关于甩钻具的安全措施标准版本Word下载.docx
《关于甩钻具的安全措施标准版本Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《关于甩钻具的安全措施标准版本Word下载.docx(4页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
由于甩钻具施工多工种配合作业,危险因素多,为确保施工安全顺利进行,特制订本安全措施。
一、甩钻具前的检查准备
1、在甩钻具前司钻必须认真检查防碰天车是否连接正规、使用可靠。
2、检查好甩钻具使用的钢丝绳、提环是否符合标准和使用可靠,母扣端必须使用提环,公扣端应使用Ф10mm钢丝绳和“U”型环,并将长度调节合适,严禁使用棕绳代替钢丝绳。
3、甩钻具前必须对钳尾绳、钳尾销、悬吊绳索、滑轮进行检查,发现问题应及时整改。
4、认真检查好刹车系统、大钩等关键部位,满足甩钻具要求。
5、认真检查好井口工具,吊卡要保养好,确保灵活好用,其安全锁销应随时检查;
液压大钳调整好角度及高度,确保操作方便灵活;
两把大钳检查润滑。
6、整理清洁好钻台,将井口手工具、钢钎、锤等摆放远离井口,为甩钻具预留尽量多的空间,同时也可避免井口落物;
摆放整齐钻杆架上钻具,滑板、滑道清理干净,防止在甩钻具至场地时挂、碰等。
7、检查绷绳及悬吊滑轮是否符合要求,绷绳连接、滑轮固定是否可靠。
二、甩钻具作业
1、甩钻具作业时,二层台操作人员必须系好安全带,扣好钻具后二层台操作人员应手势明确传递信号给刹把操作者,在得到二层台确认后刹把操作者方可上提或下放钻具,在上提钻具时注意防止碰挂二层台。
2、液压大钳操作人员按液压大钳使用规程操作,严禁使用机械猫头,液压大钳松扣前应确保其它配合人员手离开钳头,防止伤人。
3、甩钻具严禁使用钢丝绳套套母扣端,必须戴提环,检查好提环与气动绞车钢丝绳连接是否牢固,“U”环销子是否连接到位。
4、在使用大钳进行钻具卸扣时,做到七不拉:
游车摆动大不拉、大钳为咬紧不拉;
井口人员站的位置不安全不拉;
一把大钳同时咬住两接头不拉;
尾绳有断丝不拉;
不松提升离合器不拉;
扣紧不可硬拉,可敲击或加温后再拉。
5、立柱在小鼠洞卸扣后,戴好提环,连接好气动绞车钢丝绳,确保起吊可靠。
6、甩第一根单根时严禁使用高速提升,防止因上提速度过快碰及天车。
7、气动绞车需安排熟练人员操作,并由专人指挥上提下放,钻具从鼠洞中上提时井口人员注意防止钻具转动;
公扣端出鼠洞后及时戴好护丝,在戴护丝时气动绞车应刹好,防止钻具下滑砸伤手指。
8、使用Ф10mm钢丝绳缠公扣端面0.5m位置,并用“U”型环卡住,用滑轮与绷绳连接,左右气动绞车应相互协作配合好,钻具顺滑板平稳下钻台;
钻具下放时大门口应该有专人进行指挥,场地人员先躲到安全位置,钻台上下人员注意配合;
气动绞车操作者目送钻具安全到达钻杆架上。
9、场地人员滚钻具时不得与钻台人员抢行工作,预防意外事故发生;
钻具到达钻杆架上后,母扣端场地人员卸提环注意防止钢丝绳绞到手指或身体其它部位,公扣端应卸开“U”型环,再取下钢丝绳,防止气动绞车操作人员误操作导致意外事故。
10、钻具甩完后,要摆放整齐,在垫杆两端进行固定,防止滑落。
11、在取下提环、解开公扣端“U”型环后,由气动绞车提绳端将提环、滑轮和钢丝绳上提至钻台进行下一个单根的拆卸工作,上提过程中应由专人指挥,防止挂到设备和地面人员。
甩钻具作业指导书
1目的
为了将使用的钻具从井架上安全顺利地甩到场地上,保障作业人员的安全,特制定甩钻具作业指导书。
2范围:
适用于钻井队甩钻具作业。
3岗位基本要求
(见附表)
4岗位职责
5作业程序
5.1作业要求
5.1.1二层台操作人员必须系好安全带,钻杆钩必须拴保险绳,按规定悬挂在井架斜拉筋上。
5.1.2立柱在小鼠洞卸扣后,连接绳套必须拴牢,起吊可靠,甩第一个单根时严禁使用高速提升。
5.1.3靠近钻杆滑行方向不得有阻挡物。
