型钢悬挑脚手架施工方案标准版.docx

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型钢悬挑脚手架施工方案标准版

型钢悬挑脚手架施工方案（标准版）

（标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

一、编制依据

1.《建筑结构荷载规范》GB50009-2021

2。

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2021；

3.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;

4.《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2021。

5、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

6、《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）

7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005

8、《钢管脚手架扣件规范》GB15831-2006

9、《木结构设计规范》GB50005—2003

10、《碳素结构钢》GB/T700

11、《低合金高强度结构钢》GB/T1591

12、本工程施工组织设计

13、本工程施工设计图纸

二、工程概况及说明

建设单位：

成都高投建设开发

工程名称：

成都高新区怡馨家园工程（二标段）

建设地点:

成都高新区中和片区

建筑面积：

住宅楼：

10、14号楼22896m2（18层）；11、12、13号楼81476m2（26层）。

商业楼:

34号楼4602m2（3层）

建筑高度：

10＃楼、14＃楼建筑总高度53。

95m；11＃楼、12#楼、13＃楼建筑总高度79。

45m;34＃楼建筑总高度14.35m

质量要求：

合格

施工工期：

500日历天

设计单位:

中国建筑西南设计研究院

监理单位:

成都衡泰工程管理有限责任公司

施工单位：

中国华西企业股份

结构形式:

框架（商业楼）、框剪结构（住宅楼）

本方案为10＃楼、14#楼7-18层;11#楼、12＃楼、13#楼3—26层型钢悬挑脚手架施工方案。

10#、14#楼分两个悬挑段，第一段为7-12层,第二段为13-18层;11#楼、12#楼、13＃楼、14＃楼分四个悬挑段，第一段为3-8层，第二段为9-14层，第三段为15-20层，第四段为21-26层.所有悬挑段高度18m，本方案按照20m高度进行计算。

三、施工准备

1、技术准备

1）、组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、方案，熟悉图纸。

2）、组织专项交底会，对施工队进行技术交底。

3）、对操作人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质.

2、物资准备

1）、材料准备

确保钢管、扣件等质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场,并按规定地点存放，做好遮盖保护。

同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；

2）机具准备

根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。

3）劳动力准备

①、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要30～50人,均有上岗作业证书。

②、根据开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场，并安排好工人生活。

③、做好操作人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训,必须持证上岗，按规定进行三级安全教育及技术交底，交底内容包括：

施工进度计划;各项安全、技术、质量保证措施;质量标准和验收规范要求;必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

四、脚手架施工

1、脚手架搭设

1）、型钢悬挑脚手架搭设流程

型钢悬挑梁、预埋件制作→预埋件安装→砼浇筑→穿型钢→拉线调整钢梁→固定型钢→立两头立杆扣扫地杆、小横杆、大横杆（或临时大、小横杆）→立抛撑→树中间立杆→小横杆、大横杆、防护栏杆→以此类推、形成一步闭合架体→铺脚手板（隔离防坠）→搭第二步架→拉连墙件→转角处设置“之"剪刀撑、立杆外侧剪刀撑→挂密目安全网、铺脚手板→接立杆→搭第三步架→…→拉钢丝绳。

2）、型钢悬挑式脚手架基础

①、悬挑脚手架的悬桃梁选用16号工字钢，长度为3米，转角处工字钢长度3。

4m，悬挑梁上表面应加焊ф25钢筋以固定立杆,转角处悬挑梁应加设两根斜拉钢丝绳（6X37,直径20），每段悬挑最大高度18米.

悬挑式脚手架基础应用示意

②、脚手架基础按规范要求纵横向方向设置扫地杆，在横杆上方沿脚手架长度方向铺设木枋，并满铺木板进行防护.

③、U形环采用HPB235Ф16钢筋，型钢穿过HPB235钢筋倒U形环进行锚固，U形环钢筋预埋在当层梁板混凝土内，U形环两肢应与梁板底筋焊牢。

如遇预埋钢筋倒U形环处楼板无面层钢筋,则应在该处楼板靠上表面处增加一层Φ6加强钢筋网片。

当楼板厚度不足120mm时,设置两根长1500mm的HRB335Ф18钢筋进行加固.

