Q制造企业物流第三方物流服务方案设计Word文档格式.docx

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1）背景

2）方案整体目标

3）物流中心整体优化方案

4）库内布局优化方案

5）仓库作业流程设计

6）车辆运输模式设计

7）物流设备选用与人员配备

8）效益评估

二、Q制造企业物流服务方案

1）Q制造企业物流系统总体规划

2）Q制造企业物流系统具体服务方案

1供应物流

2生产物流

3销售物流

4废弃回收物流

三、方案自我评述

一．南昌物流中心优化方案

1背景

南昌物流公司是长运集团的一个子公司。

长运集团有限公司主要从事资本经营，南昌物流公司目前主要从事货运业务。

长运集团正筹备上市准备工作，一旦上市运作成功，即具有较强的投资能力。

作为新兴的第三方物流系统开发运行初步成功时，则极有可能获得必要的投资。

目前南昌物流公司人员总数646人，其中在岗人员293人，不在岗（挂编）人员353人。

在现有人员结构中，工人有539人，管理人员（包括中层干部）107人。

就现有业务而言，公司还存在相当多的富余人员，但是，对欲发展的第三方物流业务而言，在目前挂编人员中能熟练掌握第三方物流业务的人员并不多，公司已经在拟订人员培训方案，显然，一支熟练的物流管理专业人员队伍对发展第三方物流有重要的奠基作用。

南昌物流公司本部的机构设置为六科一室，即，办公室、财务科、机务科、劳人科、行政科、保卫科、政工科（包括组织、宣传、人武、工会、纪检、共青团、计划生育、监察）

公司下属单位主要有南昌物流公司、赣洪公司、大件公司、四公司、洪运商场。

南昌Q电器集团第三方物流方案的实施主体是南昌物流公司，实施的核心单位是南昌物流中心，其余公司均根据自身业务特点参与相应的第三方物流业务。

南昌物流中心正处在规划建设中。

目前南昌物流中心机构设置为：

三部两室一中心。

其中“三部”为：

安保后勤部、运输仓储部、市场开发部；

“两室”为：

办公室、财务室；

一中心为信息中心。

2．方案整体目标

目前能直接用于南昌Q集团第三方物流服务的能力重点在南昌物流中心，主要包括基础设施、运输车辆、装卸设备、通信设施、信息管理设备等。

⑴基础设施：

区域物流中心（南昌物流中心）南昌物流中心是南昌公路运输主枢纽货运系统规划建设的七个货运站之一，规划占地面积为7万平方米，现已使用的面积为42667平方米。

其中停车场占地面积为38500平方米；

区域物流中心（汽车零担货运站）仓储能力2160平方米。

⑵服务项目：

南昌物流中心目前开展的业务范围：

整车运输、零担运输、快运专线运输、大件货物运输、商品车运输，提供停车、住宿、仓储、市内配送、取货、装卸、物流信息服务等一系列的物流服务业务。

⑶仓储能力：

仓库总面积为9460平方米，其中，零担仓储面积2160平方米，硬化场地面积（指可以直接建简易仓库的面积）为6000平方米，目前能直接用于双冰产品运输的仓储面积约7300平方米。

