高纯硫酸锰三大竞争对手竞品分析报告(详细)Word文件下载.docx
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2.4市场数据 19
2.5公司策略 19
2.6销售人员 19
3中信大锰矿业有限责任公司大新锰矿分公司 20
3.1公司简介 20
3.2技术工艺 21
3.2.1专利介绍 21
3.2.2量产工艺 23
3.3产品质量 23
3.4市场数据 23
3.5公司策略 23
3.6销售人员 24
4同质产品差异化策略 24
4.1R＆D策略 24
4.1.1产品质量 24
4.1.2式样造型（外包装） 25
4.2促销及服务策略 25
第26页，共26页
锂离子电池作为新一代环保、高能电池，已成为电池产业发展的重点之一。
正极材料是锂电池的核心，锰酸锂、镍锰二元材料以及镍、钴、锰三元材料是锂离子电池重要的正极材料，目前日本已经成功将锰酸锂及三元材料应用于动力电池上并已经产业化。
日韩两国一直走在动力电池领域的世界前列，锰酸锂及三元材料电池的产业化充分说明在未来动力电池的发展方向上，锰系正极材料是动力电池必然的发展趋势。
要获得高品质的锰系正极材料，首先必须解决锰系原材料的纯度问题。
无论是直接用于生产三元材料的硫酸锰还是用于生产锰酸锂的二氧化锰或者其他形态的锰氧化物（化学二氧化锰、四氧化三锰等），都必须首先获得高纯度的硫酸锰，硫酸锰是锰系动力锂电池正极材料最重要、最基础的锰源材料。
然而，原材料中的钙、镁等杂质对锂离子电池的高温形貌及循环性能有重要影响。
动力电池的发展对硫酸锰中杂质含量的要求相当苛刻，尤其是对锂离子电池影响较大的钙、镁等杂质的含量必须控制在50ppm以下。
采用传统的除杂方法很难使硫酸锰达到这一要求，必须进行深度除杂，才能生产出适合于动力锂离子电池正极材料用的高纯硫酸锰原料。
为更好的打开目前的高纯硫酸锰市场，特此对国内的高纯硫酸锰市场上做的比较好的前三个公司包括贵州红星发展大龙锰业有限责任公司、湖南汇通科技有限责任公司（贵州大龙汇成新材料有限公司）、中信大锰矿业有限责任公司崇左分公司等作一个竞品信息分析报告，以便能知己知彼，在将来的对抗中作有效的战略、战术布局，迅速打开市场，对提高市场占有率有着很重要的意义。
1贵州红星发展大龙锰业有限责任公司
1.1公司简介
贵州红星发展股份有限公司位于世界闻名的旅游名胜风景黄果树瀑布的故乡镇宁县境内。
公司是于1999年4月经贵州省人民政府批准，由青岛红星化工集团公司镇宁红蝶钡业公司为主要发起人，联合贵州省安顺地区国有资产投资营运有限责任公司、青岛红星化工集团进出口有限公司、青岛红星化工集团自力实业公司、镇宁红蝶实业有限责任公司等四家发起人共同发起，采用发起方式设立的股份有限公司。
公司于2001年3月在上海证券交易所成功上市，公司股票简称为“红星发展”，股票代码为“600367”，是首家东西部结合在西部地区上市的公司。
贵州红星发展大龙锰业有限责任公司是由上市公司红星发展（600367）通过收购有600年历史的“汞都”原贵州万山汞矿的部分优势资产并投资4亿多元建成的专业生产锰、钡系列产品的公司。
公司位于贵州省玉屏县大龙经济开发区，占地70万平方米，并配套有公司专属的铁路专用线和大型矿山，同时配套建设了一条年产10万吨的硫酸生产线。
目前公司的无汞电解二氧化锰年生产能力为4万吨，动力电池专用硫酸锰年生产能力5000吨（设计规模10万t），钡盐年生产能力达到10万吨，并均通过了ISO9001（2000）质量体系认证和ISO14000环保体系认证。
公司的主要产品为电解二氧化锰、硫酸锰、碳酸钡、高纯碳酸钡、硫酸、硫酸钡、硝酸钡、氢氧化钡。
1.2技术工艺
1.2.1专利介绍
目前红星已取得了5个关于高纯硫酸锰制备的专利，分别介绍如下：
（1）《一种克劳斯尾气综合治理联产硫酸锰的方法》
①工艺简介
该方法包括：
将二氧化锰料浆喷淋在二氧化硫处理装置中，在其中通入克劳斯尾气，直至料浆中的二氧化锰重量百分比≤1.0%，固液分离，得到硫酸锰溶液；
在硫化氢处理装置中通往二氧化硫处理装置处理后的克劳斯尾气，将喷淋硫酸锰溶液，同时通入氨气，维持溶液的pH值为5.5～6.0，当溶液中的锰离子<
200ppm，固液分离。
将所得固相热水洗涤，固液分离，固相加硫酸溶解，控制溶液pH值为3～3.5，固液分离。
将滤液加入过氧化氢除杂，固液分离，溶液蒸发结晶获得硫酸锰。
本发明通过采用MnO2与氨性硫酸锰结合，在处理克劳斯尾气的同时联产硫酸锰产品，解决了长期困扰企业的技术难题。
二氧化锰原料：
一般选取全锰含量为10%～30%，综合考虑优选10%～20%,最优选10%。
选低品位的二氧化锰，是其工艺决定的，低品位的带入的杂质含量也比较低，得到的硫酸锰产品纯度较高，杂质较少。
