伸缩缝开工报告96讲解Word格式文档下载.docx
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辽宁科杰公路工程监理有限公司
编号：
开工项目：
桩号（或部位）：
K60+354.664张四家子中桥
建议开工日期：
2016年9月6日
计划完工日期：
2016年9月25日
此项工程负责人：
附件：
1.施工方案
2.进场主要人员一览表
3.进场主要机械设备一览表
4.质量保证措施
5.安全保证措施
6.环境保护与文明施工措施
7.试验资料
承包人：
日期：
监理员意见和签字：
本工程可以进行：
监理工程师：
日期
施工方案
一、工程概况
张四家子中桥位于辽宁省盘山县陈家镇张四家子村，中心桩号为K60+354.664，交角120°
，桥型布置为4-16m先简支后桥面连续预应力混凝土梁式桥。
桥面总宽度为35m，行车道净宽度为15m。
桥梁在0#台和4#台各设一道D80型伸缩缝，伸缩缝总长80.82m。
二、施工安排
1、先摊铺沥青混凝土路面，后安装D型桥梁伸缩缝
为保证路面良好的平整度，先摊铺路面，然后开槽安装伸缩缝。
摊铺沥青混凝土路面之前，必须先清理预留间隙并嵌填泡沫板，再用砂袋或级配碎石袋填实槽口。
回填标高以控制沥青混合料不会污染预埋钢筋为宜，目的在于防止摊铺设备压坏预埋钢筋，便于路面连续摊铺。
2、半幅通行，半幅封闭施工
因盘锦中新线扩建工程建设过程中不封闭社会交通，所有工序均采取半幅通行，半幅封闭施工的施工方法，伸缩缝安装亦采取半幅通行半幅封闭施工的施工方法，因中桥右幅沥青混凝土路面已经完成，故先进行右幅的伸缩缝安装，待左幅沥青路面施工完成后，再进行左幅的伸缩缝安装。
三、进度计划
考虑左幅沥青混凝土路面施工安排，及右幅伸缩缝混凝土浇筑后的养护周期，对张四家子中桥伸缩缝安装进行如下安排：
2016年9月6日~2016年9月8日4#台右幅伸缩缝安装及砼浇筑
2016年9月8日~2016年9月10日0#台右幅伸缩缝安装及砼浇筑
2016年9月21日~2016年9月25日左幅幅伸缩缝安装及砼浇筑
四、施工准备
（一）技术准备
由项目总工组织工程科、质检科及相关施工人员认真学习《公路桥梁伸缩缝装置》和《公路工程质量检验评定标准》，深刻领会伸缩缝施工操作规程和质量要求，对施工图纸进行会审。
结合本工程实际情况制定施工工艺和操作规程，做好施工技术交底工作。
同时为保证质量及工程施工的顺利进行，项目部试验室、总监办共同完善了伸缩缝材料的检测，指导具体的施工工作。
（二）人员准备
目前施工管理人员和施工班组已经到位，为满足施工要求和保证施工质量，本工程项目经理部配备了以下主要人员。
项目经理1名，项目总工1名，工程科长1名，试验室主任1名，质检科长1名，施工班组11人。
（三）材料准备
为满足伸缩缝施工的各种规格材料的质量和数量要求，项目部已将相应材料做好充分准备，且均送中心试验室检验合格。
各项检测指标均达到要求。
以上各种材料均转运到施工现场，各种材料均堆放整齐且合理规划，为伸缩缝的施工做好了准备。
（四）物资机械准备
1、机械设备、小型机具配备齐全，数量充足，以保证施工顺利进行。
2、配齐备足防止路面污染的彩条布、塑料布、胶带等材料。
3、配齐备足养护用的塑料薄膜、土工布、运水工具等。
4、配齐备足路牌、路障、安全设施、施工路服等，按要求封闭施工，做好绕行标志，既保证施工安全又能保证道路畅通。
五、施工方法及工艺要求
1、桥梁伸缩缝安装施工工艺框图
伸缩缝安装施工工艺流程图
2、切缝、清槽
按预留的槽口宽度用切缝机对路面的油面进行切缝。
切缝时应注意保持路面切口完好，无啃边现象。
切缝后及时清除槽内沥青混凝土及填料，凿毛槽口内混凝土表面。
这一系列工序非常重要，它将影响混凝土的浇筑质量。
3、就位安装D型桥梁伸缩缝
下缝前应认真检查槽内预埋钢筋，若发现裂缝或折断，位置不当或间隙过大，必须采取补救措施。
要保证沿缝方向每米范围内至少有2根预埋钢筋与毛勒伸缩缝的锚环牢固焊接。
应认真检查D型桥梁伸缩缝质量，若发现变形或两钢梁间距不一致时，应进行修整。
必要时，还应根据安装时的环境温度调整毛勒伸缩缝的钢梁间距。
应将D型桥梁伸缩缝装置缓缓放入槽内，使缝中心线与实际预留缝中心线相重合，偏差不得超过5mm，同时使钢边梁内边保持垂直。
D型桥梁伸缩缝就位后，应根据纵、横坡和标高调整其钢梁顶面比相邻沥青混凝土路面低1～2mm，不得超过路面标高。
4、焊接
先点焊部分预埋钢筋和锚环钢筋，临时固定其位置。
经检查符合质量要求后方可将锚环钢筋与预埋钢筋焊牢，之后，即可拆除D型桥梁伸缩缝的装配夹具。
5、立模、浇筑混凝土
注意模板密封时，切忌水泥浆漏入支撑箱，影响支撑部件和控制系统的正常工作。
浇筑混凝土之前，在锚环内应插入一定数量纵向钢筋；
在钢边梁水平支撑上加铺一层钢筋网；
在支撑箱底板上设置双层防震钢网。
过渡段采用低收缩、快硬、早强混凝土浇筑，本桥伸缩缝采用C50聚丙烯腈纤维混凝土，掺入量为0.9Kg/m3，并掺加硅灰，用量为20Kg/m3。
