塑料蜂窝管护壁的异型灌注桩及其施工方法发明Word文档格式.docx

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权利要求书

1．一种PVC塑料蜂窝管护壁的异型灌注桩，由PVC塑料蜂窝管

（1）、预制桩尖

（2）、混凝土桩身（3）、桩顶插筋（4）、桩顶盖板（5）构成，其特征是PVC塑料蜂窝管

（1）的底部套在预制桩尖

（2）上，PVC塑料蜂窝管

（1）作为异型桩孔的临时护壁，PVC塑料蜂窝管

（1）护壁管内浇筑混凝土桩身（3），混凝土桩身（3）的顶部设置桩顶插筋（4）和桩顶盖板（5），桩身外轮廓形状是三孔蜂窝状或七孔蜂窝状。

2．一种权利要求1所述PVC塑料蜂窝管护壁的异型灌注桩及其施工方法，其特征在于：

首先施工现场做好“三通一平”，清除场内块石、树木、根植物等障碍物；

将PVC塑料蜂窝管

（1）的底部套在预制桩尖

（2）上，一起套入异型钢套管内，采用打桩设备，按一定的间距，将PVC塑料蜂窝管

（1）护壁和预制桩尖

（2）连续打入需要加固的地基中，PVC塑料蜂窝管

（1）临时留在桩孔内；

形成一定区域后，在PVC塑料蜂窝管

（1）护壁内连续灌注各个混凝土桩身（3），采用加长臂拔桩机，边振捣管内混凝土边拔出PVC塑料蜂窝管

（1）；

在混凝土桩身（3）的顶部，插入桩顶插筋（4）；

混凝土桩身（3）结硬后，浇筑桩顶盖板（5）；

形成异型灌注桩群后，铺设垫层、格栅，形成复合地基。

3．根据权利要求1、2所述一种PVC塑料蜂窝管护壁的异型灌注桩，其特征在于，PVC塑料蜂窝管

（1）是一次挤压成型的三孔PVC塑料蜂窝管或七孔PVC塑料蜂窝管。

说明书

PVC塑料蜂窝管护壁的异型灌注桩及其施工方法

技术领域

本发明涉及一种软土地基处理的桩基技术，应用于道路、建筑、港口工程领域的地基处理。

尤其涉及一种PVC塑料蜂窝管护壁的异型桩及其施工方法。

背景技术

在地基基础工程领域中，在工程中圆形、方形混凝土桩的使用最为广泛。

要提高圆形、方形桩的承载力，需增加桩的直径或边长，或者增加桩的长度，将会增加桩的材料用量，导致施工成本高。

如何减少混凝土的用量而又提高桩基承载力一直是研究人员长期关心的课题。

在截面面积相等的情况下，异形截面桩的侧面周长比方形、圆形桩的侧面周长明显要大，即异形桩身的比表面积较大，异型桩侧摩阻力显著增大。

异型桩在不增加桩的截面面积和长度的情况下，能有效地提高桩的竖向承载力，从而达到节约材料、降低工程造价的目的。

目前，近年来，异型桩的理论和实践也得到了长足的发展，出现了是十字形桩、T形桩、工字形桩、Y形桩等非圆截面的异型桩，扩大桩土比表面积，提高承载力，降低材料用量。

但是，工程实践表明，钢套管沉管灌注桩是挤土桩，先期浇注好的桩，易受到挤土效应而产生倾斜、断裂甚至错位，这些挤土桩的桩身容易产生缺陷，并且其施工复杂。

借鉴沉管灌注桩的施工工艺的优点，采用3孔或7孔PVC塑料蜂窝管作为异型灌注桩的临时护壁，PVC塑料蜂窝管的水平刚度较大，保证先期形成的桩孔不会受到挤土效应而产生塌孔、缩颈和错位现象。

将预制混凝土桩尖和PVC塑料蜂窝管一起套入异型钢套管内，在异性钢套管的保护下，采用打桩设备，按一定的间距将PVC塑料蜂窝管护壁连续打入需要加固的地基中，护壁管临时留在桩孔内，形成一定区域后，在PVC塑料蜂窝管内连续灌注混凝土，边振捣管内混凝土边拔出塑料护壁管子，桩顶插入钢筋，桩顶浇筑钢筋混凝土盖板，形成灌注混凝土异型桩群，铺设垫层、格栅，形成桩土复合地基。

PVC塑料蜂窝管作为施工临时护壁，灌注混凝土后，拔出PVC塑料蜂窝管周转使用，桩群连续施工。

新型桩具有价格低廉、桩身的比表面积大、承载力高、成桩质量高、施工快捷等优点。

发明内容

技术问题：

本发明提供一种PVC塑料蜂窝管护壁的异型灌注桩及其施工方法，将PVC塑料蜂窝管连续打入需要加固的地基中，形成一定区域后，在PVC塑料蜂窝管护壁内连续灌注混凝土桩身，边振捣管内混凝土边拔出PVC塑料蜂窝管，形成PVC塑料蜂窝管护壁的异型灌注桩群，桩身外轮廓形状是3孔蜂窝状或7孔蜂窝状。