④架体底层满铺脚手板，并设150mm高挡脚板,架体底层平面（脚手板上）与侧面（底层与楼面形成的侧向缝隙）用15mm以上厚度的模板封闭防护。

3）、立杆

每根立杆底部必须设置底座.

立杆上的对接扣件应交错布置：

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

立杆接长必须采用对接扣件连接.

立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。

脚手架须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

4）、纵向水平杆

纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨.

纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

5）、横向水平杆

外架按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端用直角扣件固定在立杆，以形成空间结构整体受力.每侧外伸长度为150mm。

安全网应固定在外立杆的里侧,禁止将网围在各杆件的外侧。

安全网使用18＃铁丝进行绑扎.

6）、连墙件

连墙件采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,禁止使用仅有拉筋的柔性连墙件。

施工过程中连墙件竖向间距3m，计算书中按3。

6m进行计算；横向间距4。

5m,计算书中按4.5m进行计算。

连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

连墙件中的连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。

在脚手架使用期间，严禁拆除下主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件。

7）、剪刀撑、横向斜撑

剪刀撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设.

外立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置,两组剪刀撑相隔间距不得大于15m。

每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于是6m，斜杆与地面的倾角宜在45°-60°之间。

剪刀撑搭接长度不小于1m，且不少于3个扣件紧固,末端扣件与钢管端头距离不小于300mm。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

剪力撑设置

8）、立面、水平防护

脚手架外立面应满挂密目安全网全封闭.安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色.要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。

架体内底层、施工层必须采取硬质水平防护。

作业层脚手板应铺满、铺稳，脚手板与建筑物之间空隙不大于150mm。

作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

不得将模板支架、缆凤绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

铺设脚手板时可采用对接平铺或者搭接，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板（探头长度≤150mm）。

脚手架外立面每个悬挑段设置一道150mm高的踢脚板，固定在立杆内侧,表面刷黄黑油漆。

9、钢丝绳及拉环

脚手架钢丝绳采用Ф14的钢丝绳,绳卡采用匹配的钢丝绳卡，每端绳卡不得少于三个,相互之间间距为6—8倍钢丝绳直径，绳卡设置按绳卡开口方向应在钢丝绳长绳方向，离吊环最近的绳卡应尽量靠近吊环,钢丝绳末端距最后一个绳卡的距离不小于500mm，紧固绳卡时应考虑每个绳卡的合理受力,离吊环最远处的绳卡不得首先单独受力。

预埋钢丝绳拉环采用Ф20圆钢制作，并保证锚固长度不小于200mm。

2、脚手架拆除

1）拆除工艺流程

安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码.

2）拆除准备

全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;

根据检查结果补充完善方案中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施；

清除脚手架上杂物及地面障碍物。

3）脚手架拆除

拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

禁止分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。

做到一步一清、一杆一清.拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。

拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件,然后托住中间，再解端头扣.

连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固;

当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6m）时,必须先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；

4）卸料

各构配件严禁抛至地面;

运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放.

3、脚手架的检查与验收

1）构配件的检查与验收

①、新钢管的检查

采用Φ48×3.0钢管,钢筋壁厚最小为2。

55mm.应有产品质量合格证、质量检验报告；钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合下表要求;

②、旧钢管的检查

在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：

应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过下表规定值时不得使用;钢管弯曲变形应符合下表规定；钢管上严禁打孔。

不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。

③、扣件的选用

新扣件有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：

旧扣件使用前进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换;新、旧扣件均进行防锈处理；支架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力达65N·m时，不得发生破外。

④、工字钢的检查

工字钢必须是正规厂家出厂的钢材，应有出厂合格证。

五、脚手架搭设安全技术措施

1、施工组织保障

1）安全保证体系

2）安全管理流程图

3）安全管理制度

①、安全教育制度

所有进场施工人员必须经过安全培训,经公司、项目、岗位三级教育,考核合格后方可上岗。

②、安全学习制度

各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习,施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想。

③、安全技术交底制

根据安全措施要求和现场实际情况，项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。

④、安全检查制

项目经理部每周由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。

对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。

⑤、持证上岗制

特殊工种持有上岗操作证,严禁无证上岗。

⑥、安全隐患停工制

专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患,有权下令立即停工整改,同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。

⑦、安全生产奖罚制度

项目经理部设立安全奖励基金,根据每