xx机械厂降压变电所的电气设计学位论文文档格式.docx
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表2.1机械厂负荷计算表
编号
名称
类别
设备
容量
需要
系数
计算负荷
1
铸造车间
动力
390
0.3
0.68
1.08
117
126.4
172.2
261.6
照明
8
0.8
1.0
6.4
9.7
小计
398
1.1
123.4
178.6
271.3
2
锻压车间
320
0.2
0.62
1.27
64
81.3
103.5
157.3
6
0.9
5.4
8.2
326
69.4
108.9
165.5
3
金工车间
350
0.64
1.2
105
126
164.0
249
5
4.5
6.8
355
109.5
168.5
255.8
4
工具车间
250
0.35
0.65
1.17
87.5
102.4
134.7
204.7
0.7
3.5
5.3
255
1.05
91.0
138.2
210
电镀车间
270
0.6
0.72
0.96
162
155.5
201.0
305
276
1.5
167.4
206.4
314.2
热处理车间
140
0.46
0.78
64.4
51.52
82.5
125.4
7
5.6
8.5
147
1.26
70.0
88.1
133.9
装配车间
160
0.4
64.0
69.12
91.2
138.6
4.2
166
1.1
68.2
95.4
145
机修车间
0.26
0.63
1.23
36.4
44.8
57.7
87.7
4.0
6.1
1.06
40.4
61.7
93.8
9
锅炉房
80
0.66
0.75
0.88
52.8
46.5
70.4
107
1.6
2.4
82
1.46
54.4
72.0
109.4
10
仓库
20
0.34
0.83
0.67
4.6
12.5
1.8
2.7
22
1.24
8.6
10.0
15.2
11
生活区
300
0.90
0.23
234.0
53.82
260.0
395
12
总计
2120
975.9
862
352
计入
932.3
818.9
1240.9
1885.4
2．2无功功率补偿
由表2.1可知，该厂380V侧最大负荷是的功率因数只有0.75.而供电部门要求该厂10KV进线侧最大负荷是功率因数不应该低于0.92。
考虑到主变压器的无功损耗远大于有功损耗，因此380V侧最大负荷是功率因素应稍大于0.92，暂取0.93来计算380V侧所需无功功率补偿容量：
按照上述条件，故选BWF0.4-14-1/3型电容器，所需电容器的个数为，取n=32,实际补偿容量为：
因此无功补偿后工厂380V侧和10KV侧的负荷计算如表2.2所示。
表2.2无功补偿后工厂的计算的负荷
项目
计算负荷
380V侧补偿前负荷
380V侧无功补偿容量
-448
380V侧补偿后负荷
0.93
370.9
973.3
1478.9
主变压器功率损耗
13.3
53.3
10kV侧负荷总计
0.92
945.6
424.2
973.9
3变电所位置和型式的选择
变电所的位置应尽量接近工厂的负荷中心.工厂的负荷中心按负荷功率矩法来确定.即在工厂平面图的下边和左侧,任作一直角坐标的X轴和Y轴,测出各车间和宿舍区负荷点的坐标位置,例如P1（x1,y1）、P2（x2,y2）、P3（x3,y3）等.而工厂的负荷中心设在P（x,y）,P为P1+P2+P3+…=∑Pi.
图3.1机械厂总平面图
按比例K在工厂平面图中测出各车间和宿舍区负荷点的坐标位置表3.1所示。
表3.1各车间和宿舍区负荷点的坐标位置
坐标轴
X（㎝）
2.3
4.7
9.2
8.42
7.2
10.45
Y（㎝）
5.5
3.8
2.1
7.23
2.15
5.1
4.1
2.5
7.8
由计算结果可知，x=6.82，y=5.47工厂的负荷中心在5号厂房的东面考虑的方便进出线及周围环境情况，决定在5号厂房的东侧紧靠厂房修建工厂变电所，其型式为附设式。
4变电所主变压器的选择和主结线方案的选择
4．1变电所主变压器的选择
根据工厂的负荷性质和电源情况，工厂变电所的主变压器考虑有下列两种可供选择的方案：
1装设一台主变压器型式采用S9型，而容量根据式，选1000kvar>
973.9，即选一台S9-1000/10型低损耗配电变压器。
至于工厂二级负荷所需的备用电源，考虑由与邻近单位相联的高压联络线来承担。
2装设两台主变压器型号亦采用S9，而每台变压器容量按式和式选择，即,且
因此选两台S9-800/10型低损耗配电变压器。
工厂二级负荷所需的备用电源亦由与邻近单位相联的高压联络线来承担。
主变压器的联结组均采用Yyn0。
3变电所主接线方案的选择按上面的两种主接线方式可以设计下面两种主接线方案
（1）装设一台主变压器的主接线方案如图11-5所示
（2）装设两台主变压器的主接线方案如图11-6所示
4．2两种主结线方案的技术经济比较
表4.1两种主接线方案的比较
比较项目
装设一台主变的方案
装设两台主变的方案
技术指标
供电安全性
满足要求
供电可靠性
基本满足要求
供电质量
由于一台主变，电压损耗较大
由于两台主变并列，电压损耗小
灵活方便性
只一台主变，灵活性稍差
由于有两台主变，灵活性较好
扩建适应性
稍差一些
更好一些
经
济
指
标
电力变压器的综合投资
由手册查得S9—1000/10单价为15.1万元，而由手册查得变压器综合投资约为其单价的2倍，因此其综合投资为2×
15.1万元=30.2万元
由手册查得S9—800单价为10.5万元，因此两台综合投资为4×
10.5万元=42万元，比一台变压器多投资11.8万元
高压开关柜（含计量柜）的综合投资额
查手册得GG—A（F）型柜按每台4万元计，查手册得其综合投资按设备价1.5倍计，因此其综合投资约为4×
1.5×
4=24万元
本方案采用6台GG—A（F）柜，其综合投资额约为6×
4=36万元，比一台主变的方案多投资12万元
电力变压器和高压开关柜的年运行费
参照手册计算，主变和高压开关柜的折算和维修管理费每年为6.2万元
主变和高压开关柜的折旧费和维修管理费每年为8.94万元，比一台主变的方案多耗274万元
交供电部门一次性供电贴费
按800元/KVA计，贴费为1000×
0.08=80万元
贴费为2×
800×
0.08万元=128万元，比一台主变的方案多交48万元
从表4.1可以看出，按技术指标，装设两台主变的主接线方案略优于装设一台主变的主接线方案，但按经济指标，则装设一台主变的方案优于装设两台主变的方案，因此决定采用装设两台主变的方案。
（说明：
如果工厂负荷近期可有较大增长的话，则宜采用装设两台主变的方案。
）
5短路电流的计算
5．1绘制计算电路
如图5-1本厂
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