最新典型轴类零件加工工艺分析Word文档下载推荐.docx

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诚信声明

本人在此郑重声明：

本人所呈交的大专毕业论文（设计），是在指导老师的指导下，独立进行毕业论文（设计）研究工作所取得的成果，成果各个环节均不存在知识产权争议，毕业论文（设计）不含任何其他个人或集体已经发表过的作品成果，由此而引发的法律后果完全由本人承担。

毕业论文（设计）作者签名：

辜世奇

2012年4月16日

毕业设计（论文）任务书

指导教师周贤

I、毕业设计（论文）题目：

典型轴类零件的加工

II、毕业设计（论文）摘要（300字以内）

本文主要介绍的是在机床、汽车、拖拉机等制造工业中，轴类零件是另一类

用量很大，且占有相当重要地位的结构件。

轴类零件的主要作用是支承传动

零件并传递动和动力，它们在工作时受多种应力的作用，因此从选材角度看

，材料应有较高的综合机械性能.局部承受摩擦的部位如车床主轴的花键、曲

轴轴颈等处，要求有一定的硬度，以提高其抗磨损能力。

要求以综合机械性能

为主的一类结构零件的选材，还需根据其应力状态和负荷种类考虑材料的淬透

性和抗疲劳性能。

实践证明，受交变应力的轴类零件、连杆螺栓等结构件，其

损环形式不少是由于疲劳裂纹引起的。

通过磨具主轴加工工艺的分析、阐述了

在学校机械加工实习课中如何对典型轴类零件进行工艺分析，从而提高工件质

量、劳动生产率。

Ⅳ、主要参考资料：

[1]庞浩.金属工艺学.浙江:

浙江大学出版社，2009.9

[2]艾兴.肖诗纲主编.切削用量手册.北京：

机械工业出版社,2010.4

[3]夏凤芳.数控机床加工工艺.江西：

高等教育出版社，2008.7

[4]成大先.机械设计基础.北京：

机械工业出版社,2005.6

[5]余英良.数控加工编程与操作.江西:

高等教育出版社，2010.8

[6]杜庚星，主编，《车工技能训练》[M]中国劳动社会保障出版社，2005

[7]姚云英.公差配合与测量技术.北京:

机械工业出版社2010.6

开题报告

题目：

典型轴类零件的加工

系（部）：

机械工程系

专业名称：

数控技术应用

班级：

08级数控本科班

学生姓名：

辜世奇

学号：

01082829

指导教师：

周贤

日期：

2012年4月16日

自学考试毕业设计（论文）

题目：

典型轴类零件的加工

系（部）：

机械工程系

数控技术及应用

姓名：

辜世奇

准考证号：

057009400069

班级名称：

08数控自考本科班

提交时间：

年月日

摘要

本文主要介绍的是在机床、汽车、拖拉机等制造工业中，轴类零件是另一类用量很大，且占有相当重要地位的结构件。

轴类零件的主要作用是支承传动零件并传递动和动力，它们在工作时受多种应力的作用，因此从选材角度看，材料应有较高的综合机械性能.局部承受摩擦的部位如车床主轴的花键、曲轴轴颈等处，要求有一定的硬度，以提高其抗磨损能力。

