引水隧洞开挖施工方案Word格式文档下载.docx
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G4工作面即为2号支洞的主开挖面。
✓出口工作面
为了不破坏隧洞出口边坡，在厂房开挖至EL90m后，G8、G7、G6区段从洞外向上游方向掘进。
✓调压井工作面
EL222.5m平台以上还有约20000方明挖工作量，预计10月份可以提供调压井井挖工作面。
4.施工总布置
4.1施工用电
4.1.1进水口
序号
设备名称
功率（KW）
数量
合计功率（KW）
备注
1
24m3压风机
132
2
264
通风机
37*2
74
3
湿喷机
7.5
4
照明
1项
5
电焊机
10
6
水泵
2项
30
合计
390.5
4.1.21#支洞进水口
396
通风机1
55*2
110
通风机2
15
7
60
695
4.1.32#支洞
40
543
4.1.4调压井
反井钻机
143
该设备与其他工序不叠加
回转式潜孔钻
8
504.5
4.1.5各用电区供电安排
用电区
需求电量（KW）
供电变压器
可供电容量
（KVA）
进水口
346.5
T15
630
1号支洞
559
T6、T9
900
需要扣除CVC拌合系统200KW
备用400KW发电机
供1号支洞应急照明通风
2号支洞
T25
备用发电机500KW
调压井
361.5
T13
400
4.2施工供风
钻孔用的YT28手风钻是唯一的洞内作业用风设备，每台手风钻的用风量为3m3/min。
在各个用风区的洞外布置集中供风厂，用4寸钢管接入各工作面，再用橡胶风管连接各用风设备。
各个用风区供风设备配置如下表：
供风厂
手风钻数量
需风量m3/min
空压机
供风量m3/min
2台24m3
48
45
3台24m3
72
8+2
24+15
2台潜孔钻供风
引水洞出口（厂房基坑）
2台24m3
4.3施工用水
4.3.1施工用水
施工用水包括钻孔、除尘、岩壁基岩面冲洗及喷锚支护、混凝土养护等用水。
4.3.2供水计划
各个工作面根据岩石裂隙水的渗漏情况，优先考虑设置集水坑布置水泵就近供水；
✓进水口工作面自右岸高位水池引水；
（右岸高位水池拟增加2×
200m3水箱）
✓1#支洞开挖工作面自D5冲沟引水，不足自右岸高位水池引水；
✓2#支洞开挖工作面自上游侧冲沟引水。
✓调压井开挖工作面自上游侧冲沟引水，不足采用洒水车供水。
4.4施工排水
需要排除洞外的水包括：
施工用水、岩壁裂隙水、突发的涌水等。
根据工作面的不同情况采用以下排水方案：
✓顺坡向的工作面（G2、G4、G8、G7、G6）以在洞侧形成排水沟自排为主。
✓逆坡向的工作面（G1、G3、G5、）采用4″或2″潜水泵接力排水，水泵型号、数量根据需要的排水量动态调整；
集水井按照50m间隔布置，集水井尺寸初拟1.0×
0.6×
0.8，长×
宽×
深，施工时根据水量大小具体调整。
✓按照设计图纸，在1#支洞、2#支洞与主洞的交叉口内侧布置集水井，集中抽排来自上下游的水，水泵型号、数量根据需排水量的大小调整。
为了避免上游的自排水满过集水井流往下游，需要在集水井的下游侧设置一个约50㎝高的挡水坎，这个坎可以在开挖时预留岩埂形成。
4.5洞内供电
开挖其间洞内主要用电设备包括：
水泵、湿喷机、电焊机、照明等。
采用架空绝缘导线从各工作面最近的变压器引至洞口的专用配电柜及空压机专用配电柜。
各用电设备分别从配电柜引接，各个配电柜内都安装漏电保护器。
施工低压用电采用36V低压电，由塑铝线从配电柜内引接，所有低压线路均采用绝缘电缆全部架空布设，动力与照明线路分开布置，用架线有规则地固定在洞壁上。
4.6洞内照明
✓洞内沿线照明采用低压100W白炽灯或节能灯，间距10m左右；
✓作业地段采用碘钨灯照明；
✓洞口位置架设卤素探照灯；
✓经常对用电线路进行检查、维修，确保用电安全。
4.7洞内通讯
✓工区与工区联系：
先通过有线电话联络洞口值班人员，然后由值班人员联系相关工区；
✓工区与工区外的联系：
先通过电话通知洞口值班人员，然后由其通过手机与工区外联系。
5.引水隧洞开挖方法
5.1引水隧洞拟采用的开挖方法：
引水隧洞拟采用的开挖方法
开挖方法
方法描述
1、
正台阶法：
先开挖上台阶，开挖并支护完成后，再开始开挖下部台阶
①进水口区段在IB和IIA区域内。
施工顺序见附图（XL02-HT-MS-02）。
上台阶开挖后留1m高石渣路面，主要是为了满足H300钢拱架安装要求。
②φ8m洞径段底部留2m保护层，上下台阶拉开距离50m.
