电 子 工 艺 实 习 报 告Word格式文档下载.docx

1、（1）原理图设计环境（.SchDoc）、（2）原理图库文件编辑环境、（3）印刷线路板设计环境（.PcbDoc）、（4）PCB封装库编辑环境、（5）信号模拟仿真环境。2、印刷线路版的设计： （1）一般设计步骤：A创建一个新的PCB项目文件（.PrjPcb） B创建原理图文件,设置原理图环境参数与图纸设计信息,装载元件库,选取元件绘制原理图（.SchDoc）C设置编译工程选项,检查原理图无误后生成网络表 D创建PCB文件,规划电路板,设置参数, 载入网络表,绘制印制板图（.PcbDoc）E设置DRC,检查PCB图，无误后，生成输出文件 （2）创建一个新的PCB项目： 运行软件，打开设计窗口，在Pi

2、ck a Task区，点击Create a new Board Level Design Project，或在左下方的Files面板中，点击New，找到Blank Project （PCB），点击，或在顶部File菜单中，点击New ，选中PCB Project 随后出现新的项目文件（PCB Project1.PrjPCB） 再在File菜单中找到Save Project As选项，键入路径和文件名，点击Save。此时，一个新的PCB项目文件就创建好了（3）绘制原理图： A原理图设计的一般步骤：设置电路图图纸大小及版面（依电路复杂程度）在图纸上放置设计中用到的元器件（元件库）对上述元器件进行布

3、局、布线调整、成图检查、修改、成图、生成网络表等报表 B创建一个新的原理图图纸：在File菜单中找到New，选中Schematic Sheet， 此时一个名为Sheet1.SchDoc的原理图图纸出现在设计窗口中，并且原理图文件夹也自动地添加到项目中 在File 中点击Save as,改文件名，再点击Save保存。此时，一个新的原理图图纸就创建好了。C将原理图图纸添加到项目中：用鼠标将创建好的原理 图拖到项目名称下，此时原理图就添加到了项目中（注意：图纸必须在项目中才能进行编辑） D设置原理图选项（绘制电路图之前首先要做）：最好 选择默认设置 E绘制原理图：放元器件：根据电路要求及元器件封装规

4、则，在DXP的元件库中选择正确的元件放入空白的原理图中 查找元器件的方法：点击Libraries标签Search按钮，在出现的对话框中输入要找的元器件的名称，再点Search，这样所需要的元件就找到了，再双击元件，元件就被放到了空白的原理图上。 找到的元件按照电路图要求修改名称，注意元件名称不能重复，且名称中不能出现？等符号，否则在编译时会报错。 连接电路：首先放线，点击Place中的Wire选项用鼠标拖动将各元件用线连接好。随后放网络标号，点击Place中的 Net Lable选项，将出现的网络编号放在正确的位置。检查无误后，保存原理图（4） 设置项目选项：A.检查原理图的电气参数：DXP将

5、根据设置来检查错误，如果有错误发生则会显示在Messages 面板。 设置错误报告： Project Project Options Error Reporting：设置设计草图检查规则。即什么样的错要报告，以什么形式报告,报警、报错或不理睬。修改Report Mode：点击要修改的违反规则旁的Report Mode，并从下拉列表中选择严格程度。一般使用默认设置。B.设置比较器: 设置当一个项目修改时给出文件之间的不同或忽略。在Difference Associated with Components单元找：Changed Room Definitions、Extra Room Definit

6、ions、Extra Component Classes。从这些选项右边的Mode列中的下拉列表中选择Ignore Differences。（）检查原理图：当项目被编辑时，任何已经启动的错误均将显示在设计窗口下部的Messages面板中。如果你的电路绘制正确，Messages面板应该是空白的。（）绘制印刷线路板图:A.使用PCB向导来创建新PCB : 创建新的PCB ：在Files底部New from Template中点PCB Board Wizard。 将PCB Board Wizard打开。点Next继续 定义板子形状尺寸：轮廓列表中选择自定义Custom点Next。选Rectangul

7、ar，在Width、Height栏：选2000。再点Next过孔样式：选Thru-hole vias only，通孔，点Next。设元件/导线布线选项：选Thru-hole components选项，相邻焊盘间线数设为One Track。点NextPCB设计规则：取默认值按输入规则创建新板子：点Finish关闭向导。将显示一个名为PCB1.PcbDoc新文件加到项目中。在File 中点Save As，将新PCB文件重命名，并点击save B.转换原理图设计信息: 打开原理图，点Design Update PCB,Engineering Change Order 对话框出现。点Validate

8、Changes：检查是否所有的改变均有效。点Execute Changes：将改变发送到PCB。点Close，目标PCB打开，元件也放好了C.在PCB中放置元件:移动鼠标拖动元件，进行元件布局D.布线（手工布线）:点击Place中的Interactive Routing选项，用鼠标合理布线。在最大限度节约板子的前提下，确保导线间不交叉、拐角处为钝角 （）检查PCB板（）加标注，设项目输出设计实例：（）原理图：根据上述步骤绘制，经编译后无错误。（）印刷版线路图：最终印刷版为2.385mm34.29mm,符合设计要求A. 印刷版线路图：B.3D效果图：在view中选择D broad选项C.规则设置

