路缘石及人行步道砖施工方案.docx
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路缘石及人行步道砖施工方案
一、工程简况
人行道与主路分界处砌筑机切花岗岩路缘石，路缘石规格15cm×35cm×1000cm。
人行道与下沉式绿地分界处砌筑机切花岗岩路缘石，路缘石规格10cm×35cm×1000cm。
人行步道标准段宽度为3m，结构层厚度30cm3:
7灰土、12cm厚C25混凝土。
二、人员安排
为了按期、保质、保量、安全地完成本工程施工任务，我公司按工程法施工管理要求，选派具有丰富工程施工管理经验的工程经理担任本工程的工程经理，代表公司全权负责现场施工管理工作。
并抽调有经验且责任心强的工程、技术管理干部组成强有力的工程经理部，负责本工程技术、施工、质量及安全管理工作。
做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金收付、统一对外联络等“六个统一”。
各工序之间在工程经理部领导下，协调配合共同完成这一任务。
施工中有效发挥本公司知识密集的优势，发动科技人员开展合理化建议活动，积极推广、应用和研制新工艺、新材料、新技术。
三、工程组织机构
针对本工程规模、特点和技术要求，我公司选派施工经验丰富、责任心强、曾多次承建污水管线工程施工的工程负责人，配备技术水平高的技术人员，组建导向钻进污水拉管工程经理部，具体组织机构如下：
工程经理：
李绍成
生产副经理：
张立伟
技术负责人：
勾玉祥
工长
周志
材料员
王坤
技术员
刘强
质检员
孙彪
安全员
舒怀
四、进度安排
在确保工期的前提下，根据各项工序的要求，充分利用工作面，充分考虑各工序之间的连接，尽量做到均衡生产，在确保按期优质完成任务的前提下，合理经济安排各道工序、生产规模，满足工期要求。
五、施工进度安排
本次施工共需30日历天完工。
进度计划未考虑因受交通、夜间施工、雨季的影响，管线前期探测在工期内。
六、工期保证措施
（1）成立精干的工程部，实行工程经理责任制，挖掘工程部内部潜力，加大管理力度。
施工队组要建立健全队、组长负责制，强化一线岗位责任制，群策群力开展好目标管理，制定详细而合理的施工作业计划，保持均衡生产，实现计划的最终时间目标。
重点工程，重点对待，在人、财、物上确保本工程的需要，切实做到不因资金问题而影响本工程进度。
（2）加强施工统一调度指挥，做到一切行动听指挥。
切实发挥全体参战职工的整体战斗力。
七、劳动管理措施
（1）加强用工的计划性，实行定额用工。
（2）加强劳动定额的管理，确保实现先进的定额水平。
（3）实行昼夜“二班倒”工作制，做到各道工序连续施工。
（4）领导跟班作业，及时发现并解决问题。
八、技术保证措施
（1）优化施工组织设计，做到科学施工，信息反馈及时，确保每道工序按时或提前完成。
（2）组织好“一条龙”的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。
（3）发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。
（4）专业技术人员要深入一线跟班作业了解情况，及时发现问题、解决问题。
（5）实行工程总工程师技术岗位负责制，对工程质量问题实行总工程师“一票否决制”。
九、物资保障措施
（1）严格物资采购人员的选配，工程质量从原材料质量抓起。
（2）按施工计划安排，在甲方确保材料按时到位的情况下。
（3）把握建材市场的汪淡季特点，超前调查和预测市场供应情况，保证充足的资源供应。
（4）严格考察材料供应商，把好材料质量关，从源头上杜绝劣质材料进场。
十、设备及其他保障措施
（1）加强设备的维修与保养，确保设备完好率。
（2）根据工程进度，应提前考虑专人落实各种设备进场，做到随用随上，不误时间。
（3）处理好各种外部关系，争取一个良好的施工环境。
（4）搞好与甲方、设计、监理的关系，加强与各方的合作，密切配合，确保本工程施工的顺利进行。
5、服从甲方协调，密切与本工程相关单位的合作与配合。
十一、施工资源需求量
接到开工通知后，我公司选派专业施工人员组建高操作水平的施工队伍：
现安排10组施工队进行施工。
每支专业队人员构成如下表
基础施工
铺装施工
管理人员
2
12
测量工
1
1
电工
1
1
焊工
1
1
机械工
2
2
壮工
5
6
十二、所用主要机械设备和仪器
根据本工程的特点，施工主要使用的设备如下：
序号
设备名称
规格
数量
1
全站仪
拓普康7100
4套
4
装载机
50型
4台
5
小松挖掘机
300
4台
4
发电机
10KW
4套
5
对讲机
Motorola
12个
6
水车
10T
2台
7
十三、破除工程
本工程需要掘除全部工程占地范围内原地面之上及之下一切不适宜路用材料进行清除、装运至弃土场。
道路破除拟选用液压破碎锤和挖掘机进行旧路的刨除。
利用破碎锤将原有路面结构层破坏，再用挖掘机将破碎的土层装入运土车内。
刨除后的路床顶面用推土机粗找平，测量高程和中线，再用平地机找平，经碾压合格后，进行道路恢复施工。
现状人行步道砖采用人工拆除，统一堆放统一拉走，结构层采用挖掘机进行挖除清运。
①施工前对需破除地段沿线地下管道、线缆、其它结构物进行调查，对不同的障碍物分别采取废除、改移和保护措施，防止破坏。
②在道路破除开工前，将开挖断面报监理工程师批准。
开挖时，按图纸要求自上而下进行。
弃方应满足有关规定，当现场暂存时，指定位置堆弃，并码放整齐、稳定，保证周围排水畅通，避免对周围建筑物、排水系统及其它一切设施造成不良影响；同时进行100％苫盖，避免扬尘。
③破除路段采用挖掘机开挖，用推土机推出路床，槽底预留碾压沉降量。
④对于局部存有地下构筑物及不适宜土，会同监理、业主、勘察、设计单位共同确定处理方案，按照方案要求进行回填和压实。
十四、路缘石施工
⑴技术标准及质量要求
①花岗岩路缘石及镶边石进场前按产品质量标准进行检验，合格后方可使用。
②测量按设计平面与高程位置放线钉桩，人工刨槽、找平、夯实后安装路缘石。
③路缘石及镶边石的垫层用设计规定厚度的水泥砂浆找平、砌筑，按放线位置安砌应符合道路线型。
确保安装牢固，线条直顺，曲线圆滑，排砌完工的路缘石及镶边石应色泽一致，无缺边掉角等缺陷。
满足设计要求。
序号
内容
单位
标准及允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
直顺度
mm
10
100m
1
拉20m小线量取最大值
2
相邻块高差
mm
3
20m
1
用1m直尺和塞尺量取最大值
3
接缝宽
mm
直线段±3
曲线段±5
20m
1
用钢尺量
4