⑷运输/配送力能：

运输/配送能力目前主要指车辆数和车辆类型。

目前南昌物流中心拥有全资车辆30辆，其中，7.5吨的轿运车6辆，5吨营运车辆9辆，3吨的货运车10辆，2吨的货运车3辆，1吨的货运车2辆。

同时还拥有一些小匹卡承担货物的集散服务。

目前挂编车辆：

9辆。

起重能力：

具有16吨吊车1辆。

大件运输有限公司拥有100吨以上的运输能力的大型平板车新购置日本五十铃牵引车头和150吨全转向、液压伸降平板车。

⑸回程配载信息能力：

回程配载信息能力目前只能体现在提供回程配载的地点，主要有：

武汉、广州、福建、青岛、成都、珠海、陕西等地。

一部分能够与南昌Q电器集团在各地的配送据点地点重合，对公司全资车辆可以降低运输成本。

能提供的配载量取决于区域经济以及相关的回程配载信息点的能力，南昌物流公司与之的合作关系也显得很重要。

南昌物流中心是“中运网”南昌地区的独家代理，对改善和提高回程配载能力有积极影响。

3.物流中心整体优化方案

物流中心通过合理布局将能够大大的提高空间利用率，节约资源。

也便于突发事件的处理！

其中停车场采用60度车辆停放设计，如图所示

车辆由左边驶入，停放时由左右两边依次摆放，与停放线呈60度角。

这样方便停放出入。

其仓库采用自动管理系统，并且在自动仓库管理中采用信息系统操作，可以大大提高商品处理速度，减轻劳动强度，并且使差错率大幅度下降，降低劳动成本，提高资产附加值。

如图所示：

4.库内布局优化方案

●分流式的作业区域

入口

出口

1）仓

2）

3）库作业流程设计

Q企业的主导产品是冰箱、冰柜、钢制家具、日用电机、空调、无线电通讯、机械模具、工程塑压等。

1999年Q企业冷柜在全国排第五位，冰箱在全国排第十位。

1999年“双冰”产品（冰箱、冰柜）销售总量为17万台，其中，冰箱13个品种，销量8万台，冰柜30个品种，销量9万台。

产品的配送量也越来越大，配送的地方也越来越大，为了进一步增强Q企业在市场中的竞争能力，采用分流作业，提高配送中心的运作效率。

优点是适用批量拣货，配送方便。

5.仓库作业流程设计

●货物入库/储存作业流程图

●出库作业

查出库时做到“三未”“三核”“五查”，未接单据不翻帐，未经审单不备库，未经复核不出库；

核实票证，核对账单，核对实物；

核对单据和实行检查，规格检查，件数检查，质量检。

6.车辆运输模式设计

7.物流设备选用与人员配备

（1）物流设备选用

分拣式输送机：

把主运输道上不同品种的货物分散到各个相对应的区域，并实现了自动化，极大的减少了人力的使用。

托盘：

在运输中充当临时使用存储，满足每个环节的转换。

叉车装卸车：

用于仓库内装载装运，把运到的货物从车上搬运下来，并且送到仓库的指定地点。

移动式货架：

主要用途：

一组货架只移动式货架

需一条通道，而固定型托盘货架的一条通道，只服务于通道内两侧的两排货架。

巷道堆垛机：

主要用途：

在高层货架的巷道内来回穿梭运行，将位于巷道口的货物存入货格，或者相反，取出货格内的货物运送到巷道口。

条码技术是实现计算机管理和电子数据交换不可少的前端采集技术。

（2）组织结构流程图

（3）物流中心的岗位安排

1　订货管理部——负责采购、进货、货物验收等作业环节的安排及相应的事宜。

2　储存管理部——负责货物的保管、拣取、养护等作业管理。

3　配送管理部——负责按客户要求或方便运输的要求对出库货物的拣选和组配作业与管理。

4　运输管理部——负责客户要求制定合理的运输方案，送货，同时对完成配送进行确认。

5　市场开发部——负责接收和传递客户的订货、送达的信息，处理客户投诉，受理客户退货的请求。

6　后勤保障部——负责为各部门提生活，工作的服务。

保障各部门顺利的进行工作，并实施监督。

7　财务部——负责对各部门开支预算进行核对，以及提供资金的流转等。

8.效益评估

1.要达到的最佳效益

（1）降低物流成本，以便降低产品的最终成本。

（2）优化仓库布置，减少搬运的距离，设计最佳的运输路线，最大的实现高效率物流。

（3）建立完善的配送组织，满足市场需求，让顾客享受到高质量的服务，树立时刻为顾客着想的理念。

2.方案的预测效果

（1）仓库的作业实现了机械化、标准化和信息化，减少了人力成本，提高了作业效率.

