水力清扫及煤场洒水喷淋系统技术规范书Word下载.docx

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气压

累年平均气压

hPa

1017.0

累年平均最高气压

1037.2

累年平均最低气压

973.6

2

气温

累年平均气温

℃

12.8

累年极端最高气温

37.4

累年极端最低气温

-12.4

最热月平均气温

24.9

最冷月平均气温

-0.7

50年重现期的月平均最高气温值

50年重现期的月平均最低气温值

3

湿度

累年平均（绝对湿度）水汽压

11.8

累年最大（绝对湿度）水汽压

累年最小（绝对湿度）水汽压

11.0

累年平均相对湿度

%

63

累年最小相对湿度

60

2.3电厂建设规模

本工程为扩建工程，新建1×

480t/h锅炉+2×

50MW汽机机组。

2.4煤质资料

本工程设计煤种和校核煤种煤质及灰成份分析数据如下：

煤样名称

符号

设计煤种

校核煤种

工业分析

收到基灰

Aar

25

27

收到基挥发份

Var

30

26

收到基固定碳

Fcar

35

39

全水分

Mt,ar

10

8

元素分析

收到基碳

Car

54

50.55

收到基氢

Har

3.2

2.2

收到基氮

Nar

1.4

0.85

收到基氧

Oar

5.6

9.4

收到基硫

St,ar

0.8

2.0

收到基低位发热量

Qnet,ar

MJ/kg

20700

19237

哈氏可磨指数

HGI

/

煤冲刷磨损指数

Ke

来煤粒度

mm

50

灰成分分析

二氧化硅

SiO2

44.59

三氧化二铝

Al2O3

40.61

二氧化钛

TiO2

1.41

三氧化二铁

Fe2O3

2.78

氧化钙

CaO

5.41

氧化镁

MgO

0.46

氧化钠

Na2O

0.1

氧化钾

K2O

0.28

三氧化硫

SO3

2.99

二氧化锰

MnO2

灰熔融温度

变形温度

DT

×

103℃

＞1500

软化温度

ST

半球温度

HT

流动温度

FT

游离二氧化硅

SiO2（F）

锅炉燃煤量如下：

机组容量

工程

一台炉

小时耗煤量（t/h）

66

71

日耗煤量（t/d）

1452

1562

年耗煤量（×

104t/a）

46.2

49.7

注：

1、小时耗煤量按锅炉最大连续蒸发量计算。

2、日运行小时数按22小时计。

2.5工作制

2.5.1运煤系统按三班制运行。

2.5.2每班运行时间不大于6小时，每日不大于18小时。

2.5.3设备运行时间：

每天应能持续准确24h运行。

2.6运行使用条件

2.6.1运煤系统中需要冲洗的建筑物有：

地下煤斗1座、碎煤机室1座、煤仓间转运站1座，栈桥2座以及煤仓间。

手动栈桥冲洗器安装于带式输送机上10台；

安装于运煤建筑物内18台。

所有冲洗器均自带安装支架，安装支架要能适用于栈桥内带式输送机支腿或转运站墙柱上，若安装支架为螺栓连接，则应带螺栓、螺母等紧固件。

污水泵安装7台。

流量：

15～50m3/h；

扬程：

23～37mH2O。

2.6.2洒水喷枪安装于煤场挡煤墙上部，本期机组新建1个煤场，煤场长度为190m，宽度为85m。

煤场安装2排5个（每排5个）喷洒点，共10个喷洒点。

控制方式：

手动控制和程序控制；

洒水喷枪参加系统程序控制；

就地设有控制柜，能够进行就地和程序控制。

投标方在控制柜内留有足够的接口，并配合运煤系统程控承包商完成程控功能。

运煤控制室距煤场约140m，招标方负责提供连接电缆；

投标方提供电缆的型号、规格，以便招标方开展工作。

投标方提供投标方控制柜与设备间的动力电缆、控制电缆，招标方负责输煤程控与投标方控制柜之间的连接电缆。

招标方为每套固定式远程射雾器装置提供一路AC380V，50HZ三相四线制电源至远程射雾器电源接口处。

提供压力为0.15～0.4MPa的稳压用水与每套固定式远程射雾器水管入口连接。

招标方提供的水质要求满足：

水悬浮物≤50mg/L，氯化物≤250mg/L，PH值6.5～8.5，总硬度≤450mg/L。

3.设备规范

水力清扫及煤场洒水喷淋系统的设计、制造、安装、验收应以国家标准为基础，应满足下列规范和标准：

DL/T5187.1-2004

火力发电厂运煤设计技术规程

GB50660-2011

大中型火力发电厂设计规范

DB13/T1264-2010

《远程射雾技术应用规范》

GB985

气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

DLJ52－81

电力建设施工及验收规范

JB/ZQ4000.3

