教学楼工程施工方案Word格式文档下载.docx

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在现场设关闭式木模加工棚。

模板堆放区要避开道路、消防管线,并知足有关消防要求。

木模堆放区周围设2米高防备架。

全部堆放区钢管均刷红、白漆，并在内侧满挂密目安全网；

地面用C15混凝土（厚100mm）硬化，平坦度要好；

每个堆放区设一进出口，左、右双侧各设一

表记牌，注明模板合用范围、吊运、保养方法、脱模剂涂刷、使用、安全、质量等施工中注

意点。

每个堆放区设一工具架，用于搁置自制角尺、拖布（两把：

一把用于模板清理；

另一

把用于脱模剂涂刷）、冲洗桶、工具柄、铁铲子、扫帚（用于打扫积水等）等保护、保养、堆

放器具。

设专人（潘每日）负责模板堆放和表记工作，模板堆放应分规格、分种类，集中堆放大

模距两头1/6长度处用通长100×

100mm2木方垫起（木模雨雪天气应用塑料布掩盖）；

大模用

红漆在反面标明其编号（小块竹胶模板用白色粉笔编号）。

第二章：

施工整体安排

一、施工准备

1.1丈量准备

依据平面控制网线，在垫层（包含防水保护层）上放出底板控制轴线和独立柱基础控制

轴线。

板（包含底板）砼浇注达成支设竖向模板前，在板（包含底板）上放出该层平面控制

待竖向钢筋绑扎达成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。

1.2审图

施工前认真查阅图纸（包含与建筑图对应状况）、方案、有关安全质量规范，找出模板工

程中异形部位（柱和墙截面形状变化处、柱头处等）、安全质量施工注意点等，作到异型模板

配置实时、施工中要点突出。

二、劳动力计划

序号

工种

人数

进场日期

1

木匠

45

2013年3月15日

15

2013年3月25日

3

2013年4月15日

第三章：

施工方法

一、模板设计及配置

1、设计依照

1.1业主供给构造、建筑施工图。

1.2按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板知足强度和刚度要求前提下，尽可能提升表

面光洁程度，阴阳角模一致齐整（尽量在安装以前配置）。

1.3墙、柱混凝土侧压力按70Kn/m2考虑。

1.4在知足塔吊起重量要求、施工便利和经济条件下，应尽可能扩大模板面积、减少拼缝。

2、模板设计、配置

2.1剪力墙、柱模板

形式：

采纳面层厚δ=15mm木胶板、50×

100mm2木方作竖向背楞（间距20cm）的拼装大模板，

横背楞为2×

φ48钢管（间距50cm）。

采纳φ48钢管作斜支撑，自下而上1500mm一道，上部不足1500mm也加一道。

穿墙螺栓采纳φ12螺杆梅花型间距为60cmm。

地下室外墙及消防水池墙体，穿墙螺栓采纳内直径φ12的焊有止水环的螺杆；

梅花型部署，

间距为500mm。

2.2、顶板、梁、楼梯模板

形式

面板为厚δ=15mm（1220×

2440mm2）覆膜木胶板，截面50×

100mm2木方次搁栅间距250mm，

下方垂直其平铺的方钢管主搁栅间距为1000mm。

支撑为一般钢管（内直径φ48）脚手架。

二、模板的加工

木模的加工由劳务承包方现场加工。

三、模板的现场吊运

由模板堆放负责人进行模板发放，用塔吊运输至安装部位。

发放前安装班组应检查模板的

几何质量、脱模剂涂刷等状况，批准其表记与安装部位能否符合。

模板吊运到使用部位时，

安装班组应再次按上述方面批准后方可安装。

四、模板的安装

1、施工流程

标准施工程序

放线

墙、柱钢筋绑扎

钢筋隐蔽

支外侧模板

穿套管、螺杆

支内侧模板

模板紧固校订

模板查收

浇砼

拆模保养砼

模板堆放原位修复、保养

.

