塔式起重机安装改造维修工作见证标准版Word格式文档下载.docx
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安装维修队员
工种
有效日期
证件编号
安装施工工具
型号
编号
对讲机
便携式超声波探伤
钳型万用表
经纬仪
常用用具
接地电阻测量仪
工作内容及要求
各主要零部件进入现场前的检查
各主要零部件在安装后及其连接情况的检查
安全标志的标识情况验收
电气安装及调试
安全保护与防护装置的安装及调试
各机构的性能试验
载荷试验（额载、静载、动载）及其结构件的受力情况检查
编制
批准
塔式起重机安装改造维修技术资料审核记录表
规格型号
产品编号
制造单位
制造日期
工作环境
□露天□非露天□高温□潮湿□粉尘□其他
序号
主要内容与技术要求
审核结果
1
塔机施工合同；
订货技术协议
2
塔机设计文件：
总图，主要受力结构图、机械传动图和电气、液压系统原理图。
3
塔机产品质量合格证明
4
塔机安装及其使用维护说明
5
塔机型式试验合格证明
6
塔机制造监督检验证书
7
安装改造维修许可证
8
安装改造重大维修告知书
9
现场安装改造维修作业人员的资格证件（在有效期内）；
10
起重机械安装（改造、重大维修）施工作业（工艺）文件
11
图纸审核记录：
总图图号，主要受力构件图图号，电器系统原理图图号，液压系统原理图图号
备注
检验员：
年月日
施工质量技术负责人：
监督人员确认方式：
资料核查□实物检查□现场监督□
监督人员：
年月日
现场施工条件及部件施工前检查记录
技术要求
检验结果
塔机基础的施工应符合基础设计及施工工艺文件要求，基础应能承受设计规定的载荷。
由使用单位组织验收，并提供施工单位盖章确认的验收证明
起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离应符合的要求：
（1）塔机尾部与周围建筑物及其外围施工设施间安全距离应>
0.6m；
（2）两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位塔机的起重臂端部与另一台塔机的塔身距离应>
2m；
处于高位塔机的最低部件（吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔机最高部件之间的垂直距大于2m;
（3）塔机上任何部件与高压输电线的最小距离应满足表B-2的要求；
（4）检查塔机红色障碍指示灯。
塔顶高度>
30m且高于周围建筑物的塔机，应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯，该提示灯的供电不应受停机的影响。
检查主要零部件（吊钩、螺栓、驾驶室、钢丝绳、滑轮、减速器、联轴器、卷筒等）合格证、铭牌；
必要时核对实物
检查安全保护装置（高度限位器、起重量限位器、超速保护装置、制动器等）合格证、铭牌、型式试验证明齐全；
必要时核对实物。
检查前/后臂架的主要几何尺寸设计文件要求和相关标准
标准节、过渡节、套架、拉杆的主要几何尺寸符合设计文件要求和相关标准
塔帽的主要几何尺寸符合设计文件要求和相关标准
塔机的各类焊缝的检查
监督人员：
塔机部件施工过程与施工后检查记录
项目
1.主要受力结构件的连接
1.1金属结构的连接焊缝无明显可见的焊缝缺陷
1.2螺栓或铆钉连接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷
1.3螺栓连接应当有有效的放松措施，高强度螺栓连接应有足够的拧紧力矩；
2.无损
检测
对于主要受力构件分段制造现场组装、主要受力构件在现场改造成重大维修的起重机械，其现场焊接的焊缝应当进行无损检测，检查记录应当无损检测报告
3.主要受力结构的主要几何尺寸
塔身轴心线对支承面的侧向垂直度、最大/最小幅度偏差、最大幅度处的起升高度、尾部回转半径、支腿纵横向跨距等符合设计文件要求和相关标准。
4主要零部件施工检查
4.1
吊钩
应有标记，吊钩应当设置防止吊物意外脱钩的闭锁装置，不允许使用铸造吊钩；
吊钩不应当焊补，铸造起重机钩扣防磨保护鞍座完整；
吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷。
吊钩危险断面磨损量、开口度不应超过规范要求。
4.2
卷筒
直径的选取应符合标准的要求，卷筒上钢丝绳绳端的固定装置，应当具有防松或者自紧性能。
多层缠绕的的卷筒，端部应当具有凸缘，凸缘应当比最外层钢丝绳的直径高出2倍以上；
卷筒出现裂纹或者筒壁磨损达到原壁厚的20%，应当予以报废。
需配有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现象。
4.3
钢丝绳及其连接
不应与金属结构摩擦。
钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。
钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%。
钢丝绳断丝数不应超过标准规定的数值；
钢丝绳绳端固定牢固、可靠，用压板固定压板不少于2块，金属压制接头固定时，接头不应有裂纹。
楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动。
绳卡固定时，绳卡安装应正确，绳卡数满足标准要求。
4.4
环链
不应有裂纹、开焊等缺陷，链环直径磨损达原直径10%应报废
4.5
滑轮
滑轮直径的选取应符合标准的要求；
滑轮应转动良好，无破损、缺陷；
滑轮应有防止钢丝绳跳槽的装置，且可靠有效。
4.6
开式
齿轮
啮合应平稳，无裂纹、断齿和过度磨损
主要
零
部件施工检查
4.7
减速器
地脚螺栓不得松动，应固定可靠。
减速器工作时应无异常声响、振动、发热和漏油。
4.8
不应有过度磨损，轮缘磨损量大原厚度的50%或踏面磨损达原厚度的15%、存在裂纹时应报废。
4.9
联轴器
零件无缺损，联接无松动，运转时无剧烈撞击声。
5.配重压重
平衡重和压重的质量偏差应符合要求。
塔机应能保证在工作和非工作状态时，平衡重及压重在其规定位置上不位移、不脱落，平衡重之间不得相互撞击。
当使用散粒物料作平衡重箱，平衡重箱应防水，保证质量准确、稳定。
6.
