框架办公楼及门式钢架厂房工程施工组织设计Word文档格式.docx
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1、场地地质条件:
拟建建筑物处于市区西北边,地势平坦,地下水位低。
2、施工现场场地已平整,施工材料可直接到达施工场内。
3、自然条件:
本工程施工期间经历热、雨季、冷,主要在冬季、夏季,因此施工须做好季节性施工措施。
特别是冬季施工措施。
(二)工程施工特点:
根据分析本子程所处的地理位置及设计特点,具体有如下施工特点。
1、本工程为办公楼框架结构,条基加独立基础,基础埋不大,基础开挖土质较好,土方量不大,基础土方开挖量不大。
2、施工用水较方便,可接原有场地用水管。
第二部分 施工部署
一、组织机构部署
本工程在项目经理领导下,组织技术、计划、质量、安全、材料等部门组成的综合管理班子,全面负责工程的施工,直接调度作业层施工。
责、权、利分明,能及时排除种种障碍,处理现场施工遇到的问题,做到上下一心,确保工程按预期的质量、安全、工期目标顺利进行。
二、施工准备部署
(一)技术准备
1、技术文件准备:
项目技术负责人在对图纸预先熟悉后提出工程所需的规范、标准及图集进行有关工程施工资料的收集准备。
2、图纸会审:
熟悉设计图纸,了解设计意图,掌握图纸设计的各项材质、构件尺寸和细部构造,明确质量目标,在开工前进行图纸会审,尽可能将图纸上的问题在工程开工前解决。
3、根据合同规定的质量要求及设计标准编制施工阶段施工组织设计及详细施工方案。
4、编制施工预算:
要求在施工前提出工程量及预计成本情况,提出成品的加工计划,进行工料分析,提出资源计划。
5、技术交底:
进行施工组织设计交底,施工阶段的技求、安全交底采用三级制,即技术负责人→工长→班组长,班组长接受交接后,组织工人进行认真讨论,确保每位操作人员明确质量目标和施工意图。
6、了解材料供应及质量情况,提前取样试验,为施工提供技术依据。
(二)资源准备
1、人力准备:
提前做好劳动力的组织调配工作,确定与签订劳动合同,在专业施工队基础上组建专业班组和混合班组,并组织陆续进场。
2、物质准备:
根据施工方案和进度计划要求,编制详细材料进场及预制构件加工计划,开工前提前做好各项机具的维修、保养、组织调度,进场运输准备。
(三)现场准备
1、具体观察施工现场的地形和周围环境,场地的可利用程度和区域确定交通,临时道路,临时水电管线的布置,临时设施的搭设。
2、开工前落实现场三通一平。
3、开工前引测或确定水准点,±
0.000标高控制点和轴线控制点,根据建筑红线实施建筑物的测量定位放线。
三、施工流程部署
(一)施工总体安排
总体施工程序为:
“先地下,后地上”,“先结构、后装修”,“先土建、后安装”的原则,安装与土建交叉配合,安装不占有效施工工期。
为加快施工进度,主体结构验收可分3个阶段,在每一单元主体施工完毕后,进行中间结构验收,将部分粗装修提前到主体阶段穿插施工。
(二)施工段划分:
根据工程平面布置特点,将单栋住宅以单元与单元之间的伸缩缝划分为三个施工段,组织流水施工,以保证施工连续而有节奏。
(三)施工流程图:
(见下页附图)
施工流程图
开工
施工准备
基础施工
0.000以下结构施工
基础验收
主体结构施工
屋面工程
结构验收
内抹灰及楼地面
水
电等安装调试
门窗及装饰工程
零星工程及清理竣工
工程验收
交竣工
四、施工进度部署
(一)施工机械选择
根据本工程中的特点,本工程为独立基础、条形基础,地处平直,施工过程中的垂直运输,按工程实际需要,可采用塔吊、井架施工。