5.1.4钻杆下滑时,钻台停止其它作业,场地人员应先躲避到安全位置,钻台上下人员配合得当,专人指挥。
5.1.5场地人员滚钻杆时不与钻台人员抢行工作,预防发生意外事故。
5.1.6钻杆甩完后要摆放整齐,在管架或垫杠两端进行封固,防止滑落。
5.1.7在小鼠洞内甩钻铤时,必须使用提升护丝或提升短节,用钢丝绳套由大钩提起,下放时公扣护丝顶在钻杆挡杠上,没有挡杠的放在地面合适位置,母扣端放在坡道上沿不得滑动、滚动。
5.1.8绷吊钻铤时,要在钻铤母扣上好提升护丝或提升短节,紧扣后用不小于Φ16mm钢丝绳套一头挂在大钩上,另一头拴在提升短节或提升护丝连接,绷绳绳套拴在公扣上端0.5m处,待绳套挂好后,用大钩和绷绳吊绷到位。
5.2作业准备
5.2.1人员组织
5.2.1.1在甩钻杆前由值班干部组织召开会议,学习《钻井队危害分析汇编》中甩钻具危害分析,并进行人员分工,交待安全措施。
5.2.1.2甩钻具作业井队安全员或值班干部必须在现场进行安全监控。
5.2.1.3各岗位应按规定穿戴好劳保用品。
5.2.1.4各岗位操作应按Q/SL1107-95的规定执行。
5.2.2设备和工具准备
5.2.2.1滑钻杆绷绳用Φ18.5mm的钢丝绳,无毛刺,无打结。
5.2.2.2滑钻杆绷绳必须拉紧,坡度合适,两端各用两只绳卡卡固牢靠。
5.2.2.3滑钻杆所用滑轮安全负荷不小于3t。
5.2.2.4用Φ139.7mm的金属套管护丝做导滑钻杆的护丝。
5.2.2.5滑钻杆护丝与滑轮必须用Φ9.5mm的钢丝绳连接牢靠。
5.2.2.6吊钻杆单根的绳套用不小于Φ9.5mm的钢丝绳两端编绳套,并无毛刺,无打结。
5.2.2.7鼠洞垫叉好用。
5.2.2.8液气大钳各固定牢靠,使用正常。
5.3甩钻具作业
5.3.1甩钻杆
5.3.1.1司钻待井口人员挂好空吊卡插好吊卡销后方可起空车。
滚筒大绳要排列整齐,目送游车和吊卡过指梁。
5.3.1.2起空车时,井架工观察大绳是否进入指梁及吊卡起升高度。
发现异常及时发出停车信号。
5.3.1.3空吊卡起到合适位置时井架工发出停车信号。
5.3.1.4井架工扣上吊卡后用力试拉两次吊卡活门,确认吊卡扣牢后,给司钻发出起车信号。
5.3.1.5司钻起车将钻杆提离钻杆盒,操作缓慢、平稳。
5.3.1.6井口人员配合司钻向小鼠洞内放钻杆立柱一次成功。
5.3.1.7内钳工用液气大钳卸扣。
5.3.1.8内外钳工拴牢连接绳套后,司钻起车,高度合适,把导滑钻杆护丝戴牢。
5.3.1.9钻杆单根居于坡道中间,钻台及场地人员躲至安全位置后将单根滑下钻台。
甩钻杆立柱最后一个单根时,严禁吊卡活门方向朝下。
5.3.2甩钻铤
5.3.2.1钻铤立柱提离钻杆盒后,先放于转盘上,待大钩停稳后再提起放入小鼠洞。
5.3.2.2钻铤立柱放入鼠洞,当接头距鼠洞口0.5m时卡牢安全卡瓦、卸扣。
5.3.2.3钻铤单根卸开后上紧提升护丝,用大钩提出鼠洞,然后用Φ16mm的钢丝绳套一端拴在钻铤单根公扣附近,另一端挂在绷绳滑轮上与气动绞车配合,将钻铤单根抬放于场地上。
5.3.2.4其它作业与甩钻杆相同。
5.3.3甩方钻杆
5.3.3.1下油层套管前,将水龙头中心管与方钻杆之间的接头用大钳卸松。
5.3.3.2用大钩挂水龙头提环把方钻杆提出大鼠洞,慢慢放于转盘上。
5.3.3.3用长2m、Φ16mm的钢丝绳套,一端拴在方钻杆下部公扣附近,另一端挂在绷绳滑轮上。
5.3.3.4把方钻杆提离转盘面,用一台气动绞车将方钻杆平稳绷在大门坡道上。
5.3.3.5将链钳打在方钻杆上,用气葫芦提拉水龙头中心管上缠绕的钢丝绳套(绳套不小于Φ12.7mm、缠绕不少于5圈)使其转动,将扣卸开。
5.3.3.6方钻杆卸开后,按照甩钻铤的方法将其抬放于场地上。
6相关文件
6.1《钻井安全技术操作规程》
6.2((钻井队岗位执行标准汇编》Q/SLll07-95
这里写地址或者组织名称
WriteYourCompanyAddressOrPhoneNumberHere