第三方物流直送工位管理模式研究Word格式文档下载.doc

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其中对原材料进向物流的管理（InboundLogistics）至关重要，特别是通过第三方物流直送工位的方式将核心制造企业所需的各种零部件直接送到生产线相对应的工位边，可以更快地响应顾客需求，降低供应链的成本，减少供应链不确定性，促进供应链的同步优化。

一、第三方物流直送工位产生的背景

第三方物流直送工位一般指在位于制造厂附近，设立第三方物流集配中心（3PL-hub）用于储存所有或部分供应材料，第三方物流企业根据制造厂商物料的日需求计划将物料直送生产工位，根据相关协议只有当物料被消耗时才支付相应的费用给供应商。

它主要关注的是供应链核心生产企业的进向物流（inboundlogistics）,而且不仅仅是一种库存管理方法，更为关键的是它对于整个供应链JIT生产模式的实施和快速响应顾客需求的运作具有重要的意义，它的发展可以从VMI模式谈起。

VMI是供应链环境下一种先进的库存管理技术和方法，它将分散在供应商和制造商环节的库存集中控制，对于促进供应链系统的同步优化，降低供应链不确定性对库存的影响等具有较重要作用，但是VMI的实施过程中，并非所有的VMI项目都是成功的，即VMI存在一定缺陷：

首先VMI实施过程中，供应链的成本并没有得到很好的降低。

制造厂商对原材料、零部件实施零库存管理，实际上是原材料、零部件库存成本和风险转移到了供应链上游众多的供应商，而供应商为了应付不确定性往往会持有过多的安全库存，从而使得供应链库存成本并不能降低。

其次，在一些产品生命周期很短的行业，如电子产品行业，为了敏捷地响应客户需求和保持行业竞争力，供应商仓库不仅要尽可能的减少原材料、零部件的库存，而且要能实施JIT配送支持核心企业的JIT生产，但是VMI模式下，管理库存和实施及时配送并非供应商的核心竞争能力，因此往往不能很快响应需求的变化，及时提供所需要的零部件。

再次，在采用VMI方式下，一些大型的制造厂商附近往往有数目庞大的供应商零部件仓库，由于这些仓库分属于不同的零部件生产厂，仓库的条件，管理人员的素质参差不齐，这样制造商需要处理1：

N的繁杂的业务关系，增加了核心制造商运作上的成本。

在此背景下，基于集配中心（Supplyhub）的第三方物流直送工位模式，不仅将核心制造企业的部分或全部供应商库存集中控制，从而更大程度上降低供应链库存，减少不确定性；

而且通过第三方物流企业将各种零部件直送生产工位，核心企业和供应商可以集中于自身的产品研发和生产等核心业务，更快地响应客户需求。

二、第三方物流直送工位的模式的运作特点

1、第三方物流直送工位的主要活动

第三方物流直送工位运作方式主要是基于高度的信息共享，以核心制造企业的JIT生产，拉动第三方物流集配商的JIT供应或同步物流活动，以3PL-hub关于各供应商的库存状态和补货信息拉动供应商的生产。

其主要的活动包括第三方物流集配商对核心制造企业所需原材料、零部件等物料的集中入库和管理活动,以及按照核心制造企业物料需求特点的直送工位活动。

第三方物流集配商将来自于各地的不同供应商的原材料零部件集中入库，其中从供应商第三方物流集配商的运输可能是供应商送货，也可能是集配商上门取货，其根本在于制造商的众多供应商的原材料、零部件在集配中心进行集中入库，在此过程中第三方物流从核心制造企业的需求信息的发布开始，到供应商零部件的发运和入库，实行全程的跟踪，确保准时供货，尽量减少供应物流环节的不确定性；

同时集配中心对暂存的物料进行集中库存控制和仓储管理，根据零部件的特点采制定不同的安全库存和提前期策略，从而有效利用存储空间，降低库存成本，并且与核心制造企业合作开展质量检验活动；

