程中设专人跟踪指挥，并及时将标高引至基坑内。

所挖土方如是杂填土用自卸车车外运，好土堆于场内空处，用于基础回填，基坑四周设置排水明沟，防止下雨时雨水倒灌入基槽。

土方开挖在不存在扰民的情况下24小时施工，夜间准备好足够的照明设施。

基槽开挖后按规定要求进行基土钎探，检查基土承载是否均匀一致，并做好记录，完成后请勘测单位、设计单位、监理单位及建设单位共同验槽，符合设计要求，并输验槽手续后，方可进行下道工序施工。

一、柱下独立基础

（一）材料要求：

水泥采用普通硅酸盐水泥，产品的制造企业必须具有生产许可证，应优先采购通过ISO9000系列认证企业的产品，其质量等级和技术标准必须符合现行国家标准，产品符合设计图纸的要求，产品必须附有省、部能主管部门颁发的《水泥企业化验室合格证》的产品检验机构出具的检验报告和合格证，砂采用中砂、含泥量小于5%；

石子采用碎石，粒径5-32mm，含泥量小于2%；

钢筋应优先采购通过ISO9000系列认证企业的产品，其质量等级和技术标准必须符合现行国家标准，产品品种及规格符合设计图纸的要求，并有出厂质保书。

复试合格后采用；

（二）作业条件

垫层施工完成，放线完毕，并办完隐检手续。

（三）钢筋绑扎

校对成品钢筋：

钢筋绑扎前，应先按设计图纸校对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。

钢筋绑扎：

钢筋应按顺序绑扎，操作时按图纸要求划线、辅铁、穿箍、绑扎，最后成型。

预埋及插筋应按图纸绑好，绑扎应牢固，应采用十字扣或焊牢，绑扎牢固，锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏和移位。

受力钢筋搭接接头位置应正确，其接头应相互错开，上筋在跨中，下筋应尽量在支座处；

每个搭接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的14，所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎不得跳扣。

绑扎垫块：

底部钢筋下垫细石砼垫块，侧面的垫块应与钢筋绑扎牢，不得遗漏。

基础部分钢筋绑扎焊接应严格按照图纸要求及03G101-1《混凝土结构工程施工及验收规范》GB、《地基与基础工程施工及验收规范》等有关规范的规定进行。

（四）安装模板

本工程基础模板采用竹胶板和木方根据图纸尺寸预先加工好，加工前应事先确定组装、模板方案，并经过计算确定对拉螺杆的直径、长度位置和纵横龙骨、边杆点的间距及尺寸位置。

模板预检：

模板安装完成后，应对其断面尺寸与标高，对拉螺栓、边杜支撑等进行预拉。

均应符合设计图纸和质量标准要求。

（五）砼浇筑

搅拌：

混凝土采用搅拌，电子计量采用铲车上料。

施工前对砂、石测定含水率，换算出施工配合比及每盘水泥、石子、砂子的重量以及外加剂的用量，搅拌时间应少于2分钟。

浇灌：

槽底及帮模（木模）应浇水湿润，浇筑砼时，应按顺序直接将砼倒入模板中，如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。

若使用塔机料斗直接卸入模时，其吊斗出料口距离作面高度以30-40cm为宜，并不得集中一处倾倒。

振捣：

应沿基础浇灌的顺序方向采用斜向振捣法，振捣棒与水平倾角30角左右。

棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，防止漏振。

振捣时间以砼表面翻浆出汽泡为止。

砼随振随按标高线，用木抹子搓平。

留槎：

留槎应留在地梁相邻两柱位间13范围内甩槎应预先用模板挡好，留成直槎。

继续施工时，接槎处砼应用水湿润并浇浆，使新旧砼接合良好。

养护：

砼浇灌后，在常温条件下12小时内应覆盖浇水养护，浇水次数应保护砼湿润状态为宜，养护时间不少于7昼夜。

每台班且每100立方米砼，留一组砼试块进行标养，一组砼试块同条件养护。

二、基础钎探

1、施工准备：

一般钢钎，用直径Φ22-25mm的钢筋制成，钎头呈600尖锥形状，钎长1.8-2.0m；

8-10磅大锤。

2、作业条件：

（1）基土已挖至基槽底设计标高，表面应平整，轴线及坑槽长、宽均符合设计要求。

（2）根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。

（3）夜间施工时，应有足够的照明设施并要合理地安排钎探顺序防止漏打。

3、施工方案：

（1）根据施工规范要求绘制钎探平面图。

（2）按钎探孔位置平面布置图放线；

孔位钉上小木桩或洒上白灰点。

（3）将钎尖对准孔位，人一扶正钢钎一人站在操作凳子上，用水锤打钢钎的顶端；

锤举高度一般为50-70cm，将钎垂直打入土层中。

（4）记录锤击数。

钎杆每打入土层30cm时，记录一次锤击数。

（5）打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。

灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。

（6）按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内。

字迹要清楚，再经过打钎人员和技术员签字后归档。

4、质量标准：

（1）钎探度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假。

（2）钎位基本准确，探孔不得遗漏。

（3）钎孔灌砂应密实。

5、成品保护：

钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查人员和有关工长复验，不得堵塞或灌砂。

6、质量通病防治：

（1）遇钢钎打不下去时，应请示有关工长或技术员；

取砂钎孔或移位打钎，不得不打，任意填写锤数。

（2）记录和平面布置图的探孔位置填错。

四、回填土方

待室内地沟盖板完后即可进行土方回填。

1、选土：

回填时利用基槽中挖出的土，但不得含有机杂质，粒径不大于50mm。

2、施工准备：

回填前对基础等进行检查验收，并做好水平标志，以控制回填土的高度和每次回填的厚度，将基槽内各种杂物清除干净。

3、分层铺摊：

每层铺土厚度为300mm，用打夯机至少夯打三遍，夯夯相接，纵横交叉，从最深处开始逐层向上回填夯实。

4、成品保护：

基础边或管沟墙边以及地下管道处回填土方时，应相对两侧或四周同时进行，两则回填土高度基本一致，每层铺土厚度200mm。

采用人工夯实。

5、取样检验：

回填土每层夯实后，按施工规范规定进行环刀取样，测出干土质量密度，和压实系数，其干容量不小于16ｋｎｍ，符合要求后，再进行上一层铺土，并做好取样检验记录。

6、回填土允许偏差按下表进行控制：

序号

项目名称

允许偏差（mm）

检验方法

1

填土顶面标高

+0-50

用水准仪和拉线尺量

2

表面平整度

20

用2m靠尺及楔形尺量

第三节脚手架工程

本工程脚手架及模板撑架均选用Ф48×

3.5规格的无缝钢管。

采用直角扣件。

旋转扣件，对接扣件进行连接。

脚手架所用材料均应经验收合格