材料设备构配件进场检验及存储管理制度概述Word下载.docx
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实行定额发放材料（包括用料损失额部份），领料及发料时,按照规定要求，办理各种领发签证手续
3其它物资材料发领时必须有物资科负责人审核，按照领发料要求办理好各种签证手续，同时对帐进行注销。
、材料、设备、构配件进场检验
㈠、材料、设备、构配件进场检验1、现场所采购的物资材料必须有材质书，技术说明，通知试验计量室，抽取样品检验，检验按现场有关材料检测技术标准及规范进行，检验判定合格出示检验报告单入库。
物资人员对新采购的原材料和外协件，按照IS09000《材料采购程序》中的相关要求，对材料进行分类报检，由材料员填写报检单，内容包括材质证明、产品合格证、说明书、规格、型号、出厂时间、厂家和出厂检验报告。
3经初验的材料、设备、构配件，由由物资科长或物资材料员通知本项目部试验室取样检验。
4、检验合格的立品由试验室进行标识，内容包括：
产品名称、规格、型号、批号、进场日期、数量、报告日期、报告编号物资科根据试验室提供的产品标识通知单，对合格的材料予以标识，以示可用。
5、检测不合格的材料，在存放地点予以明确标识，并通知分供方做退货处理。
㈡、材料、设备、构配件检查内容和方法我部所使用材料、设备、构配件主要包括：
各型钢材、钢铰线、锚具、钢筋、钢板、水泥、砂石料、外加剂等，其中设备是指投入工程施工部位部分，不含项目部施工机械设备。
1、桥配件及锚具检验内容与方法。
1物资科负责入场点收、登记、保管及领发。
2试验室负责检查入场锚具、配件的技术文件和合格证的验证、验收、检查和记录。
3检查主要是：
锚具使用专业厂家资质、合格证，以及通过试验检测
生产的锚具是否符合施工图纸对预应力锚具的要求GB/T14370-2000相关要求，是否具有可靠的锚固性能和足够的承载能力，以保证充分发挥预应力筋的强度。
产品必须按施工图纸及部标进行检验，有合格证书及检验有关技术资料。
4按每批1000套,外观检查抽取10%硬度检查抽取5%合格后方可入库按定额发料使用。
5配件使用时应对各种不同规格抽取10%勺样品进行检验，支座板应逐个进行检查验证。
6检验合格后的桥配件应分类堆放，做好标识，不得乱堆。
7所有桥配的检验都应填写检验原始记录。
2、钢筋、钢绞线检查内容和方法
1钢筋为每进一批为单位。
钢筋进场后，由物资保管员进行验证、核对生产厂家、数量、品种、标识、出厂日期是否与所提供的技术资料一致。
试验室对其材质证明书、外观质量进行检验并给予认可。
钢筋按每批60T做拉伸、冷弯试验，拉伸和冷弯各抽取2根。
2检测项目和方法按下表进行。
般钢筋检测项目和检验方法
检测项目
检测方法
抗拉强度、屈服强度、延伸率
GB228-87《金属拉伸试验方法》
弯曲
GB232-88《金属弯曲试验方法》
其他型钢筋取样、检验和判定
钢材类别
取样、检验和判定标准
钢筋砼用热轧带肋钢筋
GB1499-99
钢筋砼用热轧光圆钢筋
GB13013-91
低碳钢热轧盘条
GB/T701-1997
合格则点收入库，准予使用，不合格则按《不合格品控制程序》处理
3同厂家同级别的钢绞线进场一批为单位，由物资保管员、进行验证，核对出产厂家数量、品种、标识是否与所提供的技术资料一致，试验室验证材质书、合格证，及外观质量符合标准规范，应按每3盘约
10T抽一盘距端头500米处取3根进行拉伸、弯曲、弹模试验，合格后方可进行使用。
检测项目、检验方法及标准、判定
A）检测项目标准
标准
拉伸
GB228-87
GB232-88
弹模
GB865—88
B）检验结果判定，按GB/T5224-1995技术指标进行判定
C）如果检验不合格必须加倍取样，进行不合格项目复检，如仍然不合格，则为不合格品，做好记录标识。
4检验合格后入库准予使用，不合格则按《不合格品控制程序》
3、水泥检验内容与方法
1水泥进入现场由物资保管员先进行验证，核对生产厂家、水泥品种、标号、数量、包装、出厂日期是否与所提供的技术资料一致，
2试验室验证其材质报告是否符合GB175-99中的规定，能否满足现场施工。
验证不合格按《不合格品控制程序》处理，验证合格取样。
3取样同一厂家、同一品种、同一标号的水泥，按进入现场的数量划分批量，袋装水泥总量不大于200t/批。
同批号散装水泥，汽车运输不得大于5车，抽取到大致相等的水泥组成一个样品，总量不少于12Kg袋装水泥抽样从每批抽到不少于20袋大致等量的水泥组成的
样品，总量不少于12K®
检测项目和相应的检验方法及检验标准
检验方法及标准
细度
GB1345-91
抗折抗压强度
GB177-85
凝结时间、安定性、标准稠度用水量
GB1346-89
水泥胶砂流动度
GB2419-94
水泥胶砂强度
GB/T17671-99
其中对现场定点及长期连续供货的厂家，在检验中可不检查细
度，水泥胶砂流动度这两项，以上各项检验结果是否符合GB175-99
中的规定，符合则该水泥合格，点收入库，准予使用，不符合则为废品或不合格品水泥，按《不合格品控制程序》处理。
4库存水泥凡超过有效期或受潮变质的，物资保管员立即通知试验室取样，测试强度，确定标号，未经鉴定的库存水泥不得发料。
5检验合格做好标识和记录。
4、砂、碎石、外加剂等检验内容与方法
1批量划分、取样和缩分
按JGJ52-92中第4、第5条的规定执行
2砂检测项目：
1.筛分析、3.含泥量、4.泥块含量、5.云母含量、6.有机物含量、7.细度模数、8.有机物含量
3砂检验：
按照JGJ52-92第6条检验方法进行检验，当采用同产地
砂时，不做化学指标分析，只定期做物理检验，即：
1.筛分析、3.
