最新已填好煤矿生产能力核定现场核查部分Word文档下载推荐.docx
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2、采区生产必须形成完整的通风、排水、供电、运输等生产、安全系统，严禁非正规下山开采。
3、必须保证回采工作面的正常接续，均衡稳定生产，“三个煤量”及抽采达标煤量符合国家有关规定。
（大中型矿井开拓煤量可采期应达到3~5年以上，准备煤量可采期应达到1年以上，回采煤量可采期应达到4~6个月以上。
小型矿井开拓煤量可采期应达到2~3年以上，准备煤量可采期应达到8~10个月以上，回采煤量可采期应达到3~5个月以上，瓦斯抽采矿井抽采掘平衡。
）
4、检查矿井开拓方式、采煤方法、采煤工艺、现生产水平、采区及采煤队个数、准备采区及掘进队个数等情况是否符合安全设施设计；
5、检查今后3年采掘接替计划安排、采煤工艺、采掘机械化程度等情况；
地面生产系统
1、地面生产系统必须系统完善、运转正常。
2、地面生产系统能力核定参数表
序号
核定环节
环节处理能力
备注
1
地面筛分系统
2
地面输送机
3
外运装车（含铁路运输及汽车运输）
4
储（贮）煤场
5
6
注：
地面生产系统中的储煤能力应达到3～7d的矿井产量。
储煤能力包括储煤场和贮煤装车仓总能力。
3、现场核实：
汽车外运：
核定项目
核定参数
每日装车作业时间，h/d
8
每辆汽车平均载重，t
20
可同时作业装车车位数
每辆车调车作业时间，min
每辆车平均装车时间，min
铁路外运：
每天列车数，列/d
平均每列车净载量，t/列
主、副井提升系统能力必须具备下列条件
（一）提升系统设备、设施配套完整，符合有关规程规范要求，经具备资质的检测检验机构测试合格，并出具报告；
（二）提升系统保护装置完善、运转正常；
（三）提升系统技术档案齐全，各种运行、维护、检查、事故记录完备。
每日强制性检查和维护时间应不小于4h。
提升1次循环时间，s/次（现场实测时，取3次实测的平均值）。
输送机带速，m/s；
（业主提供）
井下排水系统能力必须具备下列条件：
（一）排水系统完善，设备、设施完好、运转正常，经具备资质的检测检验机构测试合格，并出具报告。
（二）有依法批准的地质报告提供的正常涌水量和最大涌水量，以及近5年生产期间的实际涌水量数据。
（三）矿井防治水各项制度健全，各种运行、维护、检查、事故记录完备，有每年一次的全部工作水泵和备用水泵联合排水试验报告。
主水仓容量必须符合以下计算要求：
1．正常涌水量在1000m3/h以下时：
V≥8Qs
2．正常涌水量大于1000m3/h时：
V≥2（Qs+3000）
且应符合V≥4Qs（m3）
式中V—主要水仓的有效容量，m3；
Qs—矿井每小时正常涌水量，m3/h。
供电系统能力必须具备下列条件：
（一）供电系统合理，设备、设施及保护装置完善，技术性能符合规定要求，运行正常；
（二）供电系统技术档案齐全，各种运行、维护、检查、事故记录完备，管理维护制度健全。
两回路电源线应采用分列运行的方式。
当采用一回路运行时，另一回路必须带电备用。
局部通风机必须是“三专两闭锁”运行方式。
井筒电缆需保证当任何一回路发生故障或停止供电时，其余回路仍能担负井下全部负荷用电，安全载流量及电压降均符合要求。
通风、瓦斯现场核查部分
一、通风部分
1、必须有完整独立的通风、防尘、防灭火及安全监控系统，通风系统合理，通风设施完好可靠；
2、必须采用机械通风，运转主要通风机和备用主要通风机必须具备同等能力，矿井主要通风机经具备资质的检测检验机构测试合格；
3、安全检测仪器、仪表齐全，性能可靠；
4、局部通风机的安装和使用符合规定；
5、矿井瓦斯管理必须符合有关规定。
6、核查采煤工作面、掘进工作面及井下独立用风地点的基本状况；
7、核查矿井主要通风机的运转状况；
8、实行瓦斯抽排的矿井，必须核查矿井抽放瓦斯系统的稳定运行情况；
9、矿井有2个及以上并联主要通风机通风系统时，矿井必须按照每一通风系统生产能力合理组织生产。
10、采煤工作面
采煤工作面
风速（m/s）
最大控顶距（m）
最小控顶距（m）
采面采高（m）
采面斜长（m）
采面回风风量（m3/min）
采面回风瓦斯浓度%
采面温度（℃）
采面回风CO2浓度%
采煤工艺
11703
1.5
4.2
3.2
2.2
50
408
0.06
17
0.02
炮采
11、掘进工作面
掘进工作面
煤层真厚（m）
掘进巷道宽度（m）
煤层倾角（°
巷道形状及断面
掘面回风风量m3/min
掘面回风瓦斯浓度%
局风机安装点到回风口间的巷道最大断面积m2
掘面回风CO2浓度%
掘进工艺
1750
1.4
2.8
25
岩巷梯形
386
0.04
4.6
凿岩机打眼爆破
11703补运输巷
1.18
煤巷梯形
325
0.05
煤电钻打眼爆破
备注说明：
12、硐室
充电硐室温度：
无
进风流中的温度：
18℃
水泵房温度：
22℃
1号绞车房温度：
20℃地点：
地点：
主井口绞车型号：
JTB-1.6×
1.2
2号绞车房温度：
20℃地点：
副井口绞车型号:
JT（K）（B）-1.0×
0.8
变电所温度：
21℃地点：
地面
℃地点：
13、其它巷道（主要针对瓦斯抽放巷）
巷道名称
巷道断面（m2）
风量（m3/min）
瓦斯浓度%
17#运输巷
883
0.01
17#回风巷
897
10303回风巷
486
14、总回风巷瓦斯浓度：
0.08%风速：
7.2m/s断面：
4.2m2
15、主斜井断面：
5.4m2风速：
3.05m/s
16、副斜井断面：
4.2m2风速：
3.15m/s
二、瓦斯部分
1、矿井必须符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的相关要求；
2、煤与瓦斯突出矿井必须坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则，采掘工作必须执行两个“四位一体”相关要求；
3、矿井应当具有核定需要的瓦斯参数基础数据，如瓦斯涌出量、煤层瓦斯压力、煤层瓦斯含量等。
进行瓦斯抽采能力核定时，矿井瓦斯抽采率、瓦斯抽采量等指标应当以核定时上年度正常生产期间的数据为依据。
4、瓦斯抽放泵
1号高负压瓦斯抽放泵：
瓦斯抽放浓度0.012%；
抽放负压33KPa；
最大抽放量87m3/min；
电机75Kw
2号高负压瓦斯抽放泵：
1号低负压瓦斯抽放泵：
瓦斯抽放浓度0.012%；
抽放负压17.5KPa；
最大抽放量57m3/min；
2号低负压瓦斯抽放泵：
高负压瓦斯抽放主管内径：
￠200mm混合流量：
0.012%
瓦斯浓度：
0.08%
￠200mm混合流量：
5、采、掘工作面
工作面
瓦斯主管内径mm
瓦斯管混合流量
瓦斯管中瓦斯浓度%
11703采面
200
0.012
1750运输巷
11703补运巷
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