混凝土钻孔灌注桩施工方案Word下载.docx

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施

人:

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编制日期:

1、

工程概况

2、

施工编制依据

3、

施工准备

3．

1技术准备

4、

5、

6、

7、

2材料准备

3劳动力组织准备

4机械设备准备

施工部署

4．1施工组织

4．2施工顺序

主要施工工艺

5.1钢筋混凝土钻孔灌注桩工艺流程

5.2施工与检测

5.3质量验收要求

质量目标及质量保证措施

6．

2质量管理措施

3施工过程中质量控制

施工进度计划及保证措施

7.1

施工工期

7.2

工期管理措施

7.4劳动力配备

7.5机具设备配备

8、安全目标及安全保证措施

8．

安全生产体系

具体安全措施

现场施工用电

施工机具使用

9、现场文明施工措施

9．1现场场容、场貌

9．2生活卫生9．3环境保护措施

10、降低工程成本的技术措施

1、工程概况

工程概况瑞安市新江南水厂（净水厂）DN1200-DN140出厂管工

程，本工程南起新江南水厂（K0+000,北止56省道边，现状©

1200

给水管线（K1+13O除K0+000-K0+82.9段采用©

1400钢管外，其

余均采用©

1200钢管。

本管线中间有三处管桥，每条管线连接采用

电焊方法，各阀门和管道连接采用法兰连接。

本工程©

1420*12钢管96米，©

1220*16钢管105米，©

1220*18钢管74米，©

1220*12钢管882米,45°

钢制弯头2个（©

1400）、45°

钢制弯头22个（©

1200）,

手动阀门1个（©

1200）,各种阀门井3座。

工程总造价359.6045万元，工期为60日历天，钢管材料由甲方供应。

其中1＃管桥灌注桩12根共580米，2＃管桥灌注桩12根共

580米,3＃管桥灌注桩8根共380米,总计32根共1540米。

设计采用钢筋混凝土泥浆护壁成孔钻孔灌注桩作为桩基础,按桩径、有效桩长可分为两种桩，桩1桩径600mm共20根；

桩2桩径600mm共12根，混凝土强度等级为C30,钢筋HRB4002、施工编制依据

1、瑞安市新江南水厂（净水厂）DN1200-DN1400出厂管工程施工图

设计；

2、图纸会审纪要；

3、《复合地基技术规程》DB33/1051-2008；

4、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002；

5、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；

6、现场实际勘察资料；

7、国家及行业相关的规范标准。

3、施工准备

3．1技术准备

（1）作好施工方案的准备工作，认真踏勘现场，使施工方案的设计在质量、工期、工艺技术等方面能适应当地建材、施工设备等的水平，为施工扫除障碍。

（2）熟悉和审查施工图纸。

在建设单位的主持下，与设计及监理单位共同作好图纸会审工作，形成图纸会审纪要。

组织作好图纸自审及技术交底工作。

了解该工程上部的建筑和结构特点，熟悉桩基工程的主要施工工艺流程。

3．2材料准备

由总包方提供施工所需的钢筋、混凝土等材料。

3．3劳动力组织准备

⑴按施工进度计划所需技工两人、司机两人、焊工两人、壮工八人，选择技术实力雄厚的班组。

⑵特殊工种持证上岗，不准无证的非技术工人进行特殊工种作业以保证施工质量和施工安全，杜绝返工和安全事故的出现。

⑶节假日不放假，保证照常施工。

⑷建立、健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

3．4机械设备准备

⑴根据施工进度计划及现场条件定一台桩机进场。

机械设备的及时到场是保证项目工期目标实现的基础，施工中由项目经理部及时申

报项目设备需用计划。

设备处负责对机械设备维修保养及设备的定期检查和操作人员的培训。

⑵公司设备处根据项目设备需用计划提供装备先进、性能优越、

状态良好、经济合理的施工机械，提前调试，保证机械正常运转。

⑶设备的维修保养：

为使设备保持正常运转，项目使用的施工设

备进行分类保养和计划修理。

由公司设备处编制计划并组织实施。

⑷定期保养：

保养项目内容及保养标准执行《建筑机械修理、保

养规程》。

修理后，按规定填写《机械设备维修保养记录》，并按要求归档。

⑸设备检查：

为使施工机械保持完好状态，分公司每月组织管理、维修人员对现场设备使用状况进行一次全面检查，总公司每季组织一次定期检查。

⑹操作人员培训：

为提高操作人员的政治、技术素质，保证按操作规程作业，避免机械事故，操作人员每年组织一次集中培训，培训内容考卷归档在公司设备处。

⑺准备好备用机具如发电机等以满足工程急需（如机械故障），确保连续生产和总进度计划的实现。

3.5场地准备

场地应达到“三通一平”的施工条件，另外总包方提供钢筋原材及钢筋笼成品堆放场地。

4、施工部署

4．1施工组织为保证按期、优质高速完成任务，公司抽调技术精干、组织能力

强的人员组成：

“瑞安市新江南水厂（净水厂）DN1200-DN140出厂

管工程项目部”。

下设：

质量安全、工程技术、材料设备、后勤保障