焊接件通用技术条件

GB986

埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB/T1184

形状和位置公差、未注公差值

GB3323

钢熔化对接接头射线照相和质量分级

GB12348-90

工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准

GB3367

噪声源声功率级的测定

GB/T5837

液力偶合器型式与基本参数

JB/ZQ4000.7

锻件通用技术要求

JB/ZQ4000.5

铸件通用技术要求

GB6402

钢锻材超声纵波探伤方法

ZBJ19009

圆柱齿轮减速器通用技术条件

JB8

产品标牌

GB755

电机基本技术要求

GB4208

外壳防护等级分类

GB1764

漆膜厚度测定法

GB8923

涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

JB/ZQ4000.2

切削加工件通用技术条件

JB/ZQ4000.9

装配通用技术条件

JB/ZQ4000.10

涂装通用技术条件

ZQ4286

包装通用技术条件

GBJ55

工业与民用通用设备电力装置设计规范

GB9239-88

刚性转子平衡品质允许不平衡的确定

GB4026

电器接线端子识别

GB5014

弹性柱销联轴器

GB10095

渐开线圆柱齿轮精度

上述标准均应为招标截止日时的最新版本。

4技术要求

4.1总的技术要求

4.1.1投标方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。

4.1.2水力清扫系统（包括设备所需的阀门、法兰、连接件等）必须满足长期运行的要求，计量准确，安全可靠，维修工作量小，使用寿命长。

4.1.3所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑日常维护（如加油、紧固等）需要。

招标方欢迎投标方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。

4.1.4设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。

所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是未使用过的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。

4.1.5禁止采用国家公布的淘汰产品。

投标方应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。

4.1.6易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。

4.1.7所使用的零件或组件应有良好的互换性。

4.1.8各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。

润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象，加油方便。

4.1.9所有电磁阀采用进口产品，全密封耐潮湿、耐水淋。

4.1.10所有控制箱（柜）的防护等级为IP56，不锈钢材料。

厚度不小于2mm。

电气产品均选用进口（施耐德、西门子、ABB）产品；

投标方投标时按照最高价计入，最终由招标方确定；

限位开关选用德国施耐德产品接近开关；

接线端子采用魏德M勒产品；

电缆为ZRC-YJV型阻燃电缆。

4.1.11投标方在投标书中，对所供运煤系统喷洒、冲洗水设备（包括系统内所有阀门、法兰、连接件等）的技术和结构特点应有详细描述。

4.1.12洒水喷枪、栈桥冲洗器采用清洁的工业水或消防水。

4.1.13留有充足相关程控和联锁接口，并有义务配合完成相关接口工作。

4.1.14所有配套件均应注明产地、制造厂，且经招标方认可。

所有配套件的质量均由投标方负责，若发现质量问题，由投标方负责解决。

4.2冲洗器及冲洗卷盘技术要求：

4.2.1投标方所供手动冲洗器应具有在同等规模（及以上）燃煤发电厂成功使用的良好运行业绩，能适应系统长期运行的要求。

4.2.2冲洗器工作压力：

0.2～0.7MPa。

4.2.3冲洗器进水口直径:

20mm。

（接口为法兰连接）

4.2.4冲洗器射程：

10～20m。

4.2.5冲洗器流量:

72～152L/min。

4.2.6胶管工作压力:

1Mpa。

4.2.7胶管直径:

4.2.8胶管长度:

20m。

4.2.9数量：

28台（套）

4.2.10冲洗器采用明装方式，应带卷盘箱，胶管应收放自如，冲洗器应转动灵活。

卷盘采用轴承转动，卷绕器转动灵活，