上海某厂房屋面tpo防水施工方案Word文档格式.docx
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本工程屋面防水卷材材料需用吊车进行运输。
2.2施工保护：
因本工程施工面积大，工作面较多，施工工期紧，施工时需要进行紧密的配合施工，要保证完工面的成品保护工作。
2.3施工环境：
用于本工程的施工机具均为小型工具，能耗低，噪音小，不会对周围环境造成大的影响。
2.4气候条件：
由于屋面防水工程施工高峰期（7、8月）雨天较多，需要在施工工期中充分考虑到雨天的影响。
防水工程在雨雪天气和大风等恶劣天气情况下无法施工。
三、屋面系统施工工艺
3.1TPO防水系统材料
主体材料——TPC卷材
增强1.5mn厚热塑性聚烯烃（TPO,主要有白色、灰色二种颜色。
宽幅卷材尺寸为3m和2.4m宽、30m长的卷材，用于屋面大面施工。
周边片材的尺寸为1.5m和
1.2m宽、30m长，主要用于屋面的四周及雨蓬等处施工。
1.5mm厚卷材重约1.7Kg/
m2
产品材料技术性能指标
项目
技术指标
断裂拉伸强度，N/50mm
500
断裂拉伸率，%
450
撕裂强度，N
20
不透水性（0.3MPa,30min）
无渗漏
低温弯折性，c
-40
加热伸长量（80C,
168h）mm
延伸<
2
收缩<
接剥离强度，N/mm
1.5
吸水率（70C,166h）,%
3.0
耐碱性
（10%Ca（OH）2
常温，168h）
断裂拉伸强度保持率，%>
90
扯断伸长率保持率，%>
抗臭氧性能（40C*168h,200*10-8）
无裂纹
热空气老化
（116C，
680h）
裂度强度保持率，%>
拉断拉长率保持率%
>
人工气候老化
裂度强度保持率，%>
扯断拉长率保持率，%>
复合强度（FSZ型表面与芯层）N/mm>
1.2
挤塑聚苯板性能指标
序
号
检验项目
单位
标准要求
1
表面密度
Kg/m2
35—45
导热系数
w/（m?
k
<
0.028
3
尺寸稳定性
%
0.30
4
垂直于板面方向的抗拉强度
MPa
0.10
5
燃烧的性能（氧指数）
30
3.2配套材料
IJL；
I>
TPO切边密封膏、TPC基层胶粘剂、TPO卷材清洁剂、密封膏、TPO非增强泛水片材、TPO预制附件、固定螺钉和垫片、其他配套材料可焊接金属板及填充材料
3.3施工机具
自动热空气焊接机
焊接速度：
焊接机的速度不得快于产生一个热空气焊接所需的速度，并随温度环境而变化。
温度推荐：
焊机压力为5O0-550N左右，温度为500—550C，焊接速度为1.5-2m/min,具体情况视现场条件（温度、湿度）而定。
工作温度约为538C,TPO卷材将不会“渗出”（卷材开始流出边外）。
热空气焊接机：
用热空气焊接TPO卷材和泛水。
手持硅酮橡胶辊与焊接机结合使用，施加压力把受热的卷材表面熔合在一起。
当修理接缝时或者在当使用热空气焊接机不合适时（如在管道穿透部位或在高坡度表面上），通常使用手持焊接机，焊枪温度控制在250—45OC之间，焊接速度为0.2—0.5m/min，焊接时用手动压辊压实，随焊随压。
接缝检查装置、硅酮橡胶辊
施工机具计划表
序_序
丁或
机械
型
数
量
地
产额
定功率
用于施工部位
R
LEISTE
VARI
MA
士
瑞5.
4KW
大面TPO
焊接
2LEISTER
手持焊枪
ELEC
TRON
、8
'
把
瑞1.
6KW
细部TPO
3电动螺丝刀，SFS电钻
博
世
15
国
德0.
7KW
TPO机械固
疋
4滑轮
/
4组
产
国/
临时材料
运输
5麻绳和钢
丝绳安全网
万米
材料运输和安全设施
6剪刀
50
细部做
7其它小
型工具
墨斗画线笔等
法
现场采
购
8电缆
线
国标
千米
现场施
工.