③断层部位底部留3米保护层，机械开挖，进尺0.6m,上台阶支护完成后进行下台阶开挖
2、
全断面开挖法
全断面开挖
引水隧洞主要在IIB区域开挖，围岩条件好，全断面开挖法是引水隧洞开挖的主要方法。
✓钻孔工具：
YT28手风钻。
✓钻孔台架：
自制多层活动式钻孔台架，典型钻孔台架结构图参见附图（XL02-HT-MS-03、04）。
✓爆破掏槽方法用的楔形掏槽法掏槽。
✓隧洞轮廓面采用光面爆破形成。
✓安全处理
爆破通风散烟以后，人工配合装载机或反铲挖掘机进行安全撬挖，排除危石，为出渣及以后各工序创造安全条件。
对于已经开挖成型但尚未支护的岩壁，定期持续检查，如有危石立即处理。
5.3出渣作业及清底
每个工作面配备1台侧卸式装载机和小型反铲挖掘机和2～6台10t自卸车出渣。
隧洞可利用开挖料优先满足混凝土骨料生产、砌筑用块石的需求。
其余开挖料按照招标文件6.4部分2.2提示，运往指定地点。
在下一个工作循环之前，利用侧卸式装载机和反铲挖掘机对掌子面进行彻底清理，把危石处理干净，并清除底部松渣。
对欠挖的岩埂用手风钻进行钻孔、放小炮处理。
5.4作业循环参数
对于IIA和IIB围岩，洞挖每循环进尺2.5m~3.0m，平均每天2个循环；
洞挖每循环施工工序及时间见下表。
洞挖每循环施工工序及时间
项目
时间（min）
备注
测量放样（施工准备）
洞挖初始阶段排烟时间30分钟，随着局里延长，根据排烟效果逐步增加排烟时间。
钻孔
270
装药爆破
120
排烟除尘
30-45
安全处理
20
出渣
240
715-725
5.5隧道贯通
隧洞贯通施工时，自两个工作面相距50米开始，两工作面的管理人员需要在轮班时确定本班施工大概爆破时间；
爆破前一小时，两工作面的管理人员确定具体爆破时间；
爆破前半小时，非爆破工作面的工作人员需要撤离到已支护好的隧洞段。
参考图纸XL02-HT-MS-04
5.6爆破批复
隧洞工程师每天下午16：
00-17：
00与DRE会面，讨论当天的施工情况和接下来一天的施工计划并提交爆破批复单（BlastingApprovalSheet）。
爆破批复单见附件1。
6.引水隧洞支护施工方法
我方拟采用国际上普遍使用的隧洞岩体质量系数法（挪威N巴顿围岩分类法，岩体质量Q值法）确定隧洞的支护参数。
通过与监理工程师的沟通，洞口、隧洞之间连接段及分叉段业主已经做出了详细的设计，为了使这些部位与永久工程部位相协调或为永久工程提供支护。
我方不打算改变其支护形式。
6.1主要参数的选择
✓ESR
部位
取值
主洞
ESR=2.0
主洞ESR按B类取值，考虑到主洞有二次衬砌混凝土，所以第一次支护的ESR取最大值2.0。
2#支洞
2#支洞按A类取值，取最小值2.0。
选择锚杆长度时
ESR=1.0
选择锚杆长度时，按照国际惯例选取保守的ESR值1.0。
✓锚杆直径、混凝土强度等级
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