②基本化学反应
SO2+MnO2/H2O→MnSO4
H2S+2NH3+MnSO4→MnS↓+（NH4）2SO4
MnS+H2SO4→H2S↑+MnSO4
③工艺路线
说明：
固体硫化锰经硫酸溶解，双氧水除杂，再固液分离，结晶得高纯硫酸锰产品。
④产品指标
项目
1#
2#
3#
4#
5#
高纯硫酸锰
Mn%
32.31
32.30
32.27
32.22
32.20
32.33
K（ppm）
<
50.0
Na（ppm）
Ca（ppm）
7.4
8.6
11.1
18.2
19.2
7.2
Mg（ppm）
4.1
4.3
4.7
5.2
5.0
4.0
Fe（ppm）
1.10
0.92
0.87
1.32
1.40
1.08
（2）《一种硫酸锰制备方法及其制得的产品》
A先在去离子水中放入金属锰，在该混合物中缓慢加入硫酸反应至pH值3.5～4.0，得到溶液；
B在步骤A所得溶液中加入相对于杂质含量过量硫化锰，于70℃～100℃搅拌反应4～6小时，固液分离；
C在步骤B固液分离所得的溶液中加入过量过氧化氢，搅拌均匀后加热至沸，固液分离；
D将步骤C固液分离所得的溶液蒸发获得硫酸锰产品。
本发明的制备方法优化并简化了高纯硫酸锰的制备工艺。
本发明所制得的高纯硫酸锰产品，产品杂质少，尤其是不易去除的钾、钠等杂质几乎达到了低于10ppm。
Mn+H2SO4→MnSO4+H2↑
MSO4+MnS→MS↓+MnSO4
（其中M：
Cd、Cr、Cu、Co、Ni、Pb、As、Zn、Se等）
Fe2++H2O2→Fe（OH）3↓+H2O
Mn%
32.24
32.18
32.15
32.10
Kppm
3.9
3.4
5.1
5.3
Nappm
5.8
6.1
6.0
7.3
7.8
Cappm
17.2
18.4
19.9
20.4
Mgppm
9.1
9.4
10.0
10.7
Feppm
0.72
0.61
0.47
0.78
0.88
（3）《一种制备一水合硫酸锰的方法》
该方法包括：
将硫酸锰配制成溶液，加入等摩尔的BaS或SrS溶液充分反应，固液分离，洗涤固相；
在固液分离所得的固相中加入去离子水打浆，用浓硫酸溶解该浆料，固液分离；
将固液分离所得MnSO4溶液，加入适量过氧化氢，升温煮沸，调节pH为5-6，精密过滤，溶液蒸发结晶并烘干获得MnSO4·
H2O产品。
本发明通过MnSO4与BaS或SrS的反应定量地回收了MnSO4溶液中的Mn，提高了MnSO4精制过程中锰的回收率。
本发明的制备方法工艺收率高，分离效率明显，成本也比较低。
MnSO4+BaS→BaSO4+MnS
MnSO4+SrS→SrSO4+MnS
MnS+H2SO4→MnSO4+H2S↑
MnSO4·
H2O%
99.57
99.34
99.60
99.41
10
50
1.0
其它重金属杂质未检出。
（4）《一种制备一水合硫酸锰的方法》
将MnO与（NH4）2SO4溶液进行加热反应，将所得产物固液分离；
测定步骤所得溶液中MnSO4的浓度，搅拌下加入硫化铵溶液等摩尔反应，将得到的产物固液分离，洗涤固相；
将所得固相利用浓硫酸溶解，在所得溶液中加入过氧化氢，升温煮沸，调节溶液pH值至5-6，精密过滤去除固相部分，滤液经蒸发、烘干获得MnSO4.H2O产品。
本发明通过MnO与（NH4）2SO4的反应，产生的硫酸锰溶液经过硫化等工序处理，对杂质进行分离的同时减少了副产品的数量，提高了硫酸锰的产能，为MnSO4·
H2O产品大规模工业化生产创造了条件。
②基本化学反应式
MnO+（NH4）2SO4∆MnSO4+NH3↑
MnSO4+（NH4）2S→MnS+（NH4）2SO4
99.71
99.42
Pbppm
5
（5）《利用中低品位MnO2矿进行烟气脱硫制备MnSO4·
H2O的方法》
利用中低品位MnO2矿粉，配制成料浆，先在吸收装置中通入含硫烟气，控制气速和气液比例，后加入MnO2料浆，并控制其相对于含硫烟气作逆向流动，而脱硫后的烟气自吸收装置排出，压滤分离由吸收装置排出的料浆，将母液导回至吸收装置，持续此导回操作直至该母液中MnSO4≥200g/L，将所得滤饼在60-70℃下，搅拌洗涤，将压滤分离所得的澄清溶液调节pH值2-4，在25℃-95℃，搅拌下加入硫化锰，并过滤除杂，持续搅拌，压滤分离，蒸发所得澄清滤液，气流烘干后可得MnSO4·
H2O。
本发明提高了脱硫效率，降低了硫酸锰生产成本，提高了全锰回收率，使有价金属高效率回收。
SO2+H2O→H2SO3
H2SO3+MnO2→MnSO4+H2O
MO+H2SO3→MSO4+H2O（M=Fe、Co、Ni、Cu、Zn等）
MSO4+MnS→MS+MnS
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