污水处理站升级改造施工组织方案Word文件下载.docx

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4.1施工前的准备3

4.2工艺施工技术措施3

4.2.1泵安装.3

4.2.2风机安装.3

4.2.3曝气器安装.3

4.2.4生化池填料组件安装3

4.2.5膜成套设冬安装3

4.2.6板框压滤机安装3

4.2.7立式逆流式废气洗涤塔.3

4.2.8其它非标设备制作与安装3

4.2.9钢管道施工.3

4.2.10UPVC管道施工3

4.2.11管道支架安装.3

4.3电气施工技术措施3

4.3.1电器盘柜安装.3

4.3.2电缆敷设与接线施工3

5.质量保证措施3

5.1质量目标3

5.2质量保证体系3

5.3质量保证措施3

5.3.1质量环节.3

5.3.2建立项目机构、健全项目管理制度。

3

5.3.3施工准备质量控制.3

5.3.4材料质量控制.3

5.3.5施工过程中质量控制措施3

6.工期保证措施3

6.1进度计划3

6.1.1施工进度计划.3

6.1.2材料进场计划.3

6.1.3资源配置计划.3

6.2工期保证措施3

7.安全环保文明施工措施3

7.1安全管理目标3

7.2安全管理目标的实施方案3

7.3安全保证措施3

7.3.1火灾,爆炸安全控制,3

7.3.2高处作业安全控制.3

7.3.3施工用电安全措施.3

7.3.4起重伤害控制.3

1.工程概况及施工准备

1.1工程概况

1、工程名称：

XX有限公司污水处理站升级改造项目

2、工程内容：

工程范围内的设计、设备采供、制造、安装、调试

3、建设单位：

xx有限公司

4、建设地点：

xx有限公司厂区内

5、建设规模：

768T/d综合废水处理站

6、施工内容：

污水处理设施构造物及设备、机电产品安装

7、施工工期：

在设计评审通过，现场具备开工条件后，进场施工天数为一天

8、工程调试：

施工完成后进水，一天内完成调试

9、质量标准：

合格率100%,争创“优质工程”

xx有限责任公司是中国烟草机械集团有限责任公司的控股公司，是主要从事烟草机械生产经营的国家大二型企业。

为保护环境，贯彻清洁生产和循环经济政策，根据国家和省市环保部门的要求，拟对现有废水处理站进行改扩建，生产和生活废水处理后达国家环保总局《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级排放标准后排放。

