穿爆YZ55钻机规程教程文件Word文档格式.docx

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穿爆YZ55钻机规程教程文件Word文档格式.docx

2.1运行中维护检查………………………………………………………………………………7

2.2清扫和紧固…………………………………………………………………………………11

2.3润滑…………………………………………………………………………………………11

2.4注意事项……………………………………………………………………………………15

3检修规程………………………………………………………………………………………16

3.1检修周期……………………………………………………………………………………16

3.2检修内容……………………………………………………………………………………16

3.3检修安装质量要求…………………………………………………………………………20

3.4试车及验收…………………………………………………………………………………29

附录:

常见故障及处理方法……………………………………………………………………31

Q/AK1000-2010

前言

本标准为YZ-55钻机使用、维护、检修的需要而制定。

本标准为鞍钢集团鞍山矿业公司设备部提出。

本标准由鞍钢集团鞍山矿业公司设备部归口。

本标准起草单位:

鞍钢集团鞍山矿业公司齐大山铁矿。

本标准起草主要人:

李华、于耀辉、钟雄、黄智良、胡连江。

YZ-55牙轮钻机使用维护检修规程

1使用规程

1.1技术参数

名称

单位

数据

钻孔直径

MM

310---380

钻杆直径

Φ273*9900

最大轴压力

T

55

最大液力提升力

40

最大电力提升力

13.5

一次性钻孔深度

M

20

钻具回转速度

R/MIN

120

爬坡能力

15%

钻机重量

125

最大钻进速度

M/MIN

+1.2

整机外形尺寸

14500*6110*27085

1.2操作

1.2.1.1开车前准备

1.2.1.1.1检查柱上开关各螺丝,刀闸,瓷瓶是否安全可靠。

1.2.1.1.2检查标志牌是否合乎工作标准,并挂接牢固。

1.2.1.1.3电缆线有无破损,接头是否用套管扎好并垫起。

1.2.1.1.4检查高压引线箱瓷瓶,保险丝管是否良好,刀闸接触良好。

1.2.1.1.5履带板,轴销,链条是否联接可靠,千斤顶撑盘及主动链,支承轮,托轮完好,不得有障碍物。

1.2.1.1.6查看地面是否有水,油或润滑脂,查明来源及原因并及时处理。

1.2.1.1.7检查捕尘罩、及胶皮是否良好。

-1-

Q/AK1000-2010

1.2.1.1.8打开风包上的放阀门,排出聚积的油水。

1.2.1.1.9检查主变压器及照明变压器在空载运行时声音,油温油位,底脚螺栓是否正常,完好,接线良好,瓷瓶有无裂纹。

1.2.1.1.10检查各电气柜自动开关接触器,继电器,电阻等,各部连结,螺丝有无烧损变质脱落。

1.2.1.1.11检查各电机接线,底脚螺栓是否紧固,可靠。

1.2.1.1.12检查油泵与电机连接是否可靠,底脚螺栓是否齐全紧固。

1.2.1.1.13检查液压油箱油位,不是最高温位时加油。

1.2.1.1.14检查双联油泵进油阀门是否完全打开。

1.2.1.1.15检查主空压机油位。

1.2.1.1.16检查主空压机各油管连接良好无渗漏。

1.2.1.1.17检查主空压机油散热器,通风良好。

1.2.1.1.18检查辅助空压机皮带松紧度,曲轴油箱油位是否正常,冬季时雾化器加入2/3工业酒精。

1.2.1.1.19加压链条必须松紧适度,运行自如,提升抱闸必须灵活可靠。

1.2.1.1.20检查回转电动机电缆及主风管无破损,无钩挂处。

1.2.1.1.21钻杆架必须锁紧。

1.2.1.1.22检查钻杆连接情况,磨损情况,稳杆器,钻头是否良好。

1.2.1.1.23检查各部润滑,管头和接头。

1.2.1.1.24检查各抱闸连动件磨损,销轴和开口销必须齐全,闸轮与闸带必须保证接触良好。

1.2.1.1.25各安全装置必须保证良好安全可靠。

1.2.1.1.26检查所制动手柄都应在制动位置上,各离合器必须离开,各电气开关在断开位置。

1.2.1.1.27如果天气异常寒冷钻机又停运一段时间,起动时必须谨慎,主空机予热后,方可送风作业。

-2-

1.2.2开停车

1.2.2.1启动程序

1.2.2.1.1合柱上开关。

1.2.2.1.2合机房电气柜全部断路器,再合上电气柜风扇开关。

1.2.2.1.3按下高压起动按钮。

1.2.2.1.4启动辅助空压机,不准有漏气点,使风压达到0.637----0.863Mpa。

1.2.2.1.5起动司机室和机械室增压风扇。

1.2.2.1.6起动油泵,检查液压系统有无泄漏。

1.2.2.1.7检查主空压机油位是否正常。

1.2.2.1.8起动空压机。

1.2.2.2钻孔

1.2.2.2.1.调平钻机。

注意:

前端两千斤顶一定要一顶起。

1.2.2.2.2下放捕尘罩,启动除尘装置。

1.2.2.2.3主,付提升离合器扳到主提升位置。

1.2.2.2.4按下“主控制”起动按钮,使回转和提升电机接通电源。

1.2.2.2.5慢慢释放提升制动器下放钻具,使钻头徐徐接近地面。

1.2.2.2.6先调节水流量,后把主风阀扳到“供风”位置,主风路开始供风开孔时水量稍大,回转速度不宜过高,保持在30---60转/分。

1.2.2.2.7钻进地面至硬底时,合上加压离合器,并把加压油马达控制手柄推到“加压”位置,转动轴压调节阀手轮和调节回转电机转速,以获得最佳的穿孔参数。

1.2.2.2.8在钻孔作业中,应监视如下几项:

1.2.2.2.8.1回转转速:

看回转转速表,在极硬矿岩中40---80转/分,在硬岩中50---100转/分,在中硬和软岩中80----120转/分。

1.2.2.2.8.2回转负载:

看电流表,指针经常在额定电流区内运行。

1.2.2.2.8.3钻头轴压:

看油马达系统油压表,轴压要调节适当,如果轴压不够钻头只能在轮

-3-

齿的接触处磨碎岩石,而不产生动压使岩石表面破碎,影响钻进速度。

同时降低钻头寿命,过大,又会导致堵转。

1.2.2.2.8.4主风压力:

看主风压表,正常钻孔风压在2.0----3.5公斤/厘米2,最大列到达4.0公斤/厘米3,超过此数或压力迅速上升,说明排渣不畅,应提起钻具直至排渣顺畅。

1.2.2.2.8.5注水量:

看水流量计,水量要调节适当,注水量适当的标志是排渣顺畅,孔口不冒白烟,岩渣不结块糊泥,呈松散状,要观察钻杆的钻进速度,钻孔深度和排渣情况,钻机的水平度等。

监听主空压机、风机,电机等各运动部件的声音是否正常,注意钻机振动情况及机房内有无异味。

1.2.2.2.9钻进深度完成后,停止供水,调回加压调节阀手轮,把加压油马达控制手柄拉回中间位置。

1.2.2.2.10把加压离合器控制手柄扳回到“分开”位置,扳动主提升开关,调节提升速度,用中速将回转小车上下运动几次,将孔底岩渣排净,钻头提升近孔上时,把主风阀扳到“停风”位置,将回转调速手轮调至“零位”钻头提离地面一定高度后,关闭回转主合开关,合上提升制动器,向前推动液压扳手柄,卡上钻具。

1.2.2.3接卸钻杆

1.2.2.3.1当完成第一节钻杆的钻进深度时,停止加压,使钻具在孔中升降数次以后停止回转,关闭主风阀和供水。

1.2.2.3.2扳动液压扳手手柄,使其卡住钻杆上部的卡槽。

1.2.2.3.3反转回转电机的同时,与液力提升配合使钻杆与联接器分开,然后把小车提升致电架足够高度。

1.2.2.3.4按下锁钩气控阀,扳动钻杆架油缸控制手柄,放下装有第二开钻杆的钻杆架。

1.2.2.3.5下降小车使回转电机慢速运转,联接器与第二节钻杆连接后,用液力提升到一定的高度。

1.2.2.3.6按动钻杆架抱爪控制风缸按钮,推动钻杆控制油缸手柄,收回在钻杆架并确认锁钩已锁住。

1.2.2.3.7下降小车使上节钻杆下部丝扣与下节钻杆上部丝扣有一定距离,检查钻杆螺纹并对上下节钻杆涂抹油脂。

-4-

1.2.2.3.8下放钻具、使上下节钻杆联接,收回液压扳手,继续钻进。

1.2.2.4起落钻架

1.2.2.4.1选好平坦地面并将钻机调平。

1.2.2.4.2回转小车下降至钻架底部。

1.2.2.4.3起架前把钻架升降手柄推至“下降”位置,使油缸上腔充满油,然后,再把手柄拉至“升起位置”使钻架升起,当钻架接近垂直时,就小心进行,以防止液压冲击。

1.2.2.4.4钻架立起后,扳钻架销油缸控制手柄,插入定位销。

1.2.2.4.5落钻架时,要把拖手柄先拉至“升起”位置,使油缸下腔充满油,然后推至“下降”位置,使钻架放倒。

1.2.2.5移车

1.2.2.5.11.2.2.5.2前后交替均匀地收回千斤顶。

1.2.2.5.2当确认钻头已提出孔外时,把主副提升离合器扳到“中间”位。

1.2.2.5.3.选好行走方向,合上行走离合器,扳到行车走主合开关,转动调速旋钮,使钻机行走。

1.2.2.5.4移车时,应使主空压机系统停止运转。

1.2.2.5.5钻机转弯时一次不宜拐90度大弯,以免扭伤链条,履带架等部件。

1.2.2.5.6上下坡时,如果行走抱闸失灵,应实施能耗制动。

1.2.2.6停机

1.2.2.6.1钻机停稳后,所有制动手柄放在制动位置。

1.2.2.6.2停止回转,提升行走电动机,切断主控电源。

1.2.2.6.3停止液压油泵。

1.2.2.6.4放出水管中的存水。

1.2.2.6.5停主空压机。

1.2.2.6.6切断钻机高压电源。

1.2.3运行中注意事项

-5-

1.2.3.1未经上级允许,非考试合格的钻机操作人员,不得擅自上机进行操作。

1.2.3.2钻机不得接触或靠近电力线路。

1.2.3.3接触各端子板和各种电器前,应先停电。

1.2.3.4任何一个表的指针指向红区,不得继续进行操作。

1.2.3.5过热保护如果把反复动作,应停机检查,判明原因。

1.2.3.6如必需在钻机开动时进行调试,一定要有精

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