在此基础上第三方物流进行直送工位活动，根据核心制造企业的物料需求周或日计划，制定相应的配送计划，将集中入库的原材料、零部件进行分类、拣选、组装、排序后直送核心制造企业的零部件缓存区域，而后根据生产线工位旁料架上零部件的实际消耗情况，从缓存区域的零部件超市中将所消耗的相应数量和品种的零部件直接送到对应工位。

2、对供应链上游各方的影响

第三方物流直送工位模式对供应链的上游，即核心制造企业、供应商以及第三方物流企业各方都具有重要的影响。

对核心制造企业而言，可以将主要精力集中于产品的研发、销售、制造管理如生产计划、产品质量认证等方面，而产品采购供应方面，只需花较少的时间于库存补充活动，主要是加强对供应商的评价和管理工作。

核心制造企业发布需求计划后，通过第三方物流企业将原材料、零部件准时直送工位支持生产。

通过第三方物流直送工位模式，核心制造企业可以更大程度上降低供应链库存，特别是上游供应链库存，加强与供应商的计划协调，缩短产品响应周期，提高客户服务水平。

从供应商的角度看，采用第三方物流直送工位模式，供应商不必在制造商附近各自设立仓库，维持较高的安全库存，以及独自开展JIT配送活动来支持核心制造厂商的JIT生产；

而且第三方物流集配商专业化的物流运作，以及库存可视化服务等可以更好的降低供应商的安全库存，同时根据核心制造商的需求计划和第三方物流集配商的库存状态报告，及时补充库存，调整自己的生产计划。

即使核心制造商有多个生产地，供应商只需向一个地方递送物料，从而避免了供应商资源的重复建设。

对第三方物流集配商而言，一方面将VMI模式下分散于核心制造商周边供应商仓库的原材料、零部件进行集中库存，可获得规模经济效益；

另一方面第三方物流根据核心制造厂商的物料周或日需求计划制定合适的配送计划，通过JIT供应或同步物流方式直送生产工位，将多个供应商的原材料、零部件进行整合配送，使对于单个供应商而言成本较高、难以实现的小批量多批次配送能以较低的成本运作。

第三方物流直送工位模式大大降低了供应链的不确定性和风险，减少了供应链缓冲库存和各节点企业安全库存，实现供应链的协同运作；

同时供应链核心生产企业、供应商、第三方物流集配商集中于自身的核心业务，从而进一步增强了供应链竞争力。

3、几种主要的运作方式

第三方物流直送工位的具体运作可以采用不同的方式，核心制造企业可以根据具体情况采用适应的方式，常见的两种模式如下图1，图2所示。

第一种方式中，所有的供应商全部通过第三方物流直送工位方式进行物料供应，如果核心制造企业在供应链中处于强势地位，或能吸引供应商参与此方时可采用；

第二种方式是供应商直送工位和第三方物流直送工位并存，如果供应商具有直送工位的运作能力，或部分供应商同意参与3PL-hub项目时可以采用。

图1：

第三方物流直送工位方式1

图2：

第三方物流直送工位方式2

三、第三方物流直送工位实施的关键问题

1、实施的前提条件

第三方物流直送工位活动的成功开展须有一定的前提条件，主要如下。

（1）生产或者供应的规模经济。

当生产厂商所需要的原材料供应规模较大时，通过3PL-hub进行集中的库存管理、JIT配送以及直送工位的成本才会有所降低，这样才会通过规模经济效应降低整个供应链的成本。

（2）至少一定数量的供应商在地理上远离制造厂商。

如果供应商离制造厂商较近，供应商或委托第三方将原材料直送工间，可以有效地支持JIT生产；

当制造厂商全部或至少部分的供应商远离制造厂商时，如果还是采用供应商直送工位供应，供应商每天多次的直送工位活动很难以较低的成本运作，但是供应商直接将原材料、零部件送达第三方物流集配中心，由其进行第三方物流直送工位，是一种更好的选择。