1.2施工准备

1.2.1施工准备

1.2.1.1由项目经理牵头，组织设计及相关人员对图纸进行会审：

1.2.1.2由项目部技术负责人，组织本工程施工人员学习有关的技术文件、施工规范、做好技术

交底工作。

1.2.2材料准备

根据项目施工进度冲划编制材料供货计划表，并注明材料的名称、规格、数量、送货日期、送货方式和供应单位等。

1.2.3现场准备

1.2.3.1上建施工时，委派专人与建设单位、土建单位、监理单位进行协调。

1.2.3.2项目经理部负责人及时与现场进行联系、沟通、及时掌握现场施工进度，明确设备进场时间，并有现场负责人做好相关的进场准备工作。

1.3.3.3设备进场前，各综合设施，设备基础等构造物浇筑完成，水、电、气就位完毕。

1.2.4施工机械的配备

按照工期要求以及适用原则，结合本工程特点，根据需要配备电焊机、切割机等主要施工机械等其它相应的配套设施，以满足实际施工需要。

2.本工程采用的主要标准和规范

2.1、GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

2.2、GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量及验收规范》

2.3、HJ579-2010《膜分离法污水处理工程技术规范》

2.4、GB21900-2008《电镀污染物排放标准》

2.5、JB/T2932-99《水处理设备制造技术条件》

2.6、JB/T5943-1991《焊接件通用技术条件》

2.7、JB/T10394-2002《涂装通用技术条件》

2.8、GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通过规范》

2.9、GB/T50538-2010《埋地钢质管道防腐保温技术标准》

2.10、SY/T4013-2006《钢制管道焊接及验收》

2.11、GB8978-1996《污水综合排放标准》

2.12、GB50171-92《电气盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》

2.14、GB50259-96《电气照明装置施工及验收规范》

2.15、其它现行有关规范、规程及标准等

3.施工组织及部署

3.1、施工组织

3.2、项目管理主要职能人员的职责

项目经理：

全而负责整体工程施工，负责处理好与业主或（监理）方的一切事务，搞好项目的“三大控制”，负责本项目的安全及文明施工。

施工负责人：

主管项目的生产、施工人员的调配：

负责协调整个工程的技术质量工作，编制施工组织设计并进行现场技术交底。

办理工程开、竣工报告，交工证书，对整个工程质量负责，及时解决各种技术问题；

编制工程的系统试验及试运行方案并组织实施：

汇编工程的交工资料。

安全负责人：

负责项目安全工作。

工艺责任人：

负责各专业的技术及编制本专业技术措施的工作，负责施工过程中的技术管理,解决施工中出现的技术问题；

实施纠正和预防措施；

收集、整理技术资料，做到施工与资料同步；

对各自技术质量负责，负责各工种质量监督、检查。

采购责任人：

负责工程的材料及设备的采购工作，对采购产品的质量负责，根据开箱单对设备进行外观及附件检查验收。

收集材料及采购设备的质保资料。

质检责任人：

负责工程质量的控制工作及采购产品的质量检验工作。

3.3、施工部署

3.3.1施工组的划分

根据工程特点及工程量情况，整个施工队组建四个施工作业组，其中包括设备安装组、焊接组、非金属材料施工组、电器施工组。

各施工组在项目部的统一指挥下开展工作。

3.3.2施工顺序

曝气器安装一风机安装一风管安装一风管防腐一风管吹扫一曝气试验

设备就位一一管道阀门安装一一管道试压一^管道保温一一单机试车

33.3施工阶段划分

为确保总工期目标实现，拟将整个施工过程划分为四个阶段

第一阶段：

施工前期阶段，完成设备就位固定。

第二阶段：

设备安装施工阶段，完成设备安装和管道安装

第三阶段：

设备及管路支架防腐工作

第四阶段：

完成管道吹扫，分段试压，完成设备调试，具备设备正常运行条件。

3.3.4工程目标

1）质量目标

工程施工质量合格，通过竣工验收。

2）工期目标

根据业主要求，进场施工工期为不大于150天。

〜[〜

3）费用目标

确保满足工艺技术的前提下，节省业主的投资，受控制合理的性价比采购，合理成本开支控制,确保合同的全而执行。

4.施工技术措施

4.1施工前的准备

1.会同用户（监理）单位对前段上建施工进行验收，复核图纸尺寸要求，如有差错

要进行返工。

2.对工程所用材料、设备进行报验。

提供出厂合格证、质量证明书、材质证明书等质量证明文件。

3.设备运抵现场前1周将设备到场的准确日期通知业主代表，设备到货后，会同业主代表、卖方设

备代表、制造商对设备进行开箱清点，并做好以下内容的记录：

a）箱号、箱数以及包装情况；

b）设备货号、名称、型号、规格、数量与材料报验的文件进行对应是否相符。

c）设备外观情况、有无缺损，表而有无损坏锈蚀；

d）设备各运动部位的保护情况。

e）设备的开箱清点工作应有组织的进行，应有业主、制造商、卖方设备代表、安装部门的人员参加开箱验收后，参与开箱的各方人员应在开箱记录上签字。

f）如开箱后发现与装箱单不符，有损坏、缺陷、锈蚀的情况发生，应认真地核验，做出鉴定意见，及时地更换或弥补。

g）开箱验收后的设备要妥善保管，及时地安装，需暂时存放的部分设备要有防盗、防雨、防火等措施。

按照业主的要求，设备运抵现场后，最多不得存放4周以上。

4.2工艺施工技术措施

4.2.1泵安装

1）开箱后检查泵和电机,证实在运输过程中无损坏,紧固连接件无松动,方可进行安装。

2）水泵安放在基础上进行校平,并校对中心轴线,符合图纸要求。

3）进行二次灌浆固定底脚螺栓，待水泥完全固化后，紧固底脚螺栓。

4）水泵安装后应检查泵与电机轴的同心度,联轴器外圆上的跳动WO.1mm,两联轴器端而间隙一周最大和最小间隙WO.3mm。

4.2.2风机安装

1）开箱后检查风机和电机,证实在运输过程中无损坏，进出口封板完整，风机内部无杂物方可进行安装。

2）风机安放在基础上进行校平,并校对中心轴线,符合图纸要求

4）风机出口应安装防震接头（橡胶软接头），降低风机所引起的震动传递到管线。

5）风机出口应安装止回阀，防止风逆流到它台风机而导致倒转。

1.23曝气器安装

4.2.3.1安装步骤

安装时务必使

一曝气器列成直线

一曝气器位于同一水平

一系统防漏

1）安装前池底必须仔细清理。

根据钻孔图，为底部支架的孔打好记号并钻孔后固定支架。

用支架固定，安定好后，将支架调节水平。

2）一旦安装支架的高度调好后，开始安装分区管，曝气器单元和集水管，按序从分区管到集水管。

3）最后，安装清洗软管和将曝气器组与落差立管相联。

4.2.3.2安装前进行尺寸测量

1）在固定安装支架前，把多余的材料从池内移出，清理池底以便于测量和打印支架固定点。

2）安装场所的温度不能超过60°

C

3）在低温下，塑料变脆。

在5℃以下的温度下。

必须小心操作。

4.2.3.3底部支架的安装

4.2.3.3.1确定支架固定点的位置

1）每组曝气器支架的安装位置由钻孔图上表达。

为达到最大可能的曝气器效率，曝气组与池壁间的距离•，每一而都必须均匀。

通常池的尺寸不能用来确定固定点的准确位置，而是由落差立管的位置来确定固定点的位置。

如果几组一起安装于同一池内，各组的布局安装作为一个整体。

2）一旦曝气组的位置暂时确定，为装在池底的膨胀钉的固定孔作了记号。

膨胀钉按图示装在一直线上

这很重要，如果不，管道将易受到侧向力的作用。

4.2.3.3.2安装底部支架

在作好打膨胀钉的标记处钻孔，使用高压空气去除孔内的碎屑，将膨胀钉塞入孔内于池平面相平。

4.2.3.3.3调节底部安装支架的高度

为获得最大的曝气效率，曝气器所在平而必须尽可能地接近池底。

在完工的曝气组内各个曝气头的高度的偏差，必须在±

10mm以内。

各池内曝气器的高度必须尽可能一致。

但有时因为风机容量的限制或其它池底面的构造而升高曝气器高度，如果这样，底部安装支架必须利用特许附件来安装得更高。

曝气器的高度调节从池底的最高点开始，在此往下拧动支架到他们最低处，而后调节其它支架至与它相同的高度。

4.2.3.4安装曝气单元

安装曝气单元从分区管到集水管,每组的集水管不能等到其它的零部件固定后才安装。

依据布局图，将曝气单元安装于管架上，务必使所有曝气器的上表面都保持正好水平。

直到集水管装好后，紧固底部安装支架上扣带，安装曝气单元时，必须保证管内是清洁的。

安装联接套前，将锁紧环