9、图：此图所示的是将电流较大的几个网络的线增粗（增大为mil） D最终生成的封装图： 二、 焊接工艺实习1、焊接训练：（1）操作步骤：右手持电烙铁。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上吃锡，即带上一定量焊锡。将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成45角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在23秒钟。抬开烙铁头，左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。 （2）焊接质量：A.焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好B.焊点应是锡点光亮，有金属光泽，圆滑而无毛刺（馒头型），锡量适中。锡和被

10、焊物融合牢固，不应有虚焊和假焊。（3）注意事项：焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。镀锡前最好磨一磨烙铁头, 这样焊锡可以均匀的附着在烙铁头上。焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡，也不要过短,以免造成虚焊。元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长，避免元件间相互接触而短路。（4）体会总结：A.掌握好加热时间，在保证焊料湿润焊件的前提下，时间越短越好。B.保持合适的温度，保持熔铁头在合理的温度范围C.用烙铁头对焊点施力是有害的。D.使用电烙铁时应注意安全，避免各种电线以及自己的手和衣物被烫坏。2、七管收音机的制作： （1）收音机原理图：此收音机由输入回路高放混频级

11、,一级中放,二级中放,前置低放兼检波级, 低放级和功放级等部分组成接收频率范围为 535 千赫1065 千赫的中段 （2）安装工艺要求:安装前先测试各元件是否完好。安装时先装电阻，再装中周、变压器等大一点的元件，最后装二极管、三极管等怕热元件。 （3）调试过程：测量电流，电位器开关关掉，装上电池。用万用表的50mA档，表笔跨接在电位器开关的两端。 若电流指示小于10mA，则说明可以通电。将电位器开关打开（音量旋至最小），用万用表分别依次测量E、D、C、B、A五个电流缺口（E：1-2mA，D：3-5mA，C：1.5-3.5mA，B：3-5mA，A：0.3-0.5mA）。若测量值在参考值的左右即可

12、用烙铁将这五个缺口联通。再把音量开到最大，即可收到电台。当测 量不在规定值左右时仔细检查三极管的极性有无装错, 中周是否装错位置以及虚假错 焊等,若哪一极不正常则说明哪一极有问题. （4）问题及解决方法: A问题1:磁棒线圈的线头出问题 解决:将磁棒线圈重新缠绕 B问题2:安装好后,收音机不出声 先检查电阻及其他元件安装无误,焊接无误后,判定是磁棒线圈处有问题.将磁棒线圈重新焊接,焊接前先将导线上的一层铜除去后再焊接 （5）技术小结与心得：我通过本次实习学习了焊接电路板的有关知识,并且熟练掌握了焊接的具体操作，了解了七管收音机的基本原理,学会了动手组装和焊接收音机,而且在散件的组装过程中还进一

13、步学习了电子技术以及电子安装工艺和测量调试技术。在实习时,犯过不少错误,如焊接时的漏锡,虚焊,焊锡无光泽、形状不规则，组装收音机时元件引脚留得过长、收音机有杂音等等,好在有老师、同学的及时指导和自己的细心研究,问题都顺利的解决了，成功的作出了一个收音机。我在这次实习中不仅学到了科学知识,锻炼了动手能力,还培养了自己对科学和工作一丝不苟的态度,对以后的学习、工作和生活都有很大帮助。3、数字万用表的制作： （1）万用表原理图： （2）安装工艺：ZX830B型数字万用表由机壳塑料件（包括上下盖、旋纽）、印制板部件（包括插口）、液 晶屏及表笔等组成，组装能否成功的关键是装配印制板部件。 A印制板的装配

14、（印制板是双面板，A 面是焊接面）： 安装电阻、电容、二极管等。安装电阻、电容、二极管时，如果安装孔距8mm（例如 R8/R9/R*/R21 等），可进行卧式安装，如果孔距5mm，应进行立式安装 安装电位器、三极管插座。三极管插座装在 A 面，而且应使定位凸点与外壳对准，在 B 面焊接 安装保险座、插座、R0、弹簧安装电池线。电池线由 B 面穿到 A 面再插入焊孔，在 B 面焊接B液晶屏组件安装： 将液晶片放入支架，支架爪向上，液晶片镜面向下 安放导电胶条 将液晶屏组件安装到PCB板上。将液晶屏组件放到平整的台面上，注意保护液晶面，准备好印制板。印制板A面向上，将4个安装孔和1个槽对准液晶屏组件的相应安装爪。均匀施力将液晶屏组件插入印制板C.组装转换开关D. 总装:安装转换开关、前盖。将弹簧、滚珠依次装入转换开关两侧