2、模板安装质量要求

A.安装现浇构造的上层模板及支架时，基层楼板应拥有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；

上、基层支架的立柱应付应，并铺设垫板。

B.模板与混凝土的接触面应清理洁净并涂刷隔绝剂。

在涂刷模板隔绝剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

C.模板的接缝不该漏浆。

D.浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理洁净。

E.对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板、其模板应按设计要求起拱。

当设计无详细要求时，起拱高度应为跨度的1/1000-3/1000。

F.固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞，均不得遗漏，且应安装坚固，其同意偏

差为：

项

目

允许偏差（mm）

预埋钢板中心线地点

预埋管、预留孔中心线地点

中心线地点

5

插筋

外

露长

度

+10，0

预埋螺栓

外露长度

预留洞

尺寸

G.现浇构造模板安装的同意偏差为：

项目同意偏差

（mm）

轴线地点5

底模上表面标高

±

截面内部

基础

10

柱梁墙

+4，-5

不大于5m

6

层高垂直度

大于5m

8

相邻两板表面高低差2

表面平坦度5

五、模板的支设

1、梁板部分

10

查验方法

钢尺检查

水平仪或拉线、钢

尺检查

经纬仪检查、钢尺

检查

经纬仪或吊线、钢

2m靠尺检查

支设前模板班组应预先依照图纸、本方案、洽谈等画出本班组施工范围内梁板模板的拼板

图（要有拼板编号），并据此加工好模板（在反面用白粉笔编号），需调整偏差模板（梁中部

模和板角部模）应留出1-2cm余量。

安装模板时要依照编号支设。

依据平面控制轴线，用钢卷尺、铅锤、水平尺等确立柱上口中心线，并把每边中心线标明

在柱的四个侧面上；

从钢筋上标高控制点用卷尺量出主梁底模（先确立背楞标高）竖向地点，

并联合柱中心线固定柱端第一块主梁底模；

依此类推固定多块柱端主梁底模；

而后补齐柱网

之间主梁底模（用刨子或无齿锯调整偏差,减小接缝），并在底模上放出主梁中心线，依此和主

梁底模标高用相同方法支设次梁底模。

依照梁底模用钢卷尺量出板底标高，并固定第一块顶

板模（最好不在每块板角部，应先确立背楞标高）；

依此标高向板角部铺模，待每块板大多数

中间模铺好后，由专业丈量人员（见本工程丈量方案）用校核一次梁、板底模标高、平面地点。

后联合柱中心线用钢卷尺、铅锤、水平尺等定出角板和梁侧模地点，并二者联合考虑（用刨子

或无齿锯调整偏差,减小接缝）达成顶板和梁的模板支设。

主梁与次梁底标高不一样交接处封堵15mm厚小块木胶板。

梁、板跨度≥4m时，在加工背楞时应起拱（要平均），高度为全跨长度的1/1000。

背楞找平后，在能固定面板的状况下尽量少钉钉子。

2、墙柱部分

查察本工程有关方案及有关规范，检查其操作条件能否具备，一定在操作条件具备时才

能安装。

依照控制轴线放出要支设模板表面的平面地点线。

墙、柱都为大模板，一定按编号

支设。

将要支墙模房间的四个角模安装坚固后，再吊放墙体中部一侧大模就位（用斜支撑暂时

放稳）及另一侧对应大模就位（外墙模增设暂时承重架，待对拉螺栓栓好后再撤吊），并用斜

支撑调整模板地点及垂直度。

电梯井施工基层时，在墙上预留φ60洞作为上层模板支设的固

定穿墙用。

将一根柱的全部模板依照平面地点线初步吊装就位，利用柱箍及斜支撑调整模板地点及垂

直度。

3、其他部分

1.1、楼梯模板

分解成柱、梁、板来支设，方法基本同上，但假如柱模重量较小，用手扶即可安装；

梁、

板模标高如方即可从楼层1m控制线来确立。

1.2、预留洞（包含圆洞）模板

在洞口周围用16#铁丝加绑2Ф16@400长450mm钢筋定位（门洞下部除外）。

1.3、底板模板

依照控制轴线在垫层上放出墙模内边线（考虑墙体抹灰和防水层厚度），据此砌筑底板墙

模（240mm厚）并抹灰压光。

待防水及其压头砖砌完、上层一个方向网片筋布完，逐块支

设、调整导墙模板。

六、模板的拆掉

1、拆模条件

1.1钢筋混凝土构造强度条件（经过制作同条件试块并作试验来确立）

构造种类

构造跨度

砼强度值

≤2

≥设计砼强度标准值百分率

50%

＞2，＜8

75%

梁

≤8

外墙、柱

7.5Mpa

内墙、柱

1.2Mpa

2、拆模注意事项

拆模次序与支模次序相反（应自上而下拆掉），后支的先拆，先支的后拆；

先拆非承重部

分，后拆承重部分。

拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，拆掉困难，可用橇杠从底部稍微橇动；

保持起吊时模板与

墙体的距离；

保证砼表面及棱角不因拆掉受破坏。

七、成品保护

1、上操作眼前模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染构造成品。

2、为防备破坏模板成品工序一定做到：

不得重物冲击已支好模板、支撑；

禁止在模板上随意

拖沓钢筋；

在支好顶板模上焊接钢筋（固定线盒）或要垫起，并在模板上加垫铁皮或其他阻

燃资料；

在支好顶板模长进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行

第四章模板计算

一、楼板模板

楼板厚

120mm，模板采纳

15mm

厚高强木胶板，次龙骨采纳

50×

100mm

方木

E=104N/mm2,I=bh3/12=50×

1003/12=4.16×

104主龙骨为Φ48×

3.5mm钢管.

1、荷载计算

模板及支架自重标准值

：

0.3KN/m2

混凝土标准值

24KN/m

钢筋自重标准值：

1.1KN/m2

施工人员及设施荷载标准值：

2.5KN/m2

荷载标