电梯钢结构玻璃幕墙工程施工方案设计文档格式.docx

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（5）玻璃幕墙工程应由施工单位编制单项施工组织设计。

（6）施工单位应遵守有关环境保护的法律、法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废气物、噪声、震动等对周围环境造成的污染和危害。

（7）玻璃幕墙工程必须有隐蔽验收记录。

三、施工准备

1、技术准备

（1）熟悉与审查施工图纸

1）审查设计图纸是否完整、齐全。

2）审查设计图纸与说明书在容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。

3）审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要否正确。

4）进行现场检查，确认土建施工质量是否满足幕墙施工的要求。

5）审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求。

6）复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；

审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的幕墙分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证。

7）明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；

明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。

8）明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；

明确建设单位可以提供的施工条件。

2、材料要求

（1）外观及质量要求

1）一般规定

（A）玻璃幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。

（B）玻璃幕墙材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热镀锌处理或采取其他有效防腐措施，铝合金应进行表面阳极氧化处理或其他表面处理。

（C）玻璃幕墙的材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。

（E）硅酮结构密封胶、硅酮耐侯密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。

橡胶条应由成分分析报告和保质年限证书。

（G）幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带，应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规》（JGJl02-96）的有关规定。

2）铝合金及铝材材料

（A）玻璃幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB／F5237）中规定的高精级和《铝及铝合极氧化阳极氧化膜的总规》（GB8013）的规定；

铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB／T5237．2～5237．5）的有关规定。

（B）与玻璃幕墙配套用铝合金门窗应符合铝合金门窗现行国家标准的规定。

3）玻璃

（A）玻璃幕墙采用玻璃的外观质量和性能应符合各种玻璃现行国家标准的规定（如钢化玻璃应符合《钢化玻璃》GB9963的规定）。

（B）当玻璃幕墙采用热反射镀膜玻璃时，应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻璃。

用于热反射镀膜玻璃的浮法玻璃的外观质量和技术指标，应符合现行国家标准《浮法玻璃》GBll614中的优等品或一等品规定。

（C）热反射镀膜玻璃的外观质量应符合下列要求：

①热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差应符合表10.1.4.2-1的规定。

热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差（mm）表10.1.4.2-1

②热反射镀膜玻璃的光学性能应符合设计要求。

③热反射镀膜玻璃的外观质量应符合表10．1．4．2-2的规定。

（D）玻璃幕墙采用中空玻璃时，除应符合现行国家标准中空玻璃》GBll944的有关规定外，尚应符合下列要求：

①玻璃幕墙的中空玻璃应采用双道密封。

明框幕墙的中空玻离的密封胶应采用聚硫密封胶和丁基密封腻子；

半隐框和隐框幕墙的中空玻璃的密封胶应采用硅酮结构密封胶和丁基密封腻子。

②玻璃幕墙中空玻璃的干燥剂宜采用专用设备装填。

（E）玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用聚乙烯醇缩丁醛PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。

（F）所有幕墙玻璃应进行边缘处理。

4）钢材

（A）玻璃幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢，不锈钢的技术要求应符合下列现行国家标准的规定：

《不锈钢冷轧钢板》（GB／T3280）；

《不锈钢棒》（GB，／T1220）；

《不锈钢冷加工钢棒》（GB／T4226）；

《不锈钢和耐热钢冷轧带钢》（GB／T4239）；

《不锈钢热轧钢板》（GB／T4237）；

《冷顶锻用不锈钢丝》（GB／T4232）；

《形状和位置公差未注公差值》（GB／T3280）；

（B）玻璃幕墙采用碳素结构钢和低合金结构钢的技术要求应符合下列现行国家标准的规定：

《碳素结构钢》（GB／T700）；

《优质碳素结构钢》（GB／T699）；

《合金结构钢》（GB／T3077）；

《低合金高强度结构钢》（GB／T1591）；

《碳素结构和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》（GB／T912）；

《碳素结构和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》（GB／T3274）；

《结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允许偏差》（GB／T6728）；

《冷拔无缝异型钢管》（GB／T3094）；

《高耐候结构钢》（GB／T4171）；

《焊接结构用耐候钢》（GB／T4172）；

（C）钢构件采用冷弯薄壁型钢时，除应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规》（GB50018-2002）的有关规定外，其壁厚不得小于3．5mm，承载力应进行验算，表面处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001）的有关规定。

（D）玻璃幕墙采用的标准五金件应符合铝合金门窗标准件现行国家行业标准的规定。

（E）玻璃幕墙采用的非标准五金件应符合设计要求，并应有出厂合格证。

同时应符合现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》（GB／T3098．6）和《紧固件机械性能不锈钢螺帽》（GB／T3098．15）的规定。

5）建筑密封材料

（A）玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；

密封胶条应为挤出成型，橡胶块应为压模成型。

（B）密封胶条的技术要求应符合国家现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规》（JGJl02--96）的规定。