技术方案：

一种PVC塑料蜂窝管护壁的异型灌注桩，PVC塑料蜂窝管的底部套在预制桩尖上，PVC塑料蜂窝管作为异型灌注桩孔的临时护壁，PVC塑料蜂窝管护壁管内浇筑混凝土桩身，混凝土桩身的顶部设置桩顶插筋和桩顶盖板，桩身外轮廓形状是3孔蜂窝状或7孔蜂窝状。

PVC塑料蜂窝管临时护壁的异型灌注桩的施工方法，是首先将PVC塑料蜂窝管和预制桩尖用防水玻璃胶连接在一起，套入异型钢套管内；

采用打桩设备，按一定的间距连续打入需要加固的地基中，PVC塑料蜂窝管护壁临时留在桩孔内，PVC塑料蜂窝管的水平刚度较大，可以保护先期形成的桩孔，不会受到挤土效应而产生塌孔、缩颈、错位现象。

形成一定区域后，在PVC塑料蜂窝管护壁内连续灌注混凝土桩身，边振捣管内混凝土边拔出PVC塑料蜂窝管，压入桩顶插筋，浇筑钢筋混凝土桩顶盖板，形成灌注混凝土异型桩群。

铺设垫层、格栅，形成桩土复合地基。

所述的PVC塑料蜂窝管是一次挤压成型的三孔PVC塑料蜂窝管或七孔PVC塑料蜂窝管，PVC塑料蜂窝管的水平刚度较大，可以保护先期形成的桩孔，不会受到挤土效应而产生塌孔、缩颈、错位现象。

PVC塑料蜂窝管护壁的异型灌注桩，具有桩身比表面积较大，桩侧摩阻力大的特点。

利用水平刚度好且价格低廉的PVC塑料蜂窝管护壁，保证先期形成的桩孔不会受到挤土效应而产生塌孔、缩颈和错位现象。

新桩型具有价格低廉、节约材料、桩身的比表面积大、承载力高、成桩质量高、工艺简便、施工快捷等优点。

PVC塑料蜂窝管护壁的异型灌注桩可以在施工现场快速批量制作，采用3孔PVC塑料蜂窝管护壁的异型灌注桩和同面积的圆截面灌注桩对比，其承载力提高为25%，7孔PVC塑料蜂窝管护壁桩承载力提高20%。

PVC塑料蜂窝管护壁的异型灌注桩可在施工现场快速批量制作，施工工艺流程为：

清理场地——打入桩尖、护壁管——批量灌注混凝土——抽拔护壁管——桩顶插筋、浇盖板——铺设垫层、格栅——形成复合地基。

在制作异型灌注桩施工中，必须注意抓紧抓细各环节，具体生产工艺要点如下：

（1）清理场地

首先施工现场做好“三通一平”，拆除、迁移场内现有建筑物、设施、和障碍物，清除场内块石、树木、根植物和水塘，抽干场内积水，使场地平顺，无杂物，无积水。

按照桩位设计图纸，进行测量放样，用竹签（杆）标出桩位轮廓线。

（2）打入桩尖、护壁管

预制混凝土桩尖应专门预先制作，PVC塑料蜂窝管护壁的异型灌注桩的桩尖中心应与桩截面形心重合，桩尖形状应类似“铅笔尖”。

桩尖的尾部的尺寸应该向内收缩PVC塑料蜂窝管的厚度尺寸，以便PVC塑料蜂窝管能套住预制混凝土桩尖。

PVC塑料蜂窝管是一种应用广泛的光缆护套管，是集护套与子管为一体，采用一次挤压成型，价格便宜，制作工艺简单。

PVC塑料蜂窝管具有比表面积大、表面光滑、水平刚度大等优点，PVC塑料蜂窝管常用的有3孔和7孔管等产品，非常适合作为异型桩的模板套管，PVC塑料蜂窝管直径200-500mm为宜,PVC塑料蜂窝管壁厚2.0-3.0mm。

将预制混凝土桩尖与PVC塑料蜂窝管采用防水玻璃胶连接，玻璃胶具有较好的防水性能，可以防止地下水进入桩孔内，玻璃胶的粘结能力不高，以后抽拔蜂窝塑料管护壁方便的。

将PVC塑料蜂窝管护壁和混凝土桩尖套入钢套管内，在异性钢套管的保护下，采用专用打桩设备，按一定的间距将PVC塑料蜂窝管护壁连续打入需要加固的地基中，护壁管临时留在桩孔内，形成一定区域后，然后在PVC塑料蜂窝管护壁内连续灌注混凝土，边振捣管内混凝土边拔出塑料护壁管子。