土方开挖必须采用机械开挖,以加快施工进度。
(二)施工安全部署
根据本工程的特点,工程处于平地处,施工现场较开阔。
按要求施工阶段外墙搭设双排外脚手架,并挂满安全网。
第三部分 主要材料、构件及机具投入计划
一、主要施工机械机具投入计划表
(一)主要施工机具投入计划表(见附表)
(二)主要计量、检测仪器设备配置计划
序号
仪器、设备名称
测量参数名称
配备数量
备 注
1
J2光学经纬仪
角度、直线垂直度
1台
2
S2水准仪
水平标高
3
磅称
TG1000
4
工程检测尺
垂直、平整度
2付
5
50M钢卷尺
长度
2把
6
150×
150砼试模
砼强度
2套
7
75×
75砂浆度模
砂浆强度
8
坍落度筒
1个
9
温湿度计
温度、湿度
10
电闸箱
用电量
11
试压泵
压力
12
万用表
电流、电压
1只
13
兆欧表
电阻
14
接地摇表
第四部分 施工进度计划及主要劳动力计划
一、施工进度计划
1、施工进度安排
本工程的定额工期为124天左右。
在施工中重点抓好该部位的施工是关键,该工程在±
0.000以上框架主体必须保证一个月层,其它分部随主体工程进行穿插施工。
2、施工进度计划横道图(见后附图)
二、劳动力计划和安排
项目部根据施工进度计划和作业特点优化配备劳动力资源,根据工程总体技术要求特点,组织专业班组和混合班组,按进度计划安排施工人数,并尽可能保持各作业班组的相对稳定,提高施工人员的操作熟练程度,同时安排各班组相互交叉施工,流水作业,必要时根据实际情况,对劳动力资源计划进行调整,确保劳动力资源达到最佳使用效率,激发工人劳动积极性,提高劳动生产率,以确保工程的质
第五部分 施工总平面布置及管理
现场用水、用电、场地排水
1、施工用水,现场临时用水根据甲方已引到施工,现场供水水源按平面布置引至各需用地点,主分支管采用Φ40,次分支管采用Φ20的镀锌管,为确保施工用水设置一个20立方米的蓄水池,在蓄水池处并设置一台扬程≥30米的抽水机。
2、施工用电:
根据现场施工用电量需要,由甲方总配电室引至施工现场,设配电房,再引至各需用地点,临时施工用电线路,采用架空,严格按三相五线制架设。
3、施工现场四周设排水沟,避免雨水冲刷。
材料、构件堆放及施工道路现场围护
1、材料构件堆放:
砂石集中堆置搅拌机附近,(砂与碎石之间采用砌砖分隔)砌块及预制构件,靠建筑物一侧,便于运输,随用随进。
2、施工道路尽量利用已成型便道,进行硬化,四周设排水沟。
3、现场围护:
根据本工程现场具体环境,施工现场采取砖砌围墙全封闭,设出入口二处,围护高度应达2.5米。
施工现场总平面布置图(见后附图)
第六部分 主要分部分项工程施工方法和技术措施
一、工程测量
(一)建筑物定位放线根据建设单位提供的规划红线图和施工图进行轴线和标高控制,并做好轴线控制桩和标高基准点的保护。
(二)基础的平面控制
根据建筑物主轴线控制桩,按建筑物主轴线进行控制,基础开挖前进行定位放线,闭合核验误差符合规范要求后,离主轴4m设控制桩,并和砼保护,做好标记,待基础施工到±
0.000时,将建筑物主轴线投设到砼筏板上做醒目标记,特别应做好每单元大角及单元之间伸缩缝控制桩。
(三)主体结构平面控制
当基础施工到±
0.000时,根据已建立的新建筑物周围的单元四条主要轴线控制点,将外部施工控制点向建筑物±
0.000引测,精确定出平面控制点,并弹出各主要控制轴线,以此作为柱网定位的依据,并校核基础柱子定位轴线的符合情况,将主控轴线用红三角标志于基础柱子或地梁上,施工第二层时按上述方法弹出主要控制轴线,然后以它为依据重新确定新的轴线控制点,并将主要控制轴线弹在边梁侧面上,第二层以上结构施工时按此线吊线坠向上引测做为平面控制依据。
