高压线下桩基施工方案设计.docx

资源描述

高压线下桩基施工方案设计.docx

《高压线下桩基施工方案设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高压线下桩基施工方案设计.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

高压线下桩基施工方案设计.docx

高压线下桩基施工方案设计

柳树颧-南化双回π入丰南变220kV线路工程

高压线下桩基施工方案

批准　　　年　月　日

审核　　　　年　月　日

编写　　　　年　月　日

施工单位（章）

2016年05月10日

1工程概况1

2编制依据1

3适于围1

4编制目的1

5投入本区域的机械设备2

6施工安全控制工作流程2

7安全防护施工方案2

8施工安全措施及注意事项6

9应急救援预案9

1、工程概况

本工程起于拟建丰南500kV变电站，止于柳树颧—南化线路东、西破口点，分为东、西两条破口线路，均采用同塔双回路架设，路径长度：

19.907km，新建双回路铁塔60基。

其中，东破口线路10.349km，线路由丰南站向南出线后，左转向东，跨过垃圾电厂的垃圾场后，再向东跨过至碱厂的110kV线路后，平行110kV线路约40米向南经柳树酄镇与西河之间，左转向南至家酄村西南接至线路破口点，共新建双回路铁塔32基，其中双回路直线塔24基，双回路耐塔8基。

西破口线路9.558km，其中线路由丰南站向南出线后，右转向西经家庄与高家庄之间，左转向南至么家庄村西北，左转经么家庄村西并平行于唐-柳树颧220kV线路向南，接至线路西破口点，共新建铁塔26基，其中双回路直线塔19基，双回路耐塔7基。

基础：

全线铁塔基础采用灌注桩基础型式，混凝土强度为C30。

全线混凝土中掺加对基础钢筋及混凝土均具防腐作用的外加剂。

铁塔：

共有9种塔型，其中耐塔5种，分别为2F4-SDJ、2F4-SJ1、2F4-SJ2、2F41-SJ3、2F4-SJ4；直线塔3种，分别为2F3-SZ1、2F3-SZ2、2F3-SZ3。

架线：

工程全线采用2×JL/LB20A-630/45钢芯铝绞线，地线采用一根JLB4-150铝包钢绞线和一根36芯OPGW-150光缆。

2、编制依据

《110～750kV架空送电线路施工及验收规》（GB50233-2014）；

《电力建设安全工作规程（第2部分：

电力线路）》（DL5009.2-2013）；

《工程测量规》（GB50026-2007）；

《建设工程项目管理规》（GB/T50326-2006）；

《国家电网公司基建安全管理规定》

工程图纸及有关资料；

3、适于围

本方案适用于柳树颧-南化双回π入丰南变220kV线路工程东线N32、临时塔、西线N26、下桩基础施工作业。

4、编制目的

针对220千伏高压线下桩基施工安全为主线，对高压线下桩基钻孔、钢筋笼吊装，制定施工安全控制工作流程及切实可行的安全防护施工方案。

5、投入本区域的机械设备

机械名称

型号

台数

备注

桩机

SD1000

挖掘机

加藤HD820Ⅲ

钢钢笼吊装

电焊机

ZX7-400ST

弯曲机

18#

切断机

J3G-400

6、施工安全控制工作流程

场地清理及整平→测量高压线距地面距离→确定离高压线安全距离控制点→制定高压线下安全施工方案→报监理及相关单位审批→按照批准方案施工→施工安全技术交底→施工过程中安全技术指导。

7、安全防护施工方案

7.1受高压线影响施工围（详见示意图）

根据现场实测数据，受高压线影响主要是东线N32号、东线临时塔、西线N26号桩基钻孔和钢筋笼吊装施工。

因西线N26高压线至地面距离为A:

13.2B:

13C:

13D:

13.2挖掘机最大挖掘高度至地面距离含吊装带长度为8米，挖掘机与高压线下端安全距离为A:

5.2B：

5　C:

5D:

5.2，而220千伏高压线的最小安全距离为6.0米，不能满足安全距离，故下挖1米后，安全距离为A:

6.2B:

6C:

6D:

6.2，满足施工要求。

经测量，施工区域高压线下端到地面的实际距离为：

桩号

高压线至地面距离（m）

挖掘机最大挖掘高度至地面距离含吊装带长度（m）

挖掘机与高压线

下端安全距离（m）

西线N26

14.2

6.2

东线N32

24.9

24.5

24.9

13.14

13.24

12.74

13.14

东线临时塔

23.5

15.5

挖掘机与高压线下端安全距离为6米，按《电力设施保护条例及实施细则》第五条规定，220千伏高压线的最小安全距离为6.0米，挖掘机工作时铲斗与高压线下端最小距离有6米，满足安全距离的需要。

