外墙酚醛保温板工程Word下载.docx
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序号
名称
数量
单位
1
项目经理
人
2
工长
3
技术负责
4
质检员
5
安全员
6
材料员
7
工人
200
3.施工工具:
外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、专用抹子、阴阳角抿子、拖线板、2m靠尺、墨斗等。
4.施工条件准备及要求:
1)施工环境基面及使用材料的环境温度不低于5°
C。
夏季避免阳光暴晒,在五级以上大风天和雨天不得施工。
2)建筑物外部施工脚手架或吊篮的安装及安全措施,符合要求方可施工。
应尽量减少在外墙面上固定的脚手架的点数,外墙脚手架钢管距离墙至少应保持在15cm以上,保证足够的跳板,并有专人负责翻跳板。
3)建筑物墙体表面不平整,要把起皮或者凹凸不平的位置进行清理抹灰。
达到平整度≤0.4cm/2.0m方可进行下一步施工。
4)建筑物墙体应具备足够的强度,墙体表面附着力(≥0.3N/mm2),不允许有开裂,空鼓现象。
5)门窗、室外(门窗的)卷帘,特别是水平设置的盖板(如窗台板,女儿墙盖顶板)必须在外保温体系施工之前完成,外墙上的门窗框要安装完成,并且粉好口,与外墙连接的护栏,不能在外保温施工好后再在外保温墙面上挖洞装护栏,固定雨落、管道等用的支架也应预先安装完,并且所有以上这些均需考虑外保温体系的厚度。
6)所有固定在外墙上的受力构件,如托架等必须在外保温施工前安装完成,决不允许外保温施工完成后再在墙上开洞,否则质量及外观效果都难以保证。
安装在外墙上的固定部件必须牢固。
7)墙角区域要求给出500线。
8)新做水泥砂浆,混合砂浆,抹灰基底,需经过至少一周的干燥保养期,使基层在深刷剂前含水率不大于10%。
现浇或预制的水泥混凝土基底,需要更长养护时间,并彻底清除表面脱模剂。
三.施工方案:
1.施工流程及工艺
基面检查----基面处理----吊线、确定基准线----酚醛板背面涂抹界面剂----粘贴翻包玻纤网格布----粘贴酚醛板(从下至上,从左至右)----安装锚固件----酚醛板正面涂抹界面剂----抹底层抹面砂浆----铺设网格布----沫面层抹面砂浆----发泡胶填缝----打磨酚醛板----外饰面作业----验收
2.基层处理:
1)墙体必须清理干净(无油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物、蜡、潮气等)
2)清除墙体基层松动、空鼓、起壳或风化部分、用水泥砂浆修复平整。
3)检查墙面垂直和平整度、不符合要求的要提出或用水泥砂浆找平。
3.弹基准线、吊线
抄水平、弹水平交圈基准线,在墙体转角两个互相垂直的墙面上及其它必须挂垂直基准钢丝。
然后在每帖一排酚醛板时拉横线,以控制酚醛板底垂直度和平整度。
4.酚醛板的固定:
1)建筑粘胶的使用:
建筑粘胶是一种乳液改性的干拌灰,在施工时只需按重量比4:
1(干粉比水)的比例加水充分搅拌均匀即可使用。
施工环境、气候、条件的不同,可在一定范围内通过该改变加水来调节粘胶的施工和易性,加水搅拌后粘胶应在一小时内完成。
在搅拌和施工时不得使用铝制容器和工具。
2)整面粘贴:
如果墙面整体平整度在0.5cm/2.0m范围内,一般采用整面粘贴。
施工时首先用平面抹灰刀将粘胶均匀的涂到保温墙面上,然后用方齿边抹灰刀托刮一次。
3)点边粘贴:
如果墙面整体平整度在±
1.0cm/2.0m范围内,一般采用点边粘贴。
施工时首先用抹灰刀沿酚醛板周边将粘胶均匀的涂抹到酚醛板边缘上然后再板面上再均匀的分布六个粘胶点,粘胶的涂抹厚度视墙面的平整度确定。
墙体表面平整度越差,涂抹越厚。
注意:
a.涂抹粘胶时应保证酚醛板四个侧端面上没有粘胶。
b.整面粘贴时,要注意方齿边抹灰刀托刮的角度不得过平,以避免粘胶的涂抹厚度过厚。
c.点边粘贴时需要保证粘贴面积应大于整个板面面积的40%同时也要注意周边粘胶的涂抹厚度,以保证整个周边粘牢。
4)粘贴工艺:
将涂抹好粘胶的酚醛板紧密的粘贴在墙上,保温板周围挤出的粘胶必须立即挂掉,以保证粘贴下一块酚醛板时板缝中不会嵌入粘胶,在粘贴下一块酚醛板时,应将从侧面推压向前一块板并保证板与板之间的接缝被压紧,酚醛板周围挤出的粘胶必须立即挂掉。
必须保证酚醛板之间的接缝被压紧,板缝应错开。
在墙体转角处,贴于两面墙上的保温板之间亦应搭接,且必须保证搭接处板缝中不会嵌入粘胶。
必须随时用靠尺检验新粘贴好的保温板的平整度(4mm/2m)如板缝处有高低不平的错位,应在粘胶硬化后打磨平整。
