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构件组装分项

4

预接装分项

5

单层结构安装分项

6

普通紧固件连接分项

7

高强螺栓连接分项

8

压型金属板分项

9

防腐涂料涂装分项

质量控制资料

完整

安全和功能检验(检测)报告

符合要求

观感质量验收

(由监理或建设单位填写)

施工单位项目经理:

年月日

分包单位项目经理:

勘察单位项目负责人:

设计单位项目负责人:

总监理工程师:

(建设单位项目专业负责人)年月日

(GB50300-2001)表E.0.1

编号:

□□□□□□

注:

除地基基础分部外,勘察单位可不参加。

 

钢结构焊接一分项工程质量验收表

检验批数

项目经理

项目技术负责人

序号

检验批部位、区段

施工单位检查评定结果

监理(建设)单位验收结论

1~9/A~D轴钢构件

10

11

12

13

14

15

16

17

检验批质量检查记录

备注

施工

单位

检查

结论

项目专业

技术负责人:

年月日

监理(建设)验收结论

专业监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人)

口□□□□□

(GB50300-2001)表E.0.1

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

(GB50205-2001)表J.0.1编号:

010901/020401□□□

分项工程名称

钢结构焊接

验收部位

监理单位

总监理工程师

施工执行标准名称及编号

依据国家标准GB5O2O5-2OO1施工

专业工长(施工员)

/分包项目经理

施工班组长

质量验收规的规定

施工单位自检记录

监理(建设)单位验收记录

焊接材料进场(4.3.1条)

焊接材料复验(4.3.2条)

材料匹配(5.2.1条)

焊工证书(5.2.2条)

焊接工艺评定(5.2.3条)

部缺陷(5.2.4条)

组合焊缝尺寸(5.2.5条)

焊缝表而缺陷(5.2.6条)

焊接材料进场(4.3.4条)

预热和后热处理(5.2.7条)

焊缝外观质量(5.2.8条)

焊缝尺寸偏差(5.2.9条)

凹形角焊缝(5.2.10条)

焊缝感观(5.2.11条)

施工操作依据

质量检查记录(质量证明文件)

施工单位检查结果评定

项目专业项目专业

质量检查员:

技术负责人:

监理(建设)单位验收结论

雯住及部件加L分项工程质量验收表

1~19/A~D轴钢构件

钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录

(GB50205-2001)表J.0.5编号:

010905/020405口口口

检验批部位

1~9/A~D轴钢构件

施工依据标准

依据国家标准GB50205-2001施工

主控项目

合格质量标准

(按本规)

施工单位自检记录或结果

监理(建设)单位验收记录或结果

材料进场

第4.2.1条

钢材复验

第4.2.2条

切而质量

第7.2.1条

矫正和成型

第7.3.1条和第7.3.2条

边缘加工

第7.4.1条

螺栓球、焊接球加工

第7.5.1条和第7.5.2条

制孔(A、B级螺栓孔)

螺栓公称直径

10-18

栓径许差螺J*i允偏

0.00

-0.21

18-30

30-50

-0.25

螺栓孔直径

栓径许差

螺孔允偏

+0.18

+0.21

40.25

孔纹栓

制(C螺扣

直径

(mm)

+1.0

0.0

圆度

2.0

垂直度

0.03t,且不应大于2.0

续下表

一般项i

合格质量标准(按本规)

监理(建设)单位验收记录或结果

材料规格尺寸

第4.2.3条和第4.2.4条

钢材表面

质量

第4.2.5条

切割精度

气割允许偏差

S

±

3.0

-1

-9

切割面平面度

0.05t,且不应大于2.0

割纹深

03

0.1

0.3

0.2

局部缺口深度

1.0

机械剪切允许偏差

・2

-2

边缘缺棱

I

型钢端部垂直度

9—

9一

第7.3.3条、

第73.4条和

第7.3.5条

边缘加工精度及允许偏差

零件宽度、长度

加工边直线宽

〃3000,且不应大于2.0

相邻两边夹角

6,

・3

加工而垂直度

O.O25t,且不应大于0.5

0.4

加工而表而粗糙度

g

23

21

24

18

32

螺栓球加工精度

项目

允许偏差

监理(建设)单位验收记录或结果

dW120

1.5

d>

120

2.5

同一轴线

上两西平

面平行度

dW12O

铳平面面球中心距离

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