XX钢制立式金属油罐制作安装改装工程项目施工组织设计可行性方案Word下载.docx
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5.5.1一般要求
5.5.2底板预制
5.5.3壁板预制
5.5.4构件预制
5.6组装
5.6.1一般规定
5.6.2底板铺设
5.6.3罐顶组装
5.6.4壁板组装
5.7附件安装
5.7.1罐体的开孔接管
5.8焊接
5.8.1焊工考核
5.8.2焊接工艺评定
5.8.3焊接材料
5.8.4焊接环境
5.8.5焊接技术要求
5.8.6焊接顺序
5.8.7缺陷修补
5.9检验标准
5.9.1焊缝质量检查
5.9.2储罐几何尺寸检查
5.10质量控制:
5.11计量器具
5.12充水试验和沉降观测
第六章:
土建工程
6.1主要施工方案
6.2各施工阶段的施工程序
6.3各施工阶段的协调穿插
6.4主要分部分项工程施工方案
6.5基础工程施工
6.6土方开挖
6.7垫层施工
6.8模板工程
6.9钢筋工程
6.10钢筋现场绑扎
6.11质量检查
6.12砌体工程
6.13装饰工程
第七章:
防腐工程
7.1施工流水段划分
7.2施工准备
7.3施工顺序及施工流向安排
7.4工程项目专业配置
7.5主要材料供应计划及材料质量保证措施
7.6隐蔽工程
7.7脚手架
7.8喷砂除锈
7.9油漆涂装
7.10质量检查
第八章:
进度目标及保证措施
8.1进度目标
8.2施工管理程序
8.3施工进度计划
8.4施工进度对策
第九章:
质量保证体系和保证措施
9.1公司的质量方针
9.2本项目的质量目标
9.3质量控制原则
9.4质量控制计划
第十章:
安全和环境保证措施
第一章、工程概况
招标单位:
73899部队
工程内容:
2000m3油罐基础更换沥青砂、3座2000m3半地下钢制立式金属油罐制作安装、除锈防腐、输油管线、筒体入口改造、装饰、绿化等相关配套设施改造。
工程地点:
福建省永安市
第二章、编制原则及依据:
73899部队改造工程的施工组织设计方案,是依据、招标文件、图纸要求、质量检验评定标准、国家现行规范要求及军队相关技术标准等原则编制而成。
1、设计院专业施工图、
2、GB/T8163-2008标准。
3、GB/T12459-2005标准。
4、HG/T20592-2009标准。
5、HG/T20613-2009标准。
6、HG/T20606-2009标准。
7、《工业金属管道施工质量验收规范标准》GB50184-2011。
8、《承压设备无损检测》JB/T4730-2005的规定。
9、《管架标准图》HG/T21629-1999。
10、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000(2008年版)
11、《工业金属管道施工规范》GB50235-2010
12、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011
13、《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-2011
14、《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999
15、《工业管道的基本识别色识别符号和安全标识》GB7231-2003
16、《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-91
17、《化工设备、管道外防腐设计规定》HG/T20679-1990
18、GB50128-2005立式圆筒钢制焊接油罐施工验收规范
19、JG50210-2001建筑装饰工程施工及验收规范。
20、JGJ126-2009外墙饰面砖工程施工及验收规范。
21、GB50209-2002建筑地面工程施工及验收规范。
22、JGJ46-2012施工现场临时用电安全技术规范
第三章储罐施工组织
公司在现场设立73899部队改造工程项目经理部”,项目经理部下设三科一室,改造工程项目经理部组织机构见下图:
项目经理部组织机构图
⑴项目经理部是在本工程中派出的负责项目施工全过程管理的唯一组织机构;
项目经理部严格实行项目法管理;
项目经理在公司总体领导下,全速负责项目的施工管理,组织高效精干的队伍,运用“矩阵体制、动态管理、目标控制、节点考核”的项目动态管理组织施工,实施工期、质量、成本、安全四大控制,保证切实履行工程合同。
⑵公司总部
公司总部职能部门按制度定期到现场检查、督促、指导项目部各项工作。
⑶项目经理部安全管理
项目安全负责人在项目经理的领导下,全面负责施工现场的安全工作:
制定安全生产计划、组建安全保证体系、完成安全生产。