9配电
箱
国标
只
3.4工艺流程
基层处理隔气层*固定保温层铺贴防水层卷材热风焊
接卷材细部节点处理切边部位涂切边密封膏防水层的保护（需要时）
—►—►―►
3.4.1基层准备
钢结构屋面机械固定基层的要求：
压型钢板的钢板厚度应大于0.7mn厚，波纹
高度应大于50mm且与下部构件连接牢靠。
检查屋面的稳定性，施工前需对屋面基面进行清理，去除屋面尖锐的异物，金属屋面压型钢板固定件数量必须达到设计标准（按照屋面风荷载计算确定），在此基础上才能保证防水系统的稳定性。
3.4.2材料准备
施工前应将卷材及系统配套材料按要求的品种规格准备齐全；
并经检验质量符合相关标准。
不得开盖贮存胶粘剂容器。
不要破坏TPO卷材原始包装，并贮存在阴
凉地方，用帆布加以覆盖。
3.4.3天气条件
施工应在良好的气候条件下进行，不应在雨、霜、雪和五级及其以上大风天气下施工。
3.4.4铺贴隔汽层
在经验收合格的基层上铺设PE膜隔汽层，相邻PE膜搭接10cm搭接缝采用loximmr基胶带粘结，女儿墙立面、出屋面设备、管道应采用丁基胶带粘结封闭，
确保隔绝室内空气，避免室内水汽进入保温层
345机械固定保温层
保温板采用机械固定安装，具体保温板固定件数量由技术部门根据风揭荷载大小进行确定。
螺钉必须保证锚固在压型钢板波峰位置，螺钉紧固过程中，应始终确保螺钉与压型钢板垂直，紧固程度应适宜，紧固过足或不足均严重影响屋面体系的抗风揭能力。
适宜的紧固可以看见垫片周围轻微的压缩变形，应确保垫片不使保温板表面出现裂缝，固定螺钉应穿透压型钢板，至少露出压型钢板20mm
346卷材的铺设
在机械固定屋面系统上，用于卷材固定的固定件类型，取决于基层类型。
大面卷材的铺设
放置相邻大面片材，在放置固定件的地方（沿卷材长度）形成150mm勺搭接，
短边搭接7〜8cm。
固定件边应距卷材边30mm在增强型TP（卷材的切边上涂直径3mm切边密封膏。
卷材铺贴方向：
卷材的铺设方向应垂直于压型钢板长边方向。
平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。
施工前进
行精确放样，尽量减少接头，有接头部位，接头相互错开至少30cm，搭接缝应
按照有关规范进行。
焊接缝的接合面应擦干净，无水露点，无油污及附着物。
当天铺设的卷材最好在当天完成焊接；
对于每天施工后留下的接口，必须采用胶带和有效的方式进行保护，避免淋雨和受潮。
突出屋面构件需要使用收头压条，在构件周边进行固定，其螺钉间距为200mm
并在卷材与基面之间浇注止水密圭寸膏，收头压条上端用外密圭寸膏密圭封。
屋面周边和角部的固定件应进行加密，可采取以下方法进行加密：
屋面周边区域使用宽度为1.0米的周边卷材或在卷材中间增加一行固定件，用20cn宽均质卷材覆盖并热风焊接在大面卷材上；
角部区域采用宽度为1.0米周边卷材中间加一排固定件或普通卷材中间部位加两排固定件，用20cm宽均质卷材覆盖并热风焊接在大面卷材上；
周边及角部区域的宽度a应为0.1倍的建筑物短边尺寸及0.4倍的建筑物高
度的小者，但不能小于0.9米。
当建筑物高度小于18米时，角部区域为方形，当
建筑物高度大于18米时，角部区域为L形，如下图所示：
3.4.7热空气焊接
使用自动热空气焊接机或手持热空气焊接机以及硅酮橡胶辊，以热空气焊接TPO
卷材。
当屋面坡度超过1/13时，使用自动热空气焊接机可能会不方便，推荐使用手持热空气焊接机。
3.4.7.1温度设定
使用自动焊接机时，加热设定为3~4m/min下538E。
同时，环境温度对焊接的温度及速度有着相应的影响，周围温度（和卷材温度）越低，自动热空气焊接机的速度就应调节控制得越慢，以保证焊接质量。
在每天早晨和下午开始工作时，或当基层或气候条件发生任何变化，必须进行试验切割，通过对焊接质量的检验，确定最佳的焊接温度及速度。
由于早晨一般温度较低，清晨焊接机的速度设定应当低于中午的速度。
当卷材表面温度增加时，焊接机的速度也应增加。
当卷材在阳光直射下，进入阴凉区时焊接机温度或速度可能需要调节。
颜色较深的卷材（如灰色）将比白色吸热多，可能会影响焊接速度。
对于露水，阵雨或雾在卷材上引起的潮湿，可能会降低搭接热量，需要调节焊接机热焊接温度（增加）或运行速度（降低）。
在焊接搭接缝以前，必须擦去焊接表面的水。
风吹过表面时具有冷却效应。
它将影响搭接区的空气流，降低热空气枪的效率。
此时要求操作员增加热空气枪的发热量或降低焊接速度。
基层在产生适当热焊接接缝所需的热量方面有很大的不同。
自动焊接装置应当相应调整。
胶合板和混凝土有散热器的作用，与保温材料相比需要较高的温度或较低的运行速度。
冷潮湿基层比干基层需要较高的温度或较低的速度设定。
TPO卷材若焊接得当，将不会发生卷材溶液从接缝“渗出”。
若发生渗出（卷材的深色底面开始熔化和流动），应当增加焊接速度以降低焊接温度。
347.2卷材的焊接
准备热空气焊接机，让其预热约5-10分钟达到工作温度。
机械固定现场搭接，最小搭接宽度为150mm并且保证至少40mm勺焊接宽度。
在接缝前将自动热空焊接机就位，导向把手指向与机器沿接缝运动相同的方向。
抬起搭接的卷材片时，在搭接间插入自动热空气焊接机的吹气喷咀。
立即开始沿接缝运动机器，以防烧坏卷材。
沿缝作业确保机器前部的小导向轮与上面片材的边对准，并且要保证电缆很松以防牵动机器离开运行道。
所有接缝相交处，用硅酮辊滚压缝以保证热空气焊缝的连续缝。
TPO卷材多层厚度引起的表面不规则，可能造成假焊。
当使用1.5mm厚TPO卷材时，TPOt增强泛水的表面搭接，必须位于所有“T”形接头搭接相交处上面。
由完成的接缝移开自动热空气焊接机，停止机器运动，立即从接缝区移开喷咀。
保证没有通过热焊接区的折皱，在搭接区的折皱必须切掉。
用
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