风机基础施工方案.docx
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风机基础施工方案
作业指导书
工程名称：
电项目（风机）工程
编号：
TJ-001
作业项目名称：
风机基础施工方案
编制单位：
风电项目部
编制：
日期：
审核：
日期：
审定：
日期：
批准：
日期：
出版时间
版次
1、工程概况
2、编制依据
3、机械配置及劳动力组织
4、施工方案
5、质量控制点分析及预防措施
6、质量要求及保证措施
7、危险因素辨识及控制措施
8、季节性施工技术措施
9、安全文明施工措施
10、混凝土浇筑过程中应急处理办法
1工程概况
-----------------风电项目（风机）工程共安装25台国电联合动力技术有限公司生产的UP2000-103-4C（常温型）风机，总装机容量49.5MW，机组叶轮直径103m，轮毂高度为80m。
本风电场位于安徽省安庆市宿松县境内，距宿松县城约45km，地处国营华阳河农场及复兴镇洲头乡，南临长江，北倚黄湖、大官湖，其场地平坦开阔，主要由农田、湖滩地构成，地形自然标高在10.2m-13.0m。
2编制依据
已批准的施工图纸和设计变更及设备技术文件
第一版
工程建设标准强制性条文（电力建设部分）
2006年版
电力建设施工质量验收及评定规程（土建工程）
DL/T5210.1-2005
风力发电场项目建设工程验收规程
DL/T5191-2004
地基与基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
混凝土结构工程施工及验收规范
GB50204-2002
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2003
组合钢模板技术规范
GB50214-2001
建筑施工手册
第五版
电力建设安全健康与环境管理工作规定
2002-01-21
电力建设安全操作规程
DL5009.1-92
工程施工合同
通用硅酸盐水泥标准
GB175-2007
《钢筋混凝土用钢》_第2部分_热轧带肋钢筋
GB1499.2-2007
用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB/T1596-2005
混凝土用水标准
JGJ_55-2006
普通混凝土配合比设计规程
JGJ_63-2006
普通混凝土用砂石验收质量及检验方法标准
JGJ_52-2006
大体积混凝土施工规范
GB50496-2009
粉煤灰混凝土施工技术规范
GBJ146—90
用于水泥和混凝土中的粉煤灰.
GB_T_1596-2005
混凝土强度检验评定标准
GBJ107－87
普通混凝土长期性和耐久性试验方法标准
GB/T50082-2009
粉煤灰混凝土施工技术规范
GBJT146-90
3机械配置及劳动力组织
3.1施工机械
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
搅拌站
JS750
1座
2台0.75m3/h自动型搅拌站
2
柴油发电机
120KW
1台
搅拌站应急备用发电机（借用桩基单位）
3
柴油发电机
50KW
2台
4
柴油发电机
15kw
1台
5
汽油发电机
5kw
1台
6
钢筋切断机
GQ40
2台
7
钢筋弯曲机
Y100LW4
2台
8
钢筋调直机
2台
9
混凝土罐车
10方
5辆
10
混凝土泵车
40m臂长
1辆
11
汽车吊
130吨以上
1台
12
电焊机
BX-300
2台
13
振捣棒
6米
5条
14
载重车
9米
1辆
运钢筋
15
小卡车
2吨
2辆
现场运输
16
装载机
ZL30E
1台
搅拌站上料及其它
17
挖掘机
200以上
1台
基坑开挖
18
钢筋套丝机
2台
3.2作业工器具汇总表
序号
仪器仪表名称
规格型号
数量
备注
3
全站仪
TC1800
1台
4
水准仪
DSZ2
1台
5
钢卷尺
50m
1把
6
塔尺
1个
7
线坠
3个
8
小白线
5公斤
9
墨线斗
2个
10
测温仪
JDC-2
1个
11
角磨砂轮
2个
12
铁锹
10把
13
镐头
2把
14
割把
2套
15
焊把
2套
16
混凝土试模
12组
17
塌落度筒
2个
19
铁抹子
6个
20
木抹子
6个
21
盒尺
5m
10把
3.3安全用具汇总表
序号
安全器具名称
数量
规格
备注
1
安全帽
60顶
公司统一购买
2
安全带
5条
公司统一购买
3
警示旗
2000米
4
安全警示牌
5块
5
绝缘鞋
20双
6
绝缘手套
20付
3.4劳动力组织
序号
作业人员工种
资格要求
人数
1
施工总负责
有整体指挥能力，责任心强熟悉混凝土施工
1
2
技术负责人
能够准确阅读图纸，具有现场工作经验及实际操作能力
1
3
施工管理员
有现场工作经验，了解混凝土施工方法，具有一定的协调能力
1
4
安监员
有安监证，具有较高的管理素质，责任心强
1
5
质检员
有质检证，熟悉规范和图纸
1
6
技术员
有现场施工经验熟悉图纸
1
9
钢筋工
熟练钢筋加工、绑扎
36
10
混凝土工
熟练混凝土浇筑、振捣、养护
10
11
力工
身体强壮无疾病、无残疾
6
12
电工
有证熟悉本工种操作，对安全用电有预防和预控能力
1
13
机械操作工
有证熟悉本工种操作
2
14
司机
有驾驶证并能熟练操作
2
15
焊工
有焊工证并熟练焊接操作
2
16
架子工
有架子工证并熟悉脚手架操作
2
4施工方案
4.1施工流程图
4.2定位放线及土方工程
4.2.1施工前，所使用的测量仪器——全站仪、水准仪必须经计量检定所检定合格，并保证在有效使用期内，方可使用。
4.2.2设计单位将风机中心定位桩交付后，使用全站仪对风机中心点进行复测，复测合格后方可使用。
4.2.3在基础东、南、西、北方向各用木桩作基础的定位桩，作为基础放线的控制点。
控制点的保护，要避免车辆碰撞、碾压或震动。
控制点周围严禁堆放杂物，在控制点外侧0.5m处，用脚手管或钢筋焊成方框做临时围护栏杆，并刷上显眼的红白相间的油漆标志。
标高基准点根据设计要求设置，将此标高引测到控制点桩上，作为此风机的统一标高。
4.3降水施工方法
4.3.1根据实际开挖情况，如含水率过高，采用真空降水。
4.3.1.1真空管的埋设.