窗口处施工时,需要注意在开角处不得有板缝,应以整块板在该处粘贴,粘贴前先在保温板上截切出门窗开角,并且,窗口开角处板缝距窗角允许尺寸为20cm。
窗口与墙面处的施工工艺规范要求,在窗口粘贴的板背面用网格布反包10cm,其它板在墙面的断接处也需要网格布反包处理。
5)粘贴过程控制要点:
切割酚醛板时必须保证边角整齐。
粘贴时,应水平铺设,竖向不能有通缝,错缝宽度不得小于100mm,板对缝应紧密,最大缝隙不超过5mm为宜,垂直度偏差不应大于4mm,板面平整度偏差不大于4mm。
保温层允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
表面平整
阴、阳角垂直
阴、阳角方正
立面垂直
分隔条垂直
找茬高差
1.5
6)发泡及板面打磨:
a.酚醛板的某一面因包装、运输等原因造成微小的缺陷,则应某一面作为抹胶面在粘贴过程中出现失误、(比如板与板之间有明显缝隙)或板面上有缺陷则必须在做保护层之前用发泡胶加以修补板与板之间的缝隙用发泡胶填充,填充时注意让泡沫稍凸出于墙面。
胶宽的缝隙可以切割相应的板条填充后打发泡胶。
待其干燥,干燥前不得去触碰。
b.发泡干燥后(约30分钟即可干燥)用美工刀割去凸出墙面部分,然后用打磨板磨去,靠尺检验,如局部平面平整度不够,或板缝高低错位,用打磨板在粘胶硬化后打磨平整。
5.防护面层:
1)防护砂浆是一种无机干粉类砂浆,按照5:
1(干粉:
水)的比例搅拌均匀即可使用。
按施工规范,在使用防护砂浆前,用于干粉保温的建筑粘胶需要24小时的干燥养护期,即隔日施工。
2)在防护面层施工开始前,应将所有反包的网格布用防护砂浆固定在份额全板表面,窗口四周处同时需要45°
斜向加强。
施工时应在1.1m-1.2m的宽度范围内,由下至上将搅拌好的防护砂浆均匀的涂抹到板面上,涂抹厚度为2-3mm。
在防护砂浆上具有良好的工作性能时间范围内,及时的将玻璃纤维网格布压入防护砂浆中,并将从网格中挤出的防护砂浆抹平。
玻璃纤维网格布应充分的为防护上将所包裹。
一方面玻璃纤维网格布应尽量靠近保护层的表面,以能看到网格布的格子而看不到网格布的颜色为准。
玻璃纤维网格布之间应搭接,搭接宽度为10cm。
在玻璃纤维网格布搭接的部位应刮掉防护砂浆,以防此处防护砂浆过厚。
施工时应边涂抹防护砂浆边埋置玻璃纤维网格布。
以保证在防护砂浆上具有良好的工作性能时间范围内,及时的将玻璃纤维网格布压入防护砂浆,并将从网格中挤出的防护砂浆抹平。
不应在大风环境中或夏天阳光直射的时候施工。
以避免材料在施工过程中丢失水过快而产生毛细裂缝。
在环境湿度比较低或相对湿度很高的时候,材料干燥硬化需要的时间也相应的比较长。
应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用,特别是避免雨水的冲刷。
必要应对新施工的墙面进行保护。
6.锚固:
锚固件安装在酚醛板粘贴24小时后进行。
锚固件压盘压住酚醛板。
锚固件进入基层墙体的有效深度不应小于25mm。
如有特殊要求按设计要求确定。
拧入或敲入锚固钉前应清理孔洞内碎屑灰尘,拧入或敲入后应及时用抹面砂浆覆盖钉帽。
7.涂料施工:
在防护砂浆施工完毕24小时以后,墙面干燥后,进行墙体面层清理,涂抹底漆。
底漆刷完一遍,然后刷2遍面漆。
大风天气及温度差异性比较大的时候尽量避免施工。
雨季要注意材料的保护。
四.施工质量管理
1.严格管理施工现场的操作人员的表现。
2.质量实行从施工班组的自检到工长对现场各个工序的检查及验收,最后技术人员对工程质量的检查及验收。
3.严格控制施工材料的进场、堆放、控制好材料完整性,尽量无破坏损坏的现象。
4.根据现场情况和天气情况合理安排施工进度。
5.预防质量和安全因素的造成的损失。
6.采用先进的技术、人力、机械、施工工艺,保证质量,安全第一的前提下在施工工期内完成施工工程。
五.施工安全措施
1.施工人员进场进行安全技术交底教育,要求文明施工。
每人一份经过签字确认后交给安全员存档。
2.施工人员在工地一律要求穿戴绝缘鞋,佩戴安全帽,高空作业一律佩戴安全带,施工现在一律走安全通道。
3.脚手架需要在施工前检查其牢固性,特别是跳板是否绑靠。
一切安全措施完善后,方可开始施工作业。
4.安全用电、用水。
要有专门的电工进行配电箱的安装及电缆线的接断。
六.文明施工
1.遵守有关环境文明施工的规定。
2.禁止垃圾的随意乱扔,设立指定的垃圾堆放点。
定期清运。
3.对施工现场人员要定期进行现场文明施工的教育,贯彻落实现场文明施工管理。
4.施工班组领导班子成员:
七.施工工期的保证措施
1.根据工程特点和要求进行合理的安排施工进度计划。
2.做好施工前的准备,材料和设备及人员的进场工作。
3.确保工程质量的前提下,加快进度确保提前完成。