（C）玻璃幕墙采用的聚硫密封胶应具有耐水、耐溶剂和耐大气老化性，并应有低温弹性、低透气性等特点。

其性能应符合现行行业标准《中空玻璃用弹性密封剂》（JC486）的规定。

（D）玻璃幕墙采用的氯丁密封胶性能应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技术规》（JGJl02-96）的规定。

（E）结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶；

硅酮结构密封胶分单组份和双组份，其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》（GBl6776）的规定。

（F）硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应有保质年限的保证书，并在有效期使用。

过期的密封胶不得使用。

6）硅酮密封胶接触时必须相容，低发泡间隔双面胶带

（A）根据玻璃幕墙的风荷载、高度和玻璃的大小，可选用低发泡间隔双面胶带。

（B）当玻璃幕墙风荷载大于1.8N／m2时，宜选用中等硬度聚胺基甲酸乙醇低发泡间隔双面胶带。

（C）当幕墙风荷载小于或等于1．8N／m2时，宜选用聚乙烯发泡间隔双面胶带。

7）其他材料

（A）玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料，应小于0．037g／cm3。

（B）聚乙烯发泡填充材料的性能应符合现行行业标准《玻幕墙工程技术规》（JGJl02-96）的规定。

（C）玻璃幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃性或难燃烧性材料作隔热保温材料，同时应采用铝箔或塑料薄包装的复合材料，作为防水和防潮材料。

（D）在不同金属材料之间，除不锈钢外应加设耐热的硬质机材料垫片。

玻璃幕墙立柱与横梁之间的连接处，宜加设橡胶或留出lmm孔隙。

（2）主要材料主要性能试验方法：

1）不锈钢和钢材主要性能试验方法应符合下列现行国家标的规定：

《金属弯曲试验方法》（GB／T232）；

《金属拉伸试验方法》（GB／T228）

2）密封胶条主要性能试验方法应符合下列现行国家标准的规定：

《硫化橡胶或热塑橡胶撕裂强度的测定》（GB／T529）；

《硫化橡胶邵尔A硬度试验方法》（GB／T531）；

《硫化橡胶密度的测定》（GB／T533）；

3、主要机具设备

双头切割机、单头切割机、冲床、铣床、钻床、锣榫机、组机、打胶机、玻璃磨边机、空压机、吊篮、卷扬机、电焊机、准仪、经纬仪、胶枪、玻璃吸盘等。

4、作业条件

（1）钢主体结构完工，并达到施工验收规的要求，现场清理干净，幕墙安装应在二次装修之前进行。

（2）可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行。

（3）应有土建移交的控制线和基准线。

（4）幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。

（5）吊篮等垂直运输设备安设就位。

（6）脚手架等操作平台搭设就位。

（7）幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。

（8）施工前应编制施工组织设计。

四、材料和质量要求

1、材料的关键要求

（1）玻璃幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。

（2）玻璃幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量必须达到设计及规要求。

（3）玻璃幕墙工程中使用的钢材，其壁厚、长度、表面涂层厚度和表面质量必须达到设计及规要求。

（4）玻璃幕墙工程中使用的玻璃，其品种型号、厚度、外观质量、边缘处理必须达到设计及规要求。

（5）玻璃幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及密封材料，其相容性、粘结拉伸性能、固化程度必须达到设计及规要求。

2、技术关键要求

（1）安装前对构件加工精度进行检验，检验合格后方可进行上墙安装；

（2）安装前作好施工准备工作，保证安装工作顺利进行；

（3）预埋件安装必须符合设计要求，安装牢固，严禁歪、斜、倾。

安装位置偏差控制在允许围以；

（4）严格控制放线精度；

（5）幕墙立柱与横梁安装应严格控制水平、垂直度以及对角线长度，在安装过程中应反复检查，达到要求后方可进行玻璃的安装；

（6）玻璃安装时，应拉线控制相邻玻璃面的水平度、垂直度及大面平整度；

用木模板控制缝隙宽度，如有误差应均分在每一条缝隙中，防止误差积累；

（7）进行密封工作前应对密封面进行清扫，并在胶缝两侧的玻璃上粘贴保护胶带，防止注胶时污染周围的玻璃面；

注胶应均匀、密实、饱满，胶缝表面应光滑；

同时应注意注胶方法，防止产生气泡，避免浪费；

（8）清扫时应选用合适的清洗溶剂，清扫工具禁止使用金属物品，以防止擦伤玻璃或构件表面。

3、质量关键要求

施工过程中质量控制要点如下：

（1）预埋件和锚固件：

位置；

施工精度；

固定状态；

有无变形、生锈；

防锈涂料是否完好。

（2）连接件：

安装部位；

加工精度；

防锈处理；

垫片是否安放完毕。

（3）构件安装：

加工精度，安装后横平竖直、大面平整；

螺栓、铆钉安装固定；

外观：

色调、色差、污染、划痕；

功能：

雨水泄水通路、密封状态；

防锈处理。

（4）五金件安装：

外观。

（5）密封胶嵌缝：

注胶有