含泥量、4.泥块含量、5.云母含量、6.有机物含量、7.细度模数、8.有机物含量中各检测项目都合格后必须进行一次坚固性、潜在碱活性委外送检。
4碎石检测项目：
1.筛分析、2.含泥量、3.泥块含量、4.压碎指标、
5.针片状颗粒含量
5检测项目和检验方法按JGJ53-92中第6条“检验方法”中的规定进行。
当采用同产地的碎石时，不做化学指标分析，只做物理检验即：
1.筛分析、2.含泥量、3.泥块含量、4.压碎指标、5.针片状颗粒含量中各检测项目合格后，必须进行一次碎石潜在碱活性外委检验。
6骨料碱活性试验需符合TB/T29922.1-4-988标准的有关规定。
7外加剂每进场一批为单位，物资保管员进行品种、数量、标识验证，试验室对合格证书、技术使用说明书进行审核认可。
8外加剂检测项目：
减水率、常压泌水率比、含气量、抗压强度比。
9现场所使用其它原材料，按照国标、部标和有关技术规范要求检验方法进行取样、检验、试验、判定及验收。
10如果采购物资材料，经检验不合格，报告总工及主管领导处理，不得入库，更不得使用，按不合格品控制程序进行处理。
合格品点收入库，准予使用，不合格按《不合格品控制程序》处理。
三、材料、设备、构配件存储管理
1、材料、设备、构配件检验合格后入库，库房物资材料管理人员，严格按各类物资材料管理要求存放，建全各类物资材料帐卡，按期对管理的物资材料进行盘点，处理好各类物资材料帐目，单据资料，定期向财务部门转结手续。
2、水泥存储管理：
存放场地四周排水设施畅通，场地硬化或垫高，防止受潮结块，水泥存放超过三个月，应重新检验。
若在使用过程中，发现受潮结块严重，应降低标号使用，不得用于打梁。
3、钢筋存储管理：
存放时应离地垫高20cm并有可靠的遮雨措施，严禁钢筋遭受雨淋。
发现生锈钢筋后，在使用时要进行严格除锈，达
标后，方可使用。
4、钢绞线、锚具存储管理：
钢绞线及锚具应严防雨淋，露天存放的钢绞线要有可靠的防雨措施，坚持先进先用，钢绞线穿束完成后，尚未张拉时，要用防水塑料缠绕，防止受雨淋生锈。
5、易燃材料存储管理：
固定库房要有防火设施，保持库内整洁，并有专人看管，使用的灭火介质要与灭火对象一一对应。
6、其他材料储存管理：
防水涂料的溶剂型介质应远离居民区（30米以上），并实行严格的隔离，严禁带火种入内。
7、主管领导和物资科负责人应定期和不定期检查基地库房，同时检查掌握现场材料使用情况及对库房的四防工作。
8、主要原材料要建立专门台帐，做到使用部位的可追溯性，做到逐月发料登记。
四、材料、设备、构配件使用1、准确收发，发陈储新。
材料、设备、构配件收发必须手续完善，凭证齐全，收发有据，先进先发，合理轮换，出库要有发料单；
防止出现帐物不符。
2、材料、设备、构配件出库坚持“先进先出”的原则。
把好出库审核关，详细核对《发料单》的名称、规格、型号，是否与实物相符，数量、质量是否准确完好，收料人是否签字，而后办理交接手续，做到手续完备、质量完好、数量准确、标识正确清晰。
3、投入工程使用的材料、设备、构配件出库后，由现场主管工程师监管材料、设备、构配件监管使用，剩余材料、设备、构配件及时退库，办理好退库手续，做好相应记录，如工程质量检查证，检验批、工程施工日志等。
4、周转材料、设备的使用和管理，各架子队在班组使用时丢失的由架子队班组负责人按原值赔偿，钢模板使用完毕后，交回物资科，由物资科对周转材料进行盘点清理，列出种类和新旧程度，然后向公司物资部申报《周转材料明细报停单》。
****标项目经理部
附件1
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