（3）批量灌注混凝土

批量成孔后，首先进行成孔的自检，主要检测内容有：

成孔的空口标高，孔底标高，孔的倾斜度，实际孔深，直径，护壁高度，孔内渗水情况，然后将自检报告呈递给监理单位，测量监理工程师到现场进行检测，合格以后批准进行下一步的施工工序。

形成一定区域后，在PVC塑料蜂窝管护壁内连续灌注混凝土。

混凝土通过竖向导管，依靠混凝土的自重进行灌注，混凝土从管子底端缓慢流出，向四周扩大分布，混凝土必须具有良好的和易性，含砂率在40～50％之间,粗骨料宜用不大于3.8厘米的卵石，水灰比控制在0.44左右，混凝土中可掺入缓凝、塑化等外加剂。

PVC塑料蜂窝管临时护壁的异型灌注桩混凝土等级宜为C20-C25。

桩顶混凝土应适当超过桩顶设计标高，以便在凿除桩顶浮浆层后，标高符合设计要求。

（4）抽拔护壁管

批量灌注混凝土后，在混凝土初凝前，采用加长臂拔桩机，拔出PVC塑料蜂窝管护壁。

边振捣管内混凝土边拔出塑料护壁管子，使得混凝土密实。

洗净PVC塑料蜂窝管，以备再次周转使用。

（5）桩顶插筋、浇盖板

PVC塑料蜂窝管护壁的异型灌注桩是素混凝土桩，桩顶应采用构造连接插筋，插筋必须沿桩周对称、均匀。

桩顶上的插筋一定要保持垂直插入，有足够锚固长度和保护层，应防止插偏和插斜。

桩顶盖板应在桩身达到设计强度要求后才能进行制作，制作前应对场地进行清理平整，立侧模现浇钢筋混凝土盖板。

盖板的表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、缺边掉角的现象。

异型桩和桩顶盖板组合在一起，就如锲入地基中的“鞋钉”一样，具有良好的受力性能。

（6）铺设垫层、格栅，形成复合地基。

桩施工完毕后，为了调整异型桩和桩间土的共同作用和桩土应力比，在桩顶铺设一定厚度的垫层和土工格栅，形成复合地基。

褥垫层应采用平板振动器振实，道路工程中碎石垫层厚度宜为300-500 

mm，垫层铺设应分层压实。

土工格栅一般为聚丙烯、聚氯乙烯等高分子聚合物经热塑或模压而成的二维网格状，可以对土体进行“加筋”处理。

有益效果：

借鉴沉管灌注桩的施工工艺的优点，采用3孔或7孔PVC塑料蜂窝管作为异型灌注桩的临时护壁，在异性钢套管的保护下，按一定的间距将PVC塑料蜂窝管护壁连续打入需要加固的地基中，形成一定区域后，在PVC塑料蜂窝管内连续灌注混凝土，边振捣管内混凝土边拔出塑料护壁管子，桩顶插入钢筋，桩顶浇筑钢筋混凝土盖板，形成灌注混凝土异型桩群。

本发明桩具有价格低廉、节约材料、桩身的比表面积大、承载力高、成桩质量高、工艺简便、施工快捷等优点。

PVC塑料蜂窝管护壁的异型灌注桩，桩身外轮廓形状是3孔蜂窝状或7孔蜂窝状，异型桩身的比表面积较大，桩侧摩阻力大，能有效地提高桩的竖向承载力，从而达到节约材料、降低工程造价的目的。

采用打桩设备，按一定的间距将PVC塑料蜂窝管护壁连续打入需要加固的地基中，护壁管临时留在桩孔内，形成一定区域后，在PVC塑料蜂窝管护壁内连续灌注混凝土，边振捣管内混凝土边拔出塑料护壁管子，桩群连续施工，因此，新型桩的施工具有工艺简便、施工快捷等特点。

采用水平刚度大的PVC塑料蜂窝管护壁，先期形成的桩孔不会受到挤土效应而产生倾斜、断裂和错位现象。

因而，新型桩的成桩质量高。

PVC塑料蜂窝管一次挤压成型制造，制作工艺成熟，价格低廉，作为施工临时护壁，拔出PVC塑料蜂窝管周转使用，不增加额外施工材料费用，。

因而，新型桩的价格低廉。

采用3孔PVC塑料蜂窝管护壁的异型桩和同面积的圆截面桩对比，其承载力提高25%，用7孔PVC塑料蜂窝管护壁的异型桩其承载力提高值20%。

PVC塑料蜂窝管护壁的异型灌注桩群，尤其适合道路、铁路工程的软土地基加固处理。

附图说明

图