安全警示标志
检查。
吊钩滑轮组侧板，回转尾部和平衡重、臂架头部、外伸支腿、夹轨器扫轨板、轨道端部止挡要有危险部位警示标识，在操纵位置应当设置安全使用说明和控制报警信号。
资料核查□实物检查□现场监督□
塔机电气设备与控制系统检验记录
1.检查电气
设备与控制系统的安装记录
起重机上线管、线槽固定牢固；
起重机上所有的管口、线槽，电缆或电缆的进出口采取了保护措施；
起重机的配电屏、柜的安装牢固；
司机室内控制器的安装便于操作和维修，便携式地操作按钮功能有效，控制电源采用安全电压（电压（不大于50V）,设置了支撑绳，且支撑绳无破损，固定可靠；
起重机的音响信号清晰、可靠；
起重机能按照指令准确完成各项控制功能。
符合GB50256-1996（电气装置安装工程起重机电器装置施工及验收规范）的相关要求。
2.便携式（含地操、遥控）控制装置
（1）便携式（含地操、遥控）按钮盘的控制电源应是安全电压（电压不应大于50V,以下同），按钮功能是否有效；
使用悬挂式控制装置时，起重机的控制回路电压应当不超过50V安全电压。
所有操作控制（紧急断电开关除外）都应当自复位的，能够确保在无人操作时，起重机处于停止状态。
（2）便携式的操作按钮盘控制电缆支撑绳应可靠有效
3.电气与控制系统
a.固定式照明装置的电源电压不超过20v，严禁用金属结构作照明线路的回路。
可携式照明装置的电源电压不应超过48v，交流供电的严禁用自耦变压器
b.起重机械总电源开关状态在司机室内有明显的信号批示；
起重机械（手电门控制除外）有警示音响信号，并且在起重机械工作场地范围内能清楚听到
c.轨道式塔机的电缆卷筒应具有张紧装置，电缆收放速度英语塔机运行速度同步；
电缆在卷筒上的连接应牢固，以保护电气接点不被拉电。
d.起重机应当设置总线路接触器，能够分段所有机构的动力回路或者控制回路。
电气保护装置
接地保护要求
a.用整体金属结构作接地干线时，金属结构的连接有非焊接处，应采用另设接地干线或者跨接线的处理
起重机械所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及其金属隔离层、穿越金属管槽、电缆金属护层等与金属结构间有可靠地接地连接；
b.起重机本体的金属结构应与供电线路的地线滑角器可靠连接。
大车小车的滑轮、任何其他的滚轮或端梁连接采用的铰链不能替代必须的导电连接；
司机室与起重机本体接地点之间必须用双接地线连接
保护零线和接地线必须分开，严禁用接地线作为载流零线。
接地电阻值应符合；
零线非重复接地的接地电阻<
4欧，零线重复接地的接弟弟那组不大于10欧；
采用TT接地系统时，起重机械金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积不大于40v
塔机电器保护装置测试实验记录
电
气
保
护
装
置
绝缘电阻要求
主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于0.5欧姆
4.3短路保护要求
起重机至少设置一级短路保护装置。
短路保护应自动断路器或熔断器来实现。
自动断路器每相均应有瞬时动作的过电流脱扣器，其整定值影随自动开关的形式而定。
熔断器熔体的额定低电流应按起重机尖峰电流1/2-1.6选取
4.4失压保护要求
起重机总电源应设置失压保护，当供电电源中断时，应能够自动断开总电源回路，恢复供电，不仅手动操作，总电源回路不能自行接通。
4.5零位保护要求
起重机必须设有零位保护。
开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄归于零位后，该机构或所有机构的电动机才能启动。
4.6过流（过载）保护要求
起重机的每个机构均应单独设置过流保护。
交流绕线式异步电动机可以采用过电流继电器。
笼型交流异步电动机可采用热继电器或带热脱扣器的自动断路器做过载保护。
采用过电流继电器保护绕线式异步电动机时，在两相中设置的总过电流继电器的整定值应不大于电动机额定电流的2.5倍。
在第三相中的总过电流继电器的整定值应不大于电动机额定电流的2.25倍加上其余各机构电动机额定电流之和。
保护笼型交流异步电动机的热继电器整定值应不大于电动机额定电流的1.1倍。
4.7失磁保护
直流并激、复励、其他点击，应设置
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