4.3.1.2真空管埋设完毕，应接通总管与抽水设备进行试抽水，检查有无漏水，漏气现象，出水是否正常，有无淤塞现象，如有异常情况应及时进行修理。
4.3.1.3真空管的使用
真空管工作后，应保证连续不断的排水，正常出水规律是“先大后小，先混后清”。
如不出水，或水一直较混或出现先清后泥水等情况，应立即检查纠正。
4.3.1.4真空管的拆除
待风机基础竣工后并进行回填土后方可拆除真空管系统，所留孔洞用砂或土填塞。
4.3.1.5降水施工要点
真空插管采用圆形布置，管插深度4m，管间距1.2m；深管采用管径Ф32mm的镀锌钢管，下端2m范围设置透水孔，孔径Ф4mm，透水孔范围包透水隔砂土工布。
处治区域外围3m范围设置真空封管，封管管材同双管，深封管交错设置间距1.75m。
地基顶面的抽真空排水管采用管径Ф63mm的镀锌钢管与Ф32mm插管连接，连接管采用Ф32mm透明钢丝软管。
其降水布置图如下：
4.3.2如土壤含水率小，采用明排。
4.4土方开挖
4．4.1在挖掘工作开始前，根据地勘报告，采取必要的预防措施，以防止地下水的不良影响。
如地勘报告中所述有不同的土层和土壤类型，且其中有计划用来回填的，必须分别独立放置。
4.4.2根据控制桩放出基槽开挖边线，基底按照0.8m预留设施工作业面，用白灰将基础开挖边线撒出，基槽开挖后检验基槽的基底土质、尺寸、平整度等指标，经监理单位、勘测单位、设计单位、建设单位、施工单位等代表验收合格后方可进行下道工序。
4.4.3基础开挖时防止基土扰动，采用机械开挖时，最厚200-300mm应人工挖掘，严禁超挖，如有超挖，将松动土清理至原土层，采用混凝土浇筑至设计标高，并持续井点降水必须保证地下水位稳定。
4.4.4开挖过程中随时用水准仪监控开挖深度，人工清槽，随挖随清至设计标高，挖掘过程必须随时观测土壤成分，如遇孔穴，溶洞，裂缝可用致密沙石或低等级混凝土进行填埋。
4.4.5基坑上口留有2m范围内不得堆放土方及其他材料，作为安全施工通道。
风机基础土方开挖风机基础联合地基验槽
4.5垫层施工
4.5.1清理基底至设计标高，地基验槽合格后，现场根据定位及标高控制桩，放出垫层边线，且在基坑底设置标高控制点。
4.5.2支模采用定型模板，模板上口标高一致，且符合设计垫层标高要求。
垫层砼浇筑应采用罐车运送至现场，使用泵车浇筑，垫层浇筑完毕后，用木抹子找平，使其表面平整。
浇筑完毕后按要求进行覆盖养护。
4.5.3在垫层施工时，基础环支撑处垫层下加设1500×1500mm、Ф32、间距100mm钢筋网片，并在垫层上预埋600×600、δ=20mm铁板一块，保证基础环平整度不因地基下沉而发生偏差。
同时保证基础环的安装精度。
如下图：
风机基础垫层模板支设及标高控制风机基础垫层混凝土养护
4.6基础环吊装工程
4.6.1在垫层强度达到设计强度70%以上，在垫层上将模板、基础环支撑等控制线放好，再吊装基础环。
4.6.2吊装前检查好吊车车况，准备好电焊机，柴油机，大锤，撬棍，钢尺，水准仪等必备的工机具和仪器。
4.6.3.吊装前，将基础环支撑事先装在基础环上，将基础环支腿焊接在埋件上，支腿必须垂直，测量支腿标高偏差。
4.6.4根据设计院要求基础环的安装塔筒门开向线路方向。
基础环安装完成后，要对基础环上法兰面进行平整度测量，测量点不少于8个，其水平误差（最高点和最低点）不大于3毫米。
基础环平整度测量分别是：
安装完成时一次；浇筑前一次；体浇筑过程中2-3次；浇筑完成后一次,首次测量将水平度控制在2mm以内。
4.6.5基础环吊装就位，确认塔筒门方向是否正确。
将调节螺栓底座焊接在支腿上。
通过调节螺栓对基础环水平度进行调整，安装时水平度误差控制在不大于2mm。
然后拧紧螺母。
4.6.6基础环水平度过程检测：
安装完成后—钢筋绑扎前—钢筋绑扎过程中—浇筑砼前—浇筑砼中—浇筑砼后。
浇筑前水平度偏差应控制在2mm以内。
基础环吊装基础环找平、焊接
4.7基础钢筋工程
4.7.1钢筋进厂要有合格证，进厂后要进行复试（见证取样），合格后方可使用，钢筋表面要洁净无污染。
损伤，带有油漆、老锈的钢筋不得使用。
钢筋采用加工场制作，现场绑扎成形的施工方案。
钢筋在存放过程中，不得损坏标志，按批分别堆放整齐，状态标识清楚，并采取覆盖措施，预防锈蚀或污染。
4.7.2对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。
如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。
复检中如仍有1个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。
（强制性条文）
4.7.3下料前要根据钢筋原材长度和钢筋
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