全国标准汽车维修专业中一体化课程教学标准初Word文档格式.docx
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编号
职业发展阶段
(职业资格等级)
典型工作任务
1
中级
新车交接检查
2
汽车维护保养
3
发动机简单维修作业
4
底盘简单维修作业
5
电气简单维修作业
6
配件库存管理
2、典型工作任务描述
典型工作任务1
典型工作任务描述
按照制造厂家的要求,接受PDI新车交接检查任务,完成车辆信息收集,准备相关的工具和表格,根据相应的表格内容,实施相应的项目检查,确认数据的正确性,填写表格并签字。
将填写签字确认的表格反馈给相关部门,工作过程中遵循现场工作管理规范。
工作对象:
1.安全操作规程
2.车间管理制度
3.废弃物处理规定
4.车型品牌信息
5.待检车辆整体结构及部件功能
6.PDI检查表
7.车辆维修手册
8.举升机使用方法与安全规程
9.PDI检查技能
工具材料:
举升机、解码仪、电脑、垫脚布、翼子板布、座椅套、方向盘套、车轮挡块。
工作方法:
信息检索方法
列表法
劳动组织方式:
1.从销售人员或车间主管领取任务,作业后交付。
2.从工具库领取工具,作业后归还。
3.从前台接待处领取PDI检查表,作业后提交。
4.从技术部门或资料室领取维修手册,作业后归还。
5.与同事协作完成PDI检查。
工作要求:
1.能执行安全操作规程、车间管理制度、废弃物处理规定。
2.能识别车辆信息,如品牌及发展史、技术参数等。
3.能识别车辆部件及描述功能。
4.能按规范操作车辆各功能开关。
5.能按PDI检查表的项目领取工具。
6.能按维修手册规范要求实施PDI检查并记录。
7.能按举升机操作规程完成车辆举升。
典型工作任务2
根据保养规定或客户要求,按照作业工单和制造厂家的车辆维修手册规定,独立或协同其他人员,在规定时间内对汽车实施相应的维护保养项目,记录结果并签字,将填写签字确认的表格反馈给相关部门,工作过程中遵循现场工作管理规范。
1.车辆维修手册中的保养规定
2.客户提出的车辆维护需求
3.车辆维护保养项目记录表
4.维护保养方法
5.作业工单
6.专用工具、仪器、量具选用原则
7.零部件的拆卸、测量、装配方法
8.过程检验与竣工检验的项目及标准。
沟通技巧
1.专用工具:
机油滤清器拆装工具、火花塞套筒、机油接收及加注、风动工具、扭力扳手、轮胎架等。
2.通用工具:
套筒及扳手、梅花扳手、开口扳手、钳等。
3.测量工具:
轮胎气压测量及加注表、轮胎花纹深度尺、千分卡尺、游标卡尺、万用表、尾气检测仪等。
4.举升设备:
举升机。
5.防护用品:
垫脚布、翼子板布、座椅套、方向盘套、车轮挡块等。
6.配件、材料:
机油、机油滤清器、防冻液、汽油滤清器、空气滤清器、制动片、清洗油料等。
1.能按维修手册实施车辆维护保养作业;
2.能规范填写车辆维护保养项目记录表和作业工单;
3.能规范拆卸、测量、装配零部件;
4.能实施维护保养的过程检验与竣工检验;
5.能选用整车维护与保养所需的工量具及仪器;
6.能按举升机操作规程完成车辆举升;
7.能采取有效的沟通方式确认新增维修项目。
1.从车间主管领取任务,作业后交付检验。
3.从配件部领用所需的配件。
5.与同事协作完成维护保养。
典型工作任务3
在技术人员判断发动机故障后,确定需要总成解体时,维修人员按照维修手册的规范程序,拆卸发动机并解体,进行零件清洗,在技术人员的指导下完成检测、更换零件、装配、吊装,并作调试准备;
确定外围零部件(诸如皮带、风扇、电线接头、水管水箱、支承胶、排气管与排气垫等等)需要更换时,维修人员拆卸、领取对应型号的配件,完成装配,并作调试检查,确认其工作状态正常,填写维修工单交付检验,工作过程中遵循现场工作管理规范。
1.发动机拆装安全操作规程
2.发动机总体结构及功能
3.曲柄连杆机构结构、功能及拆装方法
4.配气机构结构、功能及拆装方法
5.润滑系结构、功能及拆装方法
6.点火系结构、功能及拆装方法
7.冷却系结构、功能及拆装方法
8.燃料供给系结构、功能及拆装方法
9.进、排气系统结构、功能及拆装方法
10.发动机零部件的清洗方法
11.维修工单
12.车辆维修手册
13.单臂吊使用方法与安全规程
常用工具:
翻转架、单臂吊、梅花扳手、套筒扳手、扭力扳手、开口扳手、风动工具等
常用量具:
万用表、千分尺、塞尺、磁力表座、游标卡尺等
专用工具:
火花塞套头、活塞环拆装钳、气门拆装钳等
油料、材料:
机油、润滑脂、清洗液、发动机修理包等
1.从车间主管领取任务,作业后交付。
3.从技术部门或资料室领取维修手册,作业后归还。
4.从配件部领取配件及耗材。
5.与同事协作完成发动机的拆卸、解体、零部件检查、更换、发动机装配、调整、吊装作业。
1.能执行发动机拆装安全操作规程。
2.能按照车辆维修手册规范选择、使用工具。
3.能按车辆维修手册完成发动机的拆卸、解体、零部件的清洗、更换、发动机装配、吊装等作业。
4.能按车辆维修手册完成发动机外围部件的拆卸、更换、装配等作业。
5.能选用清洗液,按操作规范清洗零部件。
6.能按照要求填写维修工单。
7.能按单臂吊操作规程完成发动机的拆吊作业。
8.能检测、更换发动机电控系统各元件的技术状况。
拆装要点的总结方法
数据处理方法
典型工作任务4
在技术人员判断底盘故障后,确定需要总成解体时,维修人员按照维修手册的规范程序,拆卸并解体相关总成,进行零件清洗,在技术人员的指导下完成检测、更换零件、安装,并作调试准备;
确定零部件(诸如制动盘、制动片、离合器片、轮胎、转向助力油管等等)需要更换时,维修人员拆卸、领取对应型号的配件,完成装配,并作调试检查,确认其工作状态正常,填写维修工单交付检验,工作过程中遵循现场工作管理规范。
1.底盘拆装安全操作规程
2.底盘总体结构及功能
3.传动系统结构、功能及拆装方法
4.行驶系统结构、功能及拆装方法
5.转向系统结构、功能及拆装方法
6.制动系统结构、功能及拆装方法
7.底盘零部件的清洗方法
8.维修工单
9.车辆维修手册
10.托架使用方法与安全规程
扭力扳手、双头扳手、棘轮扳手、风动扳手、套筒、千斤顶、举升机等
游标卡尺、千分尺、百分表等
轴承拉器、球头拆装工具、液压动力转向油压测试表、刹车油管拆装工具等
清洗液、制动液、离合器油、转向助力油、润滑脂、齿轮油等
1.能执行底盘拆装安全操作规程。
3.能按车辆维修手册完成底盘各总成的拆装、调整。
4.能选用清洗液,按操作规范清洗零部件。
5.能按照要求填写维修工单。
6.能按千斤顶及托架操作规程完成底盘总成安装作业。
5.与同事协作完成底盘各总成的拆装、调整。
典型工作任务5
当电气系统(诸如起动系统、充电系统、灯光系统、雨刮系统、仪表、电动座椅、空调、中控门锁、车窗等等)出现故障时,维修人员按照维修手册的规范程序,进行检查、判断、修复或更换,确认其故障排除,填写维修工单交付检验,工作过程中遵循现场工作管理规范。
3.车辆电路图
4.电气测量用具的使用方法与安全规程
5.起动系统结构、功能、拆装、检测方法
6.充电系统结构、功能、拆装、检测方法
7.灯光系统结构、功能、拆装、检测方法
8.雨刮系统结构、功能、拆装、检测方法
9.仪表结构、功能、拆装、检测方法
10.电动座椅、中控门锁、车窗等结构、功能、拆装、检测方法
11.空调结构、功能、拆装、检测方法
12.冷媒回收加注机的功能及操作方法
13.维修工单
14.车辆维修手册
梅花扳手、套筒扳手、开口扳手、电烙铁等
密度计、万用表、检漏仪等
充电机、冷媒回收加注机等
润滑脂、清洗液、电工胶布、制冷剂等
故障树
逻辑图示
1.能执行安全操作规程、车间管理制度。
2.能根据客户描述确认故障的现象。
3.能根据故障现象制定故障诊断流程
4.能根据诊断流程,利用检测工具检查判断故障原因,并能向客户陈述。
5.能根据维修手册,完成零部件的更换或维修,确认故障排除。
5.与同事协作完成电气零部件的检测与更换。
典型工作任务6
当新购的配件需要入库时,对配件进行分拣并编制其管理条码,运用管理软件完成入库登记;
按照库房管理规定对库存的配件进行日常管理并定期盘点;
当配件需要出库时,查找、提取配件并交付领料人员,办理出库手续。
2.库房管理制度
3.索赔件管理规定
4.配件分类方法及状况检查
5.配件编码规则及配件上架
6.配件管理软件入库登记方法
7.配件日常管理规定
8.配件定期盘点规程
9.配件查找及提取
10.配件出库手续
电脑及配件管理软件、配件货架、配件运送车等
1.从采购员或领料员领取任务,作业后反馈。
2.与同事协作完成配件编号与上架
1.能执行安全操作规程、库房管理制度、索赔件规定。
2.能进行配件基本状况检查。
3.能按编码规则完成配件编码与上架
4.能运用配件管理软件完成入库登记、查找等内容
5.能进行配件日常维护与盘点
6.能按要求完成配件查找及出库手续
3、一体化课程
一体化课程