（3）需要先进的信息技术支持，第三方物流直送工位过程中，供应商、第三方物流集配中心、制造商之间要求及时共享信息，需要EDI，Internet等信息技术的支撑，才能实施供应链的同步运作。

（4）第三方物流具有较强的物流运作能力，因为从需求计划的发布，到原材料的入库管理，第三方物流需要全程跟踪，确保零部件及时入库，维持低库存的运作，保证不缺货，同时根据生产企业的日需求计划将品类繁杂的零部件适时送达生产工位，整个运作是一个环环相扣的供应链协同或同步化运作过程，需要第三方物流很强的整体运作能力。

2、物流和信息流模型

合理的物流和信息流模型是第三方物流直送工位活动的顺利开展一个关键问题，它涉及到供应商、第三方物流集配商以及核心制造企业在第三方物流直送工位模式中的分工与合作，同时也是供应链上游协同运作的一个基础的平台，因此其模式的建立和功能的设定至关重要。

下图即是一个较好的第三方物流直送工位的物流和信息流模型。

图3：

第三方物流直送工位物流和信息流模型

如上所示，核心制造企业根据供应链下游客户需求信息或客户订单制定产品出产计划，同时根据产品BOM和3PL-hub仓储管理系统提供的库存信息运行MRP，产生物料需求计划，通过供应链管理平台进行发布；

第三方物流企业根据周需求计划制定相应供应商的发货计划，供应商从该平台上获取需求计划，更新自己的生产计划，同时根据库存状况和发货计划准备发货，而第三方物流企业在该平台上进行对供应商到货情况进行适时跟催。

另一方面，第三方物流企业根据核心企业ERP系统提供的产品日需求计划将原材料、零部件直送工位。

这种物流和信息流模型不仅可以保证制造厂商物料的及时供应，而且有利于实现上游供应链的协同或同步运作，可以更有效的降低供应链成本、提高顾客响应性，增强供应链竞争力。

在此模型中，供应链管理平台的设计是一个关键，它具有计划发布、供应商评价信息、结算信息查询以及生产/质量/人员/库存监管等功能；

同时第三方物流信息系统所具有的供应商管理功能和仓储管理系统是第三方物流直送工位活动开展的两个关键功能模块；

核心企业的ERP系统整合了企业的生产、财务、研发、质量等功能，其中运行MRP产生的物料的周需求计划和日需求计划是第三方物流直送工位活动开展的一个指令系统。

因此供应链平台功能的设计，以及供应链平台、第三方物流信息系统以及核心制造企业ERP系统的衔接是此模型的重要方面。

3、流程重组

第三方物流直送工位活动具体的运作中会涉及到核心制造厂商的采购、生产、财务、研发、质量管理等部门，以及各个供应商，设计合理的业务流程是第三方物流直送工位实施中的一个关键性基础问题。

其业务流程需要根据第三方物流直送工位模式进行重构。

具体涉及到战略层的供应链主流程设计，需要明确供应商、制造商和第三方物流企业在开展第三方物流直送工位时的协同运作流程关系；

战术和执行层的流程设计主要是指核心制造厂商内部各个部门业务开展和第三方物流的关系，通过流程的设计和重构可以明确各部门的在实施第三方物流直送工位模式时的职责，同时各部门与物料供应相关的工作流也非常明确。

四、第三方物流直送工位的发展与展望

1、应用的环境

（1）全球化生产和采购

全球化生产和采购，以及生产外包的发展要求将来自世界各国的零部件很快直送工位，快速响应顾客需求，从而占领国际市场。

如Circle为FordVisteon提供的第三方物流直送工位服务，使来自美国的500多家供应商的零部件可以通过Circle的物流运作在数小时到达FordVisteon位于巴西的生产线工位。

又如A公司新加坡生产厂在亚太地区的5个主要的OEM供应商和150个零部件供应商，通过第三方物流企业B在3PL