电 子 工 艺 实 习 报 告Word格式文档下载.docx
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(1)原理图设计环境(.SchDoc)、
(2)原理图库文件编辑环境、(3)印刷线路板设计环境(.PcbDoc)、(4)PCB封装库编辑环境、(5)信号模拟仿真环境。
2、印刷线路版的设计:
(1)一般设计步骤:
A.创建一个新的PCB项目文件(×
×
.PrjPcb)
B.创建原理图文件,设置原理图环境参数与图纸设计信息,装载元件库,选取元件绘制原理图(×
.SchDoc)
C.设置编译工程选项,检查原理图无误后生成网络表
D.创建PCB文件,规划电路板,设置参数,载入网络表,绘制印制板图(×
.PcbDoc)
E.设置DRC,检查PCB图,无误后,生成输出文件
(2)创建一个新的PCB项目:
◆运行软件,打开设计窗口,在PickaTask区,点击CreateanewBoardLevelDesignProject,或在左下方的Files面板中,点击New,找到BlankProject(PCB),点击,或在顶部File菜单中,点击New,选中PCBProject
◆随后出现新的项目文件(PCBProject1.PrjPCB)
◆再在File菜单中找到SaveProjectAs选项,键入路径和文件名,点击Save。
此时,一个新的PCB项目文件就创建好了
(3)绘制原理图:
A.原理图设计的一般步骤:
◆设置电路图图纸大小及版面(依电路复杂程度)
◆在图纸上放置设计中用到的元器件(元件库)
◆对上述元器件进行布局、布线
◆调整、成图
◆检查、修改、成图、生成网络表等报表
B.创建一个新的原理图图纸:
◆在File菜单中找到New,选中SchematicSheet,此时一个名为Sheet1.SchDoc的原理图图纸出现在设计窗口中,并且原理图文件夹也自动地添加到项目中
◆在File中点击Saveas,改文件名,再点击Save保存。
此时,一个新的原理图图纸就创建好了。
C.将原理图图纸添加到项目中:
用鼠标将创建好的原理图拖到项目名称下,此时原理图就添加到了项目中(注意:
图纸必须在项目中才能进行编辑)
D.设置原理图选项(绘制电路图之前首先要做):
最好选择默认设置
E.绘制原理图:
①放元器件:
根据电路要求及元器件封装规则,在DXP的元件库中选择正确的元件放入空白的原理图中
◆查找元器件的方法:
点击Libraries标签\Search按钮,在出现的对话框中输入要找的元器件的名称,再点Search,这样所需要的元件就找到了,再双击元件,元件就被放到了空白的原理图上。
◆找到的元件按照电路图要求修改名称,注意元件名称不能重复,且名称中不能出现?
等符号,否则在编译时会报错。
②连接电路:
首先放线,点击Place中的Wire选项用鼠标拖动将各元件用线连接好。
随后放网络标号,点击Place中的NetLable选项,将出现的网络编号放在正确的位置。
检查无误后,保存原理图
(4)设置项目选项:
A.检查原理图的电气参数:
DXP将根据设置来检查错误,如果有错误发生则会显示在Messages面板。
◆设置错误报告:
Project\ProjectOptions\ErrorReporting:
设置设计草图检查规则。
即什么样的错要报告,以什么形式报告,报警、报错或不理睬。
◆修改ReportMode:
点击要修改的违反规则旁的ReportMode,并从下拉列表中选择严格程度。
一般使用默认设置。
B.设置比较器:
设置当一个项目修改时给出文件之间的不同或忽略。
在DifferenceAssociatedwithComponents单元找:
ChangedRoomDefinitions、ExtraRoomDefinitions、ExtraComponentClasses。
从这些选项右边的Mode列中的下拉列表中选择IgnoreDifferences。
(5)检查原理图:
当项目被编辑时,任何已经启动的错误均 将显示在设计窗口下部的Messages面板中。
如果你的电路绘制正确,Messages面板应该是空白的。
(6)绘制印刷线路板图:
A.使用PCB向导来创建新PCB:
◆创建新的PCB:
在Files底部NewfromTemplate中点PCBBoardWizard。
◆将PCBBoardWizard打开。
点Next继续
◆定义板子形状尺寸:
轮廓列表中选择自定义Custom点Next。
选Rectangular,在Width、Height栏:
选2000。
再点Next
◆过孔样式:
选Thru-holeviasonly,通孔,点Next。
◆设元件/导线布线选项:
选Thru-holecomponents选项,相邻焊盘间线数设为OneTrack。
点Next
◆PCB设计规则:
取默认值
◆按输入规则创建新板子:
点Finish关闭向导。
将显示一个名为PCB1.PcbDoc新文件加到项目中。
◆在File中点SaveAs,将新PCB文件重命名,并点
击save
B.转换原理图设计信息:
打开原理图,点Design\UpdatePCB,EngineeringChangeOrder对话框出现。
点ValidateChanges:
检查是否所有的改变均有效。
点ExecuteChanges:
将改变发送到PCB。
点Close,目标PCB打开,元件也放好了
C.在PCB中放置元件:
移动鼠标拖动元件,进行元件布局
D.布线(手工布线):
