装饰装修施工技术交底大全Word文件下载.docx
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1:
6水泥混合砂浆嵌塞严实。
⑶按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。
操作平台，架体要稳定、牢固、可靠。
二、操作工艺
1、工艺流程：
基层处理→洒水润湿→抹10厚DP５.０抹灰砂浆→２厚纸筋灰。
新砌隔墙→１２厚P１５水泥砂浆打底扫毛→６厚DP１５水泥砂浆找平→封底涂料一道→刷乳胶漆
2、基层处理：
粉刷前检查墙体，对松动的砖块采用砂浆填塞密实。
将露出墙面的凸出部位剔凿平整。
墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用砂浆填嵌密实、平顺，将抹灰基层处理完好。
3、洒水湿润：
将墙面浮土清扫干净浇水湿润，且浇水宜在抹灰前一天进行。
再开始抹灰。
4、修抹墙面上的箱、槽、孔洞：
当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边清理干净，采用DP５.０抹灰砂浆修方正、光滑，确保槽、洞周边修整完好。
5、、抹罩面灰：
⑴混合砂浆：
DP５.０抹灰砂浆刮搓找平，分两遍成活，在底子灰五、六成干开始抹罩面纸筋灰，，抹平、压实、赶光。
三、质量标准
1、保证项目：
⑴材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定。
⑵各种灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。
面层无爆灰、裂纹等缺陷。
2、基本项目：
⑴表面：
表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。
⑵护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。
表面光滑、平顺。
门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实，表面平整。
⑶孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑。
管道后面，平整、洁净。
四、成品保护
1、抹灰前在门框根部以上500－600mm范围内，钉铁皮或木板加以保护，防止施工中碰坏。
2、地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净。
3、搬运物料及拆除脚手架木要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。
不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。
保护地面完好。
4、保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气设备所预留的孔洞不要抹死。
交底人：
被交底人：
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年月日
张东村二期旧村改造14#楼
外墙抹灰工程交底内容：
外墙抹灰工程
水泥、砂子、外加剂的品种、规格均应符合设计要求及规范规定。
搅拌机、5及2孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔，粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子，錾子等。
⑴结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
⑵抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用1:
6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
⑶砖墙、混凝土墙壁、加气砼墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
⑷阳台拦杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙壁面的砼剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1:
6水泥混合砂浆分层补衬平。
⑸外墙面抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
⑹施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200-250mm，以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。
为保证外墙抹灰水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
⑺抹灰前检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水润湿→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护
将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。
1垂直、套方找规矩：
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并接灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
2充筋，抹底层砂浆：
采用配合比为1:
3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
3抹面层砂浆：
底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。
面层砂浆配合比为1:
2.5水泥砂浆，厚度为5-8mm。
先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。
随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。
对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起。
并补勾缝。
抹灰的施工程序：
从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；
另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
⑷滴水线（槽）：
在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。
流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm,滴水线（鹰嘴）应保证其坡向正确。
⑸养护：
水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风干除外）等缺陷。
⑴表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。
⑵护角应符合装饰工程施工规范规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。
⑶孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
⑷分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。
⑸滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度，深度均不小于10mm，整齐一致。
3、允许偏差项目，见下表9-2
外墙抹灰允许偏差表9-2
项次
项目
允许偏差（mm）
1
立面垂直
2
表面平整
3
阴阳角垂直
4
阴阳角方正
1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，塑钢窗框安装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
2、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。
3、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
4、油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。
五、应注意的质量问题
1、空鼓、开裂和烂根。
2、滴水线（槽）不符合要求。
3、分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观。
4、窗台吃口。
5、面层接槎不平、颜色不一致
内墙涂料工程交底内容：
一、材料及机具准备
涂料,填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截桶等。
二、作业条件
1、墙面应基本干燥，基层含水不得大于10%。
2、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕
3、门窗玻璃应提前安装完毕
4如大面积施工前应做好样板，经验收合格后方可进行大面积施工。
三、质量要求
水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰封装修工程施工质量验收规范》（GB50210－2001）的规定。
表3－3
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主
控
目
涂料品种、型号、性能等
第10.2.2条
涂饰颜色和图案
第10.2.3条
涂饰综合质量
第10.2.4条
基层处理
第10.2.5条
一
般
与其他材料和设备衔接处
第10.2.6条
薄
涂
料
饰
质
量
允
许
偏差
颜色
普通涂饰
均匀一致
高级涂饰
泛碱、咬色
允许少量轻微
不允许
流坠、疙瘩
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂眼、刷纹通顺
无砂眼、无刷纹
装饰线、分色线直线度
2mm
1mm
续表
厚
点状分布
－
疏密均匀
复层涂饰质量
喷点疏密程度
均匀，不允许连片
四、工艺流程
基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子，磨平→第二遍刮腻子，磨平→刷底涂→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆
五、施工工艺
1、涂刷第一遍乳胶漆，涂刷时应先上后下。
干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光。
隔1天后，可涂刷第二遍。
2、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷，以避免溶松第一遍漆膜，或出现显著的漆刷涂饰痕迹，影响质量。
5、在第二遍乳胶漆施工时，注意乳胶漆遮盖力情况，以便随时掌握和调整涂饰的松紧，确确保涂料色泽的均匀性。
六、成品保护
1、施涂进首先清理好周围环境，防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。
2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。
3、涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰、污染墙面。
七、安全措施
1、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品。
注意要系好安全带。
2、外架使用前应对整个
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