（2）提高储存区面积率，单位面积保管量也得到提升。

（3）以实现客户满意为第一目标，以企业整体最优为目的，以信息为中心，重效率更重效果。

二.Q制造企业物流服务方案

1．Q制造企业物流管理系统总体规划

（1）物流管理规划的意义

随着国内经济规模和发展水平的显著提高该企业面临国内市场更加激烈的竞争。

提高该企业的现代化管理水平，改革企业的生产管理组织、供应和销售模式，增强该企业的市场竞争力和持续发展的能力是企业迫切要解决的课题，进行企业物流管理规划，是解决上述课题的重要途径。

企业物流管理是指对企业的物流、信息流、资金流的计划、核查、调节、控制、分析的全过程。

企业物流管理水平充分反映企业的综合实力和市场竞争能力。

企业物流管理系统可以改善、提高企业的管理水平；

可以降低物流费用，减少产品成本；

可以缩短生产周期，加快资金周转；

可以压缩库存，减少流动资金占用；

可以及时反映生产动态，提高产品质量；

可以建立完善的营销网络，扩大产品的销售。

该企业物流管理规划的要求可以体现在以下几个方面：

Ⅰ.以物流的观点，改革传统的生产流程，控制产品的数量、质量、生产周期和成本。

Ⅱ.使供应物流、生产物流、销售物流和废弃物流一体化。

集中统一管理。

Ⅲ.使信息流、物流、资金流同步流动，实现三流合一。

Ⅳ.把企业物流管理组织放在企业组织机构中应有的位置上，使其具有指挥、核查、协同、控制物流的作用。

Ⅴ.以计算机网络为纽带，建立物流信息管理的计算机系统。

该企业要适应上述要求，必须将企业传统的运作机制向系统化的物流运作机制转变，即将生产过程看作以物料流动的动态变化过程。

系统化的物流观念，是21世纪制造企业生产经营的新观念，这是因为以往的生产企业把抓生产成本放在第一位，在技术成熟的今天，各企业的生产成本降到了临界点，流通领域的成本比重逐渐加大，产品在生产过程中大部分时间处于搬运、仓储、配送、待加工状态。

系统化的物流观念要求制造企业必须向物流现代化管理方向发展，以最优化的物流运作形式，生产最优的产品。

该企业的物流主要由供应物流、生产物流、销售物流组成，其中生产物流处于中心地位，它与生产同步进行，是企业内部所能控制的。

在分析和研究其生产物流现状和存在的问题的基础上，汲取国内外生产物流系统的经验，结合该企业的实际情况，规划其生产物流的河流方案，即生产物流的优化组织模式、控制模式和可操作的管理模式。

供应物流包括原材料等一切生产资料的采购、进货运输、仓储、库存控制、用料管理和供料配送，是生产物流的上延部分，其费用在生产成本中具有重要地位，供应物流合理化为企业创造的效益相当可观。

对供应物流做出规划，是指如何结合订单合同适时作出供应计划，如何准确预测需求，如何制定进货策略、如何合理控制库存，如何做到保障供应，建立科学的供应物流管理系统。

销售是企业参与竞争的战场，关系到企业的生死存亡。

销售物流规划是企业物流规划的重点。

销售物流规划的主要内容是市场调查和市场需求预测、制定产品销售策略、中转库的合理布局和库存控制、优化运输组织、组织管理订货合同、销售成本分析、建立营销网络、运用电子商务开拓市场等。

回收物流包含了从不再被消费者需求的废旧品变成重新投放到市场上的可用商品的整个过程的所有物流活动。

回收物流是与传统的正向物流方向正好相反的系统。

它的作用是将消费者不再需求的废弃物，运回到生产和制造领域重新变成新商品或者新商品的某些部分。

制造企业是产品的生产者，它在回收物流合理化中是一个关键环节，如果能解决好制造企业的问题，就能促使回收物流的合理化生产或制造商品企业的生产原料可采用原物料、再生物料，制造过程中采用可再用的工具或器械，生产过程剩余的废弃品或物料可以进行适当的资源回收，并在生产时就要注意到产品的回收问题，尽量做到绿色生产。

从源头上提高物品的回收活性。

物流管理信息系统的规划和开发，是与上述规划同时进行的。

物流的不同阶段和不同层次是通过物流信息紧密联系在一起的，在物流运作中，需要对物流信息进行采集、传输、存储、处理、分析和显示，并通过信息，对物流进行指挥和控制。

物流管理信息系统规划的主要内容是建立物流信息的收集、加工、存储、传输、分析