直线段断裂数
mm
≤1
10m
1
目测计量
5
侧石顶面高程
mm
±10
20m
1
用水准仪测量
⑵具体施工措施
①按施工图要求，测量出道路中线和道路边线，定出边桩，直线段的边桩与边桩之间可挂线做准绳，弯道及交叉路段应按设计半径，加密边桩，保证曲线圆弧尺寸。
②施工安装的混凝土预制侧石、平石，要求强度、外形、尺寸满足设计要求，表面色泽一致，无蜂窝、麻面、脱皮、裂缝、缺边、掉角等缺陷。
按施工图放样的位置，开挖基槽，将基槽内的余土清理干净、整平夯实后，浇筑一层薄的砼垫层。
路缘石及镶边石安装应紧贴边桩挂的准绳，底部座浆应饱满，相邻路缘石（镶边石）间的工作缝必须平齐，宽约1cm，路缘石及镶边石应错缝对中相接，横坡应符合道路横坡。
③侧石与雨水口相接时，雨水口应比设计高程低3-5cm，侧石在前后1.5m范围与雨水口顺接，以保证下雨时，流水顺畅不积水。
侧石、平石高程、线型复核无误后，方可灌缝。
灌缝必须用水泥砂浆（强度大于10Mpa），灌缝应饱满密实。
包缝可为平缝或凹缝灌缝水泥浆，不得污染侧石，侧石不得阻水。
侧石、排砌须稳固，然后安装侧石后座模板，浇筑砼，待后座砼凝固2-3天后，可将侧石后背回填，回填必须密实。
④铺3:
7灰土层时，要按照压实系数压实。
四、人行道块料砖铺装施工方案
⑴人行步道铺装施工时应满足如下要求：
①铺砌人行道板必须平整稳定、落缝应饱满，不得有翘动现象。
②人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。
⑵具体施工方法
①清理基层
将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。
如局部凸凹不平，应将凸处凿平，凹处用1：
3砂浆补平。
②找标高、弹线
在主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线，并引至构筑物底部，作为检查和控制水泥砖位置的准绳。
③试拼和试排
按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
试排好后编号码放整齐，并清除砂带。
④水泥砂浆粘结层
按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可施工水泥砂浆粘结层。
本工程采用1：
2干拌水泥砂浆垫层，稠度以手捏成团，不松散为宜。
铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一度，然后摊铺砂浆，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度1～2mm。
⑤铺水泥砖
铺前将水泥砖预先浸湿阴干后备用。
铺时将水泥砖四角同时平放在铺好的干硬性找平水泥砂浆粘结层上，先试铺合适后，翻开水泥砖在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，然后将水泥砖轻轻地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于荷兰砖上的木垫板使板平实，根据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止。
如发现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。
⑥灌缝、擦缝
在水泥砖铺砌完1～2h后开始。
应先按荷兰砖的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近的1：
1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入荷兰砖之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止。
1～2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。
粘附在荷兰砖面上的浆液随手用湿纱头擦净。
接缝宽度较大者，宜先用1：
1水泥砂浆（用细砂）填缝至2/3板厚，然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌擦密实，并随手用湿纱头擦净落在砖面的砂浆。
⑦养护
灌浆擦缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少于7d。
十五、质量标准
①允许偏差工程
项次
工程
允许偏差/mm
检验方法
水泥砖面层
水泥砖面层
1
表面平整度
1
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
2
拉5m线和用钢尺检查
3
接缝高低差
0.5
用钢尺和楔形塞尺检查
4
水泥砖间隙宽度
1
用钢尺检查
②主控工程
A.所用水泥砖的品种、质量应符合设计要求。
B.面层与下一层应结合牢固，无空鼓。
③一般工程
A.水泥砖面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、水泥砖无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
B.面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与管道结合处应严密牢固，无渗漏。
十六、成品保护
⑴水泥砖试拼应在平整的工棚内进行，搬动调整水泥砖的人员应穿软底鞋。
⑵铺砌水泥砖过程中，操作人员应做到随铺砌随擦干净。
揩净水泥砖应用软毛刷和干布。
当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的水泥砖时，要穿软底鞋，并应轻踏在水泥砖中部。
⑶在已铺好面层上行走时，找平层水泥砂浆的强度应达到1.2MPa以上。
⑷注意事项
①水泥砖材铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的水泥砖应剔除，强度和品种不同的水泥砖不得混杂使用。
②面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意垫层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均匀涂刷一度素水泥浆，找平层的厚度不宜过薄，最薄处不得小于20mm，砂浆铺设必须饱满，水灰比不宜过大，同时
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