基于SLP法的汽车制造厂布置设计及仿真模拟物流系统规划与管理课程设计文档格式.docx

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WORD、VISIO、FLEXSIM.

3、任务中所涉及到的所有图表均须体现在设计报告中。

任务下

达时间

2013年6月25日

设计完

成时间

2013年7月5日

主要参考材料

1、物流系统规划与管理课程教材

2、

辅导老师

姓名

鲍芬

教研室

意见

年月日

课程设计成绩评定表

闫涛学号:

10090048

评分项目及标准

权值

实际

得分

评价内容

优秀标准(各教学单位制定标准)

选题

能独立查询文献、独立进行必要的调研或实验、能较好地理解课题任务、提出合理的设计或研究方法、技术路线,工作计划合理、能按进度计划合理安排工作,成果完整、规范、真实、可信。

10

说明书(论文)质量

设计说明书(论文)内容完成正确、概念清楚、条理分明、文字通顺、图表齐全符合标准。

30

独立工

作能力

及设计

期间的

表现

工作积极主动、责任心强、工作作风严谨、独立工作能力很强、学习态度认真、业务学习很刻苦。

没有迟到、早退现象、没有无故缺勤情况。

40

回答问

题情况

回答问题时能熟练地、正确地回答问题

特色与综合素质

课程设计成果有独特见解或对技术有重大改进,有一定实用价值。

指导老师

得分合计

厂大门

汽车生产流程图

油化品

木材

板材

精铸材料

棒材

齿轮,铸件

铸件毛坯

柴油机

轮胎

外协件

随车工具

5

33

46

11

16

15

金材库

35

锻工车间

3

14

6

7

74

1

4

2

油化品库

随车工具库

26

热处理车间

板材库

外协件库

精铸车间

17

铸件毛坯库

轮胎库

24

18

冲压车间

机加车间

34

冲压件库

47

8

9

半成品库

焊接车间

19

73

焊接件库

20

21

42

装配车间

102

油漆车间

22

25

试车场

1222

配件库

成品库

13

221

出口成品库

27

23

车库

物流系统规划与管理课程设计

一、课程设计任务

根据上面的汽车生产流程图:

1、利用所学的系统布置设计(SLP)模式进行厂区布置设计;

2、Flexsim仿真模拟。

二.课程设计要求:

1.进行物流强度等级比例划分

由于直接分析大量物流数据比较困难且没有必要,SLP中将物流强度划分为五个等级,分别用符号A,E,I,O,U来表示,其物流强度逐渐减小,对应着超高物流强度,特高物流强度,较大物流强度,一般物流强度和可忽略搬运五种物流强度。

作业单位对物流强度应按物流路线比例或承担的物流量比例来确定。

表1-1物流强度等级表

2.根据流程图进行物流强度汇总确定物流等级

某汽车制造厂物流强度汇总表

序号

物流路线

物流强度

物流强

度等级

11--23

A

6--21

I

21--22

7--11

9--21

E

5--21

O

9--16

12--23

20--21

9--12

10--20

12--20

10--19

17--16

2--18

4--16

8--18

1--11

8--19

1--20

13--23

1--21

12

3--16

3--14

13--22

15--16

4--23

 

3.进行汽车装配厂作业单位物流相关图

4.进行作业单位非物流关系等级比例划分

作业单位间相互关系的影响因素与企业的性质有很大关系,不同的企业,作业单位的设置是不一样的,作业单位的相互关系的影响因素可以考虑以下几个方面:

(1)物流

(2)工艺流程(3)作业性质相似(4)使用相同的设备(5)使用统一场所(6)使用相同的文件档案(7)使用相同的公用设施(8)使用同一组人员(9)工作关系频繁程度(10)监督和管理方便(11)噪声,振动,烟尘,危险品的影响(12)服务的频繁和紧急程度。

关系密切程度等级

符号

作业单位配对比例(%)

绝对必要

2--5

特别重要

3--10

重要

5—15

一般

10—25

不重要

U

45—80

不希望

X

根据需要

当作业单位总量为N时,总的作业单位配对数P即P=N(N-1)/2,对于该汽车装配厂,N=23,则P=23(23-1)/2=253,因此在综合相互关系中有253个作业单位配对,即253个相互关系。

A253×

(2%~5%)≈5~13即有5~13个等级A

E253×

(3%~10%)≈8~25即有8~25个等级E

I253×

(5%~15%)≈13~38即有13~38个等级I

O253×

(10%~25%)≈25~63即有25~63个等级O

U253×

(45%~80%)≈114~202即有114~202个等级U

5.影响作业单位非物流关系等级的要素

确定了作业单位相互关系密切程度的影响因素以后,就可以给出作业单位间的关系密切等级,在SLP中作业单位间相互关系密切程度等级划分为A,E,I,O,U,X。

这里选择8条作为作业单位相互关系密切程度的影响因素

编码

理由

物流

工艺流程

使用统一场所

使用相同的公用设施

使用同一组人员

工作关系频繁程度

监督和管理方便

噪声,振动,烟尘,危险品的影响

6.作业单位综合相互关系的确定

在大多数工厂中,各作业单位之间既有物流联系也有非物流联系,两作业单位之间的相互关系应包括物流关系与非物流关系。

因此在SLP中,要将作业单位间物流的相互关系与非物流的关系进行合并,求出合成的相互关系——综合相互关系,然后和作业单位间综合相处关系出发,实现各作业单位的合理布置。

作业单位配对

关系密切程度

综合关系

物流关系(加权值:

1)

非物流关系(加权值:

等级

分值

1-2

1-3

1-4

1-5

1-6

1-7

1-8

1-9

1-10

-1

1-11

1-12

1-13

1-14

1-15

1-16

1-17

1-18

1-19

1-20

1-21

1-22

1-23

2-3

2-4

2-5

2-6

2-7

28

2-8

29

2-9

2-10

31

2-11

32

2-12

2-13

2-14

2-15

36

2-16

37

2-17

38

2-18

39

2-19

2-20

41

2-21

2-22

43

2-23

44

3-4

45

3-5

3-6

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48

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