(四)主体结构垂直度控制
凭借主体结构平面控制建立的轴线控制网,对每层柱支模时,在模板外侧弹出平行于柱角的墨线,采取吊线锤复核的方法控制每个柱子的垂直度,另在建筑物四角柱外底部标出轴线及中线采用从上而下吊线锤的方法控制垂直度,测量允许偏差二层间竖向测量精度,要求偏差不大于3㎜,建筑物全高垂直偏差不超过15㎜。
(五)建筑物标高的传递
1、根据甲方提供的高程控制点,在距施工现场最近的绝对标高点用水准仪将其引测入施工现场,按规定要求现场±
0.00标高点,并做好保护,同时在施工现场建立高程控制网,第一层柱施工完毕点后,将±
0.00引测到新建筑物角柱上,用红油漆做好标记,做起始点,每一标高由此点用30m钢卷尺向上引测,各层均以起始标高向上量取。
二、基础工程
基础土方开挖
土方开挖配备一台挖掘机、二至四台翻斗车,以机械开挖为主,人工修整为辅。
机械开挖应防止超挖,基础底部应进行标高控制处理。
土方开挖过程可能会遇碎石或障碍物,会给挖土工作带来困难,对这些少量的碎石或障碍物,我司将采用人工破碎的方法,破碎后再用挖土机装车。
在开挖时,测量人员应跟班测量,并留设100mm厚自然土层待人工开挖,以免机械错挖破坏原土层。
在开挖过程中,如发现局部开挖面土质较差,则要进行放坡,坡度根据土质情况而定,以防开挖面滑坡。
最后一层土方开挖后,应立即浇灌混凝土垫层,避免基底土暴露时间过长。
垫层施工
基础垫层采用商混。
浇筑前基槽必须通过隐蔽验收,如有淤泥及杂物,必须清除至设计土层,垫层施工过程中,在过道处铺脚手板,避免扰动土层。
为防止雨季的影响,为避免已挖至设计标高的基槽被雨水浸泡,对于验收的基槽尽快做垫层封闭。
必要时,随挖土、随清理、随验槽、随浇混凝土垫层。
垫层混凝土振捣采用平板式振动器,每个部位逐一振捣一次。
之后,由人工用平锹及木抹子搓平扫毛。
垫层施工前先进行抄平,用打入土中的木桩测定标高控制点,控制垫层面的平整度,必须根据各部位的设计标高进行专门的技术交底,开挖现场设专门控制标高及高差部位的挖土控制线,挖土时指派专人指挥,检查人员跟班作业。
土方回填
为保证施工现场有一个好的施工环境,应及时进土方回填。
土方回填质量将直接影响以后室内地坪的施工质量,及时进行土方回填也有利于现场的文明施工控制。
施工中将从以下几个方面控制土方回填质量。
施工准备
材料要求:
选择含水量符合压实要求的粘性土作为回填材料。
对于局部有淤泥质土时,可以进行换填。
施工现场垃圾严禁作为回填材料。
作业条件:
办好隐蔽验收手续。
清理掉坑底的不可作为回填材料的杂物等。
做好水平高程的测投,墙边设水平标记。
操作工艺
(1)回填时每30cm水平分层找平夯实,采用振动机冲击夯压实。
(2)分段分层填土,交接处填成阶梯形,每层互相搭接,其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍,上下层错缝距离不少于10cm。
(3)夯实时,如出现弹性变形的土(俗称橡皮上),则将该部分土方挖除,另用砂土或含砂石较大的土回填。
(4)采用机械压实填土,在角隅处用人工加以夯实。
质量标准
回填土的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。
回填土必须按规定分层夯击密实。
取样确定压实后土的干密度,应有95%以上的夯实系数。
施工注意事项
(1)回填要分层摊平夯实,回填标高不一致时,应从低处向高处逐层填压。
分段回填接槎宽度不小于1m,高度不大