带压开孔封堵施工流程Word格式.docx
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（2）负责下达指令统一调度各作业组协调作业。
（3）根据现场实际情况，掌握并控制施工作业进度、人员调配，负责对施工安全、质量、环保进行监督检查。
（4）负责协调解决现场需要的各项配合工作。
（5）对施工质量进行监督，确保各项施工符合技术要求和技术规范。
负责现场处理解决施工作业过程中出现的各类技术问题。
（6）负责编制、审核、报批施工方案。
（7）确定施工作业日程安排，并组织相关人员进行施工作业前的各项准备工作。
（8）负责施工作业过程中与甲方上级相关部门及上下游用户就相关问题的协调联系工作。
（9）分析施工作业过程中所发生的各类技术问题，并确定相应的解决方案。
（10）负责施工作业过程中各类重大问题的决策处理。
（11）施工作业完成后，负责收集整理归档相关竣工资料。
2、施工作业组
（1）按要求指导组织作业现场的土方开挖、工器具安装布置。
（2）负责开孔封堵设备工器具的安装布置。
（3）负责对施工作业现场可燃气体的实时监测，并做好通风换气设备的安装布置工作。
（4）负责指导甲方对焊接工艺质量进行无损检测。
（5）负责管线的开孔、封堵、试压、解封堵等开孔封堵作业相关各项工作。
（6）负责填写相关各类技术表格、竣工资料。
3、安全消防组：
（1）负责与甲方联系协调施工作业期间现场的QHSE及安全消防管理；
（2）负责与甲方联系协调施工作业前及施工作业过程中，对作业现场可燃气体的检测和监测；
（3）负责检查现场所有人员的劳保着装，现场施工所需的劳保防护用品；
（4）负责作业现场的环境管理，防止污染和破坏环境；
（5）负责现场的安全监察工作；
（6）检查落实各项安全管理规定的执行情况；
（7）负责与甲方检查落实作业现场所需移动消防器材配置、摆放情况；
（8）负责与甲方联系落实消防车辆的租用和布置；
（9）负责向领导小组汇报安全消防保卫工作，及时解决施工过程中出现的安全、消防、保卫等方面的问题。
4、抢修保驾组：
（1）负责施工作业过程中，发生意外情况的抢修抢险工作；
（2）施工作业过程中，相关抢修设备及人员应处于待命状态，发生紧急情况能随时出发赶赴现场；
（3）施工作业前，组织筹备好可能进行的抢修清闲作业所需的物资装备，并组织人员进行相关预案的学习和模拟演练；
5、后勤保障组：
（1）负责施工作业人员的后勤保障工作；
（2）负责医疗急救的联系准备以及个作业组所需药品、器械的筹备配发工作；
（3）负责施工作业所需车辆及司机人员的调配，并负责对司机针对相关生产活动进行必要的交通安全教育工作；
（4）负责做好保证施工作业人员的饮食卫生和身体健康相关工作。
六、施工必备条件：
为确保本次施工安全可靠，从施工技术手段和管道运行压力方面需要满足如下条件方能进行。
1、施工技术手段必需安全可靠。
本次施工的关键技术就是Φ711、Φ610天然气管线的带压开孔、封堵和解封堵。
为确保安全可靠，需要进行模拟试验。
2、管道运行压力必需满足带压施焊条件。
根据SY/T6150.1-2003《钢制管道封堵技术规程第1部分：
塞式、筒式封堵》要求，管道带压施焊时管道运行压力要求低于管道允许的带压施焊最高压力。
管道允许的带压施焊最高压力计算如下：
式中：
――管道允许带压施焊最高压力，单位为MPa；
――管材的最小屈服极限，单位为MPa；
――焊接处管道实际壁厚，单位为mm；
――修正系数，单位为mm（通常取2.4mm）；
――管道外径，单位为mm;
--安全系数。
七、施工前的准备：
满足施工必备条件后，施工作业前，需进行如下物料、器具、车辆及人员培训等各项准备工作：
1、施工所需的各类阀门、管件、封堵器等物料器具购置齐备，封堵三通、封堵法兰预制完成，筹备施工作业相关各类设备、工器具、检测设备、防护用具并进行必要的检修维护，确保物资器具齐备、灵活好用。