⑷项目经理部质量管理
项目质量负责人在项目经理的领导下,负责组建项目经理部质保体系,保证质保体系日常工作的正常进行,就项目施工质量向公司管理者代表负责;
项目部质安科:
质检员、安全员各自承担自己分管的安全、质量等要素的质保工作,基层施工队伍各自的质保体系接受项目质保体系的领导,从而形成自上而下的完善体系。
⑸项目经理部的技术管理
项目技术负责人在项目经理的领导下,就技术工作对项目经理负责,基层作业队伍按班组设置负责人,形成自上而下的完善体系。
⑹项目经理部的设备材料管理
项目材料负责人在项目经理的领导下,负责施工机具的组织与管理、工程材料采购、储运,搞好本项目施工中的物资计划、采购、储运及领用工作,确保工程的顺利进行。
第四章资源配置
根据工程建设的规模、依据各单位工程的工程量,结合工期要求,计算出本工程需要劳动力平均63人,整个工程施工均安排本公司有丰富经验的施工班组参加。
全部由本公司调配到位。
施工人员配置表:
序号
配备工种
单位
数量
进场时间
1
电焊工
个
8
开工进场
2
气割工
6
3
冷作工
4
防腐工
10
5
管线工
电工
7
安装杂工
模板工
9
钢筋工
砌筑工
11
抹灰工
12
小工
13
绿化技术员
绿化开工进场
施工机械配备表:
设备名称
产地/规格型号
功率
电焊机
变频直流ZX-400
焊机
变频直流ZX-7-500
12KW
电动葫芦
10T
50
工具车
0.5T
砼搅拌机
JZC350
5.5
木工圆盘锯
MJ104
2.2
螺旋千斤顶
卷杨机
2T慢速
叉车
3t
平板振动机
ZW–7
1.5
振动器
ZN50
1.1
空压机
螺旋式6m3/hv
37KW
角向砂轮机
Φ100
650W
14
Φ125
960W
15
电动试压泵
8MPa
1.5KW
16
卷板机
自动
11KW
17
烘干箱
300OC
18
手持半自动切割机
Gd-2
24
喷砂设备(套)
4.3测量、试验设备;
超声波探伤仪
CTS-26
X光探伤仪
XXG-2505
焊接检验尺
真空泵
2X型旋片式
经纬仪
T2
水准仪
S3
钢长尺
50m
卷尺
5m
万能表
真空盒
150*300
第五章储罐施工
大型拱顶储罐的主要施工方法有气顶提升倒装法、电动葫芦提升倒装法和液压提升法。
对于本项目将采用电动葫芦提升倒装法。
5.2施工程序
5.2.1基础验收
5.2.2罐底版铺设和焊接
5.2.3罐顶层圈壁板组装焊接
5.2.4罐顶安装、涨圈安装
5.2.5安装提升装置及限位装置
5.2.6电动葫芦提升罐体
5.2.7提升到位,安装一层壁板,涨圈下移。
再次提升,装下一层壁板,以此类推。
5.2.8壁板全部安装完成后,下一步工序对边缘板和壁板连接处,进行组对焊接、人孔、进出油管、排污管等油罐相关配件设施制作安装。
5.3材料检验
5.3.1钢板与型材
⑴储罐用的钢板、型材和附件应符合设计要求,并应有质量证明书,质量证明书中应标明钢号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料的标准。
当无质量证明书或对质量证明书有疑问时,应对材料进行复验。
复验项目和技术指标应符合现行国家或行业标准,并满足图纸要求。
⑵储罐用的钢板,必须逐张进行外观检查,其表面质量,应符合现行的钢板标准的规定。
⑶钢板减薄量、表面划痕与钢板实际负偏差之和,应符合钢板厚度允许范围的规定:
δ≤4mm,允许偏差为-0.3mm;
δ=6~7mm,允许偏差为-0.6mm,δ=8~25mm,允许偏差为-0.8mm。
⑷钢板应有标记,切割前应作标识移植,并按材质、规格、厚度等分类存放。
存放过程中,应防止钢板产生变形,严禁用有棱角的物体垫底。
⑸型钢应按规格存放,存放过程中防止型材变形,并应做标识。
5.3.2焊材
⑴焊接材料(焊丝、焊条等),应有出厂证明书,当无质量证明书或对质量证明书有疑问时,应对焊接材料进行复验,复验合格后方准使用。
⑵焊材入库应严格验收,并做好标记。
⑶焊材的存放、保管、应符合下列规定:
焊材库必须干燥通风,库房内不得放置有害气体和腐蚀性介质;
焊材库房内温度不得底于5℃,空气相对湿度不得高于60%,并做好记录;
焊材存放,应离开地面和墙壁,其距离均不得少于300mm,并严防焊材受潮。
焊材应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类存放。
5.4基础验收
5.4.1一般规定
在储罐安装前,必须按土建基础交接文件对基础表面尺寸进行检查,合格并办理交接检查记录后方可安装。
5.4.2基础表面尺寸,应符合下列规定:
⑴中心线坐标允差±
20mm;
中心坐标允差±
10mm;
⑵基础表面径向平整度≤5mm/m,基础表面凹凸度,自中心至周边拉
线,应不大于25mm。
⑶沿周边平整度不大