点击Place中的InteractiveRouting
选项,用鼠标合理布线。
在最大限度节约板子的前提下,确保导线间不交叉、拐角处为钝角
(7)检查PCB板
(8)加标注,设项目输出
3.设计实例:
(1)原理图:
根据上述步骤绘制,经编译后无错误。
(2)印刷版线路图:
最终印刷版为32.385mm×
34.29mm,符合设计要求
A.印刷版线路图:
B.3D效果图:
在view中选择3Dbroad选项
C.规则设置图:
此图所示的是将电流较大的几个网络的线增粗(增大为20mil)
D.最终生成的封装图:
二、焊接工艺实习
1、焊接训练:
(1)操作步骤:
右手持电烙铁。
焊接前,电烙铁要充分预热。
烙铁头刃面上吃锡,即带上一定量焊锡。
将烙铁头刃面紧贴在焊点处。
电烙铁与水平面大约成45℃角。
以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。
烙铁头在焊点处停留的时间控制在2~3秒钟。
抬开烙铁头,左手仍持元件不动。
待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手。
用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线。
(2)焊接质量:
A.焊接时,要保证每个焊点焊接牢固、接触良好
B.焊点应是锡点光亮,有金属光泽,圆滑而无毛刺(馒头型),锡量适中。
锡和被焊物融合牢固,不应有虚焊和假焊。
(3)注意事项:
焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁
加热。
镀锡前最好磨一磨烙铁头,这样焊锡可以均匀的附
着在烙铁头上。
焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,
以免焊锡过多或是造成漏锡,也不要过短,以免造成虚焊。
元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,避免元件间相互
接触而短路。
(4)体会总结:
A.掌握好加热时间,在保证焊料湿润焊件的前提下,
时间越短越好。
B.保持合适的温度,保持熔铁头在合理的温度范围
C.用烙铁头对焊点施力是有害的。
D.使用电烙铁时应注意安全,避免各种电线以及自己
的手和衣物被烫坏。
2、七管收音机的制作:
(1)收音机原理图:
此收音机由输入回路高放混频级,一级中
放,二级中放,前置低放兼检波级,低放级和功放级等部
分组成接收频率范围为535千赫—1065千赫的中段
(2)安装工艺要求:
安装前先测试各元件是否完好。
安装时
先装电阻,再装中周、变压器等大一点的元件,最后装
二极管、三极管等怕热元件。
(3)调试过程:
测量电流,电位器开关关掉,装上电池。
用万用表的50mA档,表笔跨接在电位器开关的两端。
若电流指示小于10mA,则说明可以通电。
将电位器开关打开(音量旋至最小),用万用表分别依次测量E、D、C、B、A五个电流缺口(E:
1-2mA,D:
3-5mA,C:
1.5-3.5mA,B:
3-5mA,A:
0.3-0.5mA)。
若测量值在参考值的左右即可用烙铁将这五个缺口联通。
再把音量开到最大,即可收到电台。
当测量不在规定值左右时仔细检查三极管的极性有无装错,中周是否装错位置以及虚假错焊等,若哪一极不正常则说明哪一极有问题.
(4)问题及解决方法:
A.问题1:
磁棒线圈的线头出问题
解决:
将磁棒线圈重新缠绕
B.问题2:
安装好后,收音机不出声
先检查电阻及其他元件安装无误,焊接无误后,判定是磁棒线圈处有问题.将磁棒线圈重新焊接,焊接前先将导线上的一层铜除去后再焊接
(5)技术小结与心得:
我通过本次实习学习了焊接电路板的有关知识,并且熟练掌握了焊接的具体操作,了解了七管收音机的基本原理,学会了动手组装和焊接收音机,而且在散件的组装过程中还进一步学习了电子技术以及电子安装工艺和测量调试技术。
在实习时,犯过不少错误,如焊接时的漏锡,虚焊,焊锡无光泽、形状不规则,组装收音机时元件引脚留得过长、收音机有杂音等等,好在有老师、同学的及时指导和自己的细心研究,问题都顺利的解决了,成功的作出了一个收音机。
我在这次实习中不仅学到了科学知识,锻炼了动手能力,还培养了自己对科学和工作一丝不苟的态度,对以后的学习、工作和生活都有很大帮助。
3、数字万用表的制作:
(1)万用表原理图:
(2)安装工艺:
ZX830B型数字万用表由机壳塑料件(包括上下盖、旋纽)、印制板部件(包括插口)、液晶屏及表笔等组成,组装能否成功的关键是装配印制板部件。
A.印制板的装配(印制板是双面板,A面是焊接面):
◆安装电阻、电容、二极管等。
安装电阻、电容、二极管时,如果安装孔距>8mm(例如R8/R9/R*/R21等),可进行卧式安装,如果孔距<5mm,应进行立式安装
◆安装电位器、三极管插座。
三极管插座装在A面,而且应使定位凸点与外壳对准,在B面焊接
◆安装保险座、插座、R0、弹簧
◆安装电池线。
电池线由B面穿到A面再插入焊
孔,在B面焊接
B.液晶屏组件安装:
◆将液晶片放入支架,支架爪向上,液晶片镜面向下
◆安放导电胶条
◆将液晶屏组件安装到PCB板上。
将液晶屏组件放到平整的台面上,注意保护液晶面,准备好印制板。
印制板A面向上,将4个安装孔和1个槽对准液晶屏组件的相应安装爪。
均匀施力将液晶屏组件插入印制板
C.组装转换开关
D.总装:
安装转换开关、前盖。
将弹簧、滚珠依次装
入转换开关两侧