等职能部门，项目部对全场的施工生产、质量安全、文明施工、成本

节约目标的实现进行协调、监管并承担全部责任。

4.2施工顺序

为有效保证工期，打桩顺序按桩位布置就近施工，待混凝土凝固

后方可钻相邻的孔。

施工顺序详见附图。

5、主要施工工艺

5.1钢筋混凝土钻孔灌注桩工艺流程布桩、验线——钻机就位——调整垂直度——钻孔——拔钻——下钢筋

笼——混凝土灌注。

施工技术要求①测量放线：

①根据甲方提供的基准点及坐标测放控制桩位及主轴线，并经复核无误后，按桩位平面布置图用校检的钢尺测放桩位，用钢钎插孔灌入石灰，放桩误差控制在2cm以内。

②经监理验收合格后即转入下道工序。

⑵桩机就位

就位时要使钻锥中心对准测量放线时所测设的桩位即可，其对中误差不得大于5cm。

⑶调整垂直度

钻头对准桩点,校正机身水平,通过桩机大臂上浮标，使钻杆垂直地面。

⑷钻孔启动钻机使钻头回转钻进,钻至设计桩底标高后,低速慢钻,以免扰动

桩底，同时减少孔底虚土，将其挤向桩侧。

⑸拔钻

钻到桩底标高后,开始拔钻，拔钻应缓慢均匀，并保持桩机机身水平，钻杆垂直地面，防止钻杆碰到孔壁。

⑹下钢筋笼

拔钻后，把周围虚土拍实，以防止其落入孔内，然后下钢筋笼，钢筋笼就位对中后，应使钢筋笼垂直地面，以便顺利下到预定标高处，钢筋笼吊放时应防止产生变形，放入桩孔至其标高后，用外加筋固定在方钢上并使其在孔内居中，以保证最外层钢筋有足够的保护层厚度，如钢筋笼下不去，不应压笼、墩笼，提笼后重新复孔再下钢筋笼。

⑺混凝土灌注

下钢筋笼后，开始灌注混凝土，单桩要求在2小时之内完成,砼应连续灌

注，停灌时间不超过45min,桩身浇注完毕后，将新成的桩头用钻孔土覆盖养护。

桩身采用强度等级为C30的砼。

⑻在施工现场要留有砼试块，每5003取一组，每组三块，采用标准

条件养护，规格为150X150X150mm

5.2、质量验收要求

⑴标准工艺要求

a、桩位允许偏差：

小于或等于0.4d

b、垂直允许偏差：

小于或等于1.0%；

C、桩径及桩长：

满足规范要求；

5.3、施工与检测

⑴钻孔灌注桩实际灌注高度应比设计桩顶高500mm以保证桩顶标

高以下混凝土达到设计强度。

⑵做100%基桩低应变动力测试,检测桩身质量,提供检测报告；

⑶每座管桥须取一根桩做静载抗压承载力测试，要求达到单桩竖向抗压极限承载力标准值

6、质量目标及保证体系

质量目标：

优良

6.1质量保证体系为在有效的工期内保质保量的完成本次任务,我公司针对工程特

点建立起比较元善的质量保证体系

6.2质量保证措施

实施中优化总结

产品质量保证

6.3施工人员素质保证

本工程均由我公司自有职工施工，素质好觉悟高，均具有多年的施工经验，组织纪律严明，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量奠定了坚实的基础。

6.4施工过程中质量控制

（1）认真抓好职工质量意识教育，使精品意识深入到每个岗位。

（2）认真进行图纸会审、定位放线、预检复核、施工操作、材质检验、成品保护等关键工作，确保工程质量。

严格执行设计采用的规范、施工图、设备技术文件及说明书进行施工，若需修改原设计，应经设计、监理同意后，方可施工。

（3）合理选择先进施工机械，搞好维护保养工作，确保机械设备处于良好状态。

（4）各工序施工完后，施工班组要进行自检，合格后才能进行下道工序,并将自检数据填写在自检记录上。

班组每个操作人员，要严格按施工图和标准规范施工。

对自己的施工负责，发现不合格时，及时返工，不留质量隐患。

在自检的基础上，质检员根据施工进度，做好工序跟踪检查，并及时做好记录。

（5）项目工程师针对本工程的重点分项工程编制作业指导书，

其内容符合分公司编制的《特殊工序、关键工序作业指导书编制管理

规定》。

（6）对所有进入施工现场的施工材料、设备要认证核对，并确认是否有质量证明书、材质合格证等。

如无上述证明，需对其进行验证和检验，凡发现不符合要求的应立即通知项目经理停止使用，并报请

监理。

7、施工进度计划及保证措施

7.1施工工期

由于钢筋混凝土钻孔灌注桩施工工艺较复杂，每根桩成桩时间约为14小时，一昼夜成桩1根，总桩数为32根，约需要32天，加上检测15天，工期定位48天。

7.2工期管理

7.2.1组成以公司生产经理T项目经理T项目工长为主体的三级施工计划保证体系。

工长安排好现场各班组的任务分配、协调、督促,以保证工期目标的实现。

（施工计划保证体系见框图）

722推行“项目管理”，配齐管理人员，投入足够的精干队伍,从组织上保证工程进度的如期实现，采取有力措施，加强宣传教育，

开展劳动竞赛，充分调动职工的积极性，提高劳动效率。

7.2.3项目在总控制计划的控制下，制定出月、周计划，合理安排日计划、专业计划，并根据施工实际情况及时调整，保证中、长期计划的实现。

7.2.4合理安排人力、物力，确保各流水段施工达到均衡。

7.2.5认真落实各级承包制度，把整个工程分解到班组，杜绝大锅饭现象。

在施工工艺上不断创新、改革，提高劳动效率，对施工进度实行阶段目标管理，以加快施工速度。

7.2.6制定奖罚制度，对按计划提前完工的进行奖励，对延误工期的进行处罚，充分调动工人的积极性。

7.3工期技术措施

7.3.1现场准备：

进场前完成三通一平。

7.3.2组织施工管理人员了解施工中的重点、难点，制定相应措施，认真阅读图纸，及时进行图纸会审，认真领会工艺流程和要求，并进行施工