特别注意锚板、锚环及横梁支撑箱下面的混凝土密实。
在混凝土养护期间，禁止一切车辆通行。
6、养生
混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖土工布养生，养生期间不得低于7天。
水泥混凝土强度达到设计强度的50%以上后，可安装橡胶密封条，安装前必须把缝内充当模板的泡沫板、纤维板、漏浆的混凝土硬块全部掏干净后，嵌入橡胶条。
7、伸缩缝安装技术要求
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法或频率
1
长度（mm）
符合设计要求
尺量：
每道
2
缝宽（mm）
每道2处
3
与桥面高差（mm）
每侧3～7处
4
纵坡（%）
一般
±
0.5
水准仪：
测量纵向锚固混凝土端部3处
大型
0.2
沿纵向测伸缩缝两侧3处
5
横向平整度（mm）
3m直尺：
8、伸缩缝施工注意事项
（1）、伸缩缝施工前应通知现场技术人员，待技术人员报验现场监理同意后方可施工。
（2）、开槽完成后，应清理缝内的杂物，保证缝内清洁才能施工。
（3）、安装伸缩缝前应该检查预埋件是否规范、齐全，折断、弯曲的预埋件应该调整扶正，遗漏的预埋件应该补齐后方可施工。
（4）、上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度均应与安装温度相适应，并应遵照图纸规定。
伸缩缝的安装应在伸缩缝制造商提供的夹具控制，安装温度在20±
5℃的范围内。
当伸缩缝的安装温度不同于图纸规定时，应根据跨径、桥面连续长度、安装时温度等综合计算，并经有关程序确认后对各项安装参数予以调整。
（5）、用高质量的焊条逐条焊接。
焊接时宜先焊接顶面，再焊侧面，最后焊底面，要分层焊接并及时清除焊渣，焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面。
焊缝长度不小于规范要求。
（6）、伸缩缝的标高控制可采用10×
10角钢作定位角钢，使伸缩缝上顶面比两侧沥青混凝土面层的标高低约2～3mm，同时控制伸缩缝的标高，然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整。
伸缩缝的标高与直线度调整到符合设计要求后，可进行临时固定，固定时沿桥宽的一端向另一端依次将伸缩缝边梁上的锚固装置与预留槽内的预埋钢筋每隔2～3个锚固筋焊一个焊点，两侧对称施焊，以保证抄平后的伸缩缝不再发生变位，严禁从一端平移施焊，造成伸缩缝翘曲。
（7）、模板采用质量好的竹胶板。
模板必须坚固、严密，确保在混凝土振捣时不出现移动并防止砂浆流入伸缩缝内，以免影响伸缩缝。
为防止混凝土从上部缝口进入型钢沟槽内，型钢的上面必须要用胶布封好。
（8）、在进行混凝土浇注前，预先在缝两侧铺上塑料布，保证混凝土不污染沥青路面。
浇筑应从两头向中间进行，分层振捣，保证混凝土密实。
（9）、聚丙烯腈纤维混凝土拌和需定期在拌和机的出料口检查聚丙烯腈纤维混凝土的和易性，如混凝土坍落度、粘聚性、保水性有较大的波动时要及时分析原因并加以解决。
聚丙烯腈纤维混凝土要定期检查拌和料中聚丙烯腈纤维混凝土是否分散均匀有无结团现象。
（10）、施工过程中应保证已施工完成的结构物的完整，避免人员、机械对桥梁及路面的损坏。
进场主要人员一览表
序号
姓名
职务
人数
职责
肇冶
项目经理
全面工作
项目总工
技术管理
王玉亮
质检科长
质量检验
张文敏
安全科长
安全管理
王君
工程科长
现场管理
6
孙万林
试验室主任
原材料检测等相关试验工作
7
郑启军
施工员
现场施工
8
巩昌恩
材料员
材料进场及堆放
9
崔海龙
测量员
现场测量
10
钢筋工
钢筋制作、安装
11
模板工
模板支护
12
混凝土工
混凝土浇筑
13
电焊工
钢筋焊接
14
普工
辅助工作
合计
19
进场主要机械、设备一览表
名称
规模型号
单位
数量
用途
备注
竹胶板
张
伸缩缝模板
插入式砼振捣器
HX.19-01
套
用于伸缩缝混凝土振捣
发电机
100kw
台
临时供电
切割机
JG-2-40
钢筋下料
3kw/台
截断机
GQ40A
调直机
YGT5—10
冷弯机
BT—CG
钢筋制作
电焊机
BXI-250
25kw/台
水准仪
S3
抄平
全站仪
拓普康330
放线定位
配电柜
电力分配
拌合站
HZS1000
拌制混凝土
混凝土灌车
12m³
辆
混凝土运输
汽车吊
25T
用于伸缩缝混凝土浇筑
15
空压机
预留封清理
16
高压水枪
部
17
冲击电钻
质量保证措施
（一）根据本工程的具体情况，我部特制定如下质量保证措施：
（1）质量方针：
实施科学管理，树立精品意识，创建优质工程，奉献满意服务。
（2）质量目标：
a）工序工程一次验收合格率85.2%。
b）分项、分部工程检验一次合格率分别为95.2%、98.2%。
c）单位工程一次验收
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