（见图7-1）

《电力设施保护条例实施细则》规定各级电压导线边线在计算导线最大风偏情况下，距建筑物的水平安全距离如下：

电线电压

距离建筑水平安全距离

电线电压

距离建筑水平安全距离

1千伏以下

1.0米

154～220千伏

5.0米

1～10千伏

1.5米

330千伏

6.0米

35千伏

3.0米

500千伏

8.5米

66～110千伏

4.0米

架空电力线路导线在最大弧垂或最大风偏后与树木之间的安全距离为：

电压等级

最大风偏距离

最大垂直距离

35～110千伏

3.5米

4.0米

154～220千伏

4.0米

4.5米

330千伏

5.0米

5.5米

500千伏

7.0米

7.2钢筋笼吊装方案

7.2.1钢筋笼制作质量

（1）钢筋的品种和质量，焊条的牌号和性能应符合设计要求及施工有关规的标准规定。

（2）钢筋的加工、骨架的制作应符合设计要求及有关规的规定。

（3）安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距符合设计要求，焊接的钢筋和钢筋骨架，没有变形、松脱和开焊。

清除钢筋表面浮皮及铁锈。

（4）向驻地监理工程师报告钢筋质量自检查结果，并办理验收手续。

钢筋笼质量验收标准

序号

项目

允许偏差

检验方法

主筋间距

±10mm

尺量检查

箍筋间距

±20mm

尺量检查

钢筋骨架直径

±10mm

尺量检查

钢筋骨架长度

±50mm

尺量检查

7.2.2钢筋笼的安装

　　根据现场实际情况及安全作业高度，钢筋笼正常制作长度不能达到安全作业要求。

所以将钢筋笼分节制作。

具体如下表：

桩号

腿别

一节长度重量

二节长度重量

三节长度重量

四节长度重量

五节长度重量

六节长度重量

钢筋笼总重

（t）

西线N26

0.919t

4.597

0.919t

4.597

0.817t

4.890

0.817t

4.890

西线临时塔

0.919t

4.597

0.919t

4.597

0.817t

4.890

0.817t

4.890

东线N32

0.554t

3.327

0.554t

3.327

0.634t

3.171

0.634t

3.171

东线临时塔

0.817t

4.890

0.817t

4.890

0.919t

4.597

0.919t

4.597

单节桩钢筋笼最重重量为0.919t，单桩钢筋笼最重重量为4.89t。

挖掘机最大吊装重量为6吨，满足安全施工要求。

具体步骤：

钻孔桩成孔经检验合格后，即可开始钢筋笼吊装施工。

为保证钢筋笼起吊时不变形，采用长吊绳小夹角的方法减小水平分力，起吊时顶端吊点采用两根等长吊绳，根部采用一根吊绳，吊点处设置弦形木吊垫与钢绳捆连。

挖掘机主钩吊顶端吊绳，先起吊顶部吊绳，后起吊根部吊绳，使平卧变为斜吊，根部离开地面时，顶端吊点迅速起吊到90°后，停止起吊，解除根部吊点及木垫。

检查钢筋笼是否顺直，如有弯曲应整直。

当钢筋笼进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。

当钢筋笼下降到顶部吊点附近的加劲箍接近孔口时，用工字钢穿过加劲箍的下方，将钢筋笼临时支撑于孔口。

此时吊装第二节钢筋笼，使上下两节钢筋笼位于同一竖直线上，进行连接。

对接时要衔接迅速，减少作业时间，连接完成后，稍提钢筋笼，抽去临时支托，将钢筋笼徐徐下降，如此循环，使全部钢筋笼降至设计标高为止。

图7-1　桩基钢筋笼吊装示意图

根据测定的孔口标高计算出定位筋的长度，核对无误后进行对接，完成对钢筋笼最上端的定位。

然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的工字钢，将整个定位骨架支托于钢护筒顶端。

两工字钢的净距大于导管外径30cm。

注意事项：

（1）钢筋笼顶端应根据孔顶标高设置吊筋。

（2）两节钢筋笼对接时，按照长线法拼接的标记对位，使上下节中心线保持一致，各钢筋的对位准确。

在钢筋笼的接长、安放过程中，始终保持骨架垂直；钢筋笼接长时每节接长应保证垂直度满足要求，接头牢固可靠。

（3）钢筋笼安装过程时采取有效的定位和下放措施，确保钢筋笼准确定位和防止碰撞孔壁。

吊入钢筋笼时对准孔位轻放、慢放。

如遇阻碍，可随起随落和正反旋转使之下放。

不能高起猛落，强行下放。

当下放困难时，应查明原因，不得强行下放，以免碰坏孔壁引起塌孔。

不得将变形的钢筋笼放入孔。

对接时工效要衔接迅速，减少作业时间，力争快速下笼。

（4

展开阅读全文