同时填写开工报告、按要求签订各项合同及协议。
2、协助甲方做好施工所需各类车辆（如运输车、工程车、消防车）、移动式灭火器、施工作业所需人员等的调配。
3、组织全体施工作业人员进行施工方案的学习，做到分工明确、责任到人。
同时做到熟练掌握与本作业组职责相关的各项操作技能和工器具使用要点。
4、对全体施工作业人员进行施工作业相关的安全、防火和应急预案教育。
所有人员能够熟练使用急救防护器具和消防器材。
5、与甲方联系将施工有关情况提前通报上下游各用户，以取得其配合，提前做好紧急情况下的应急措施准备。
八、施工步骤：
序号
项目
工作内容
1
挖作业坑
按施工方案中作业坑尺寸要求开挖。
2
拆除防腐
将干线管道上防腐层拆除、清理、磨光，保证焊接要求。
3
焊接三通
严格按照焊接工艺将预制好的三通焊接在Φ711、
4
焊接质量检查
检查焊接质量，并进行打压试验，稳压30分钟，不允许有渗漏为合格。
并进行着色探伤检查。
5
开2"
平衡孔
将2"
手动开孔机按装于2"
短节上，试验不渗漏合格后，开2"
平衡孔。
6
安装开孔机
把夹板阀、开孔机安装在三通上。
7
打压试验
整机装好后，进行打压试验，试验压力为管道运行压力，稳压15分钟，不渗漏为合格。
8
连接平衡管线
将压力平衡孔与开孔接合器连接。
9
开封堵孔
开DN711、DN610封堵孔。
10
安装封堵器
将封堵设备安装于Φ711、Φ610夹板阀上。
11
整体试压
打压试验不允许有渗漏，合格
12
封堵
分别封堵Φ711、Φ610管线。
13
检验
利用压力平衡孔放空，检查封堵效果合格。
14
断管
按要求进行断管施工。
15
解封
管线施工合格后，解除封堵。
16
下塞堵
用开孔机下三通塞堵，短节塞堵后加盖盲板。
17
防腐
按要求对施工管线防腐处理。
18
土方回填
全部施工完毕后，对作业坑回填。
19
验收
对各项工作进行验收并填写各项记录，整理归档。
注：
详见封堵施工总体流程图见附一
九、设备、附件、材料：
1、设备、附件、材料：
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
开孔机
KKJ750
台
专用附件。
工具
液压站
120L
100L
专用工具
手动开孔机
SKKJ50
附件。
开孔接合器
Ф711
套
紧固件。
密封件
Ф610
Ф159
封堵接合器
夹板阀
紧固。
封堵液压缸
Ф80
封堵器
封堵刀具
件
联接紧固件
开孔刀具
20
21
22
封堵皮碗
23
24
平衡孔短节
2〃
25
封堵三通
密封件。
内六角搬手
26
27
中心钻
Ф20
U型卡环
28
液压切管机
Ф711、Ф610
29
压力平衡系统
3米胶管（含快速接头）2根、2″球阀4个、2″短管4个、接头4个、1/2放气球阀、压力表及开关4个
30
高压胶管
13，25，32
根
每种2根
31
防爆配电柜
32
闸阀
DN50PN10
充氮气平衡用
33
充气高压胶管
3/4″带快速接头，L=20米
34
电焊机
35
焊条
KG
80
工具类
压力表
16MPa
个
4
大管钳
500
支
小管钳
300
大活扳手
小活扳手
150
钢板尺
1米
卷尺
3米
剪刀
把
手钳
生胶带
盒
麻丝
0.2
黄甘油
袋
榔头
2.5磅
一字螺丝刀
撬棍
套筒扳手
19件
水平仪
锁头
2、材料、设备：
名称
规格
对焊钢法兰JB82-59
DN711、DN6100PN10
各2件
含螺栓螺母及垫片
黄油
80kg
滑石粉
试压置换用氮气
600方
提供管件接头尺寸
氮气瓶
设备类
吊车25T
2台
发电机组120KW
电源
测爆仪
对讲机
5Km范围内
十、施工技术要求：
1、掌握管道输送介质的流向、温度、压力，测量管道接地电阻应≤4Ω，应在管线选定的开孔封
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