要求以综合机械性能为主的一类结构零件的选材，还需根据其应力状态和负荷种类考虑材料的淬透性和抗疲劳性能。

实践证明，受交变应力的轴类零件、连杆螺栓等结构件，其损环形式不少是由于疲劳裂纹引起的。

通过磨具主轴加工工艺的分析、阐述了在学校机械加工实习课中如何对典型轴类零件进行工艺分析，从而提高工件质量、劳动生产率。

关键词：

零件图的工艺分析；

典型轴类零件；

零件加工

Abstract

Thispapermainlyintroducestheisinmachinetools,automobile,tractorandothermanufacturingindustries,shaftpartsisanothergreatamount,andoccupiesanimportantpositioninthestructure.Shaftpartsofthemainroleistosupportthetransmissionpartsandtotransfermovementandpower,theyworkbyavarietyofstresses,sofromtheperspectiveofmaterialselection,shouldhavehighercomprehensivemechanicalperformance.Partialunderfrictionpartssuchasthespindleofalathe,splinecrankshaftetc.,requiresacertaindegreeofhardness,inordertoimprovethewearresistanceof.Requirementstothecomprehensivemechanicalpropertiesofaclassconsistingmainlyofstructuralcomponentsofthematerialselection,alsoneedtoaccordingtothestateofstressandloadtypesconsideringmaterialhardenabilityandantifatigueperformance.Practicehasproved,underalternatingstressofshaftparts,theconnectingrodboltandotherpiecesofthestructure,thedamageformmanyisduetofatiguecrackcauses.Throughthegrindingspindlemachiningprocessanalysis,elaboratedintheschoolofmechanicalprocessingpracticelessoninhowtotypicalshaftpartsprocessanalysis,soastoimprovethequalityoftheworkpiece,laborproductivity。

Keywords:

PartsoftheprocessanalysisTypicalshaftpartsPartsprocessing

绪论1

一、轴类零件的功用、结构特点1

1.1轴类零件的毛坯和材料1

二、轴类零件一般加工要求及方法2

2.1轴类零件加工工艺规程注意点2

2.2轴类零件加工的技术要求2

2.3轴类零件的热处理3

2.4典型轴类零件加工工艺改进的方法3

三、轴类零件加工的工艺分析4

3.1轴类零件加工的工艺路线分析4

3.2轴类零件实例加工的工艺分析5

3.3数控加工程序的编制14

结束语21

致谢22

参考文献23

绪论

主要研究轴类零件加工过程，加工工艺注意点及改进的方法，通过总结非标件的加工以及典型半成品轴类零件的加工实例来加以说明。

现在许多制造最终成品的工厂为了提高机器的某些性能或者降低成本，需要找机械加工厂定做的，常常会因为设备、技术或者工艺规程制定的不是很好，加工出来的部件无法满足使用要求，所以需要一次次的总结，改进加工工艺，从而完善产品。

经过总结了生产上出现的问题，写下了这篇论文。

轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。

它在机械中主要用于支承齿轮、带轮、凸轮以及连杆等传动件，以传递扭矩。

按结构形式不同，轴可以分为阶梯轴、锥度心轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴、各种丝杠等。

一、轴类零件的功用、结构特点

它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。

轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。

根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。

轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。

1.1轴类零件的毛坯和材料

1.1.1轴类零件的毛坯

轴类毛坯 

常用圆棒料和锻件；

大型轴或结构复杂的轴采用铸件。

毛坯经过加热锻造后，可使金属内部纤维组织沿表面均匀分布，获得较高的抗拉、抗弯及抗扭强度。

根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。

中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。

1.1.2轴类零件的材料 

轴类零件材料 

常用45钢，精度较高的轴可选用40Cr、轴承钢GCr15、弹簧钢65Mn，也可选用球墨铸铁；

对高速、重载的轴，选用20Mn2B、20Cr等低碳合金钢或38CrMoAl氮化钢。

45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。

40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。

轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50～58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴。

精密机床的主轴（例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）可选用38CrMoAIA氮化钢。

这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。

与渗碳淬火钢比较，它有热处 

理变形很小，硬度更高的特性。

二、轴类零件一般加工要求及方法

2.1轴类零件加工工艺规程注意点

在学校机械加工实习课中，轴类零件的加工是学生练习车削技能的最基本也最重要的项目，但学生最后完工工件的质量总是很不理想，经过分析主要是学生对轴类零件的工艺分析工艺规程制订不够合理。

轴类零件中工艺规程的制订，直接关系到工件质量、劳动生产率和经济效益。

一零件可以有几种不同的加工方法，但只有某一种较合理，在制订机械加工工艺规程中，须注意以下几点。

1.零件图工艺分析中，需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求，且要研究产品装配图，部件装配图及验收标准。

2.渗碳件加工工艺路线一般为：

下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工（对不需提高硬度部分）→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨。

3.粗基准选择：

有非加工表面，应选非加工表面作为粗基准