产品开发流程(汽车行业)表格文件下载.xls

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修修订订页页编编制制/修修订订原原因因说说明明：

新建。

颁颁布布说说明明：

1、新产品开发体系分：

新产品开发、重大商品改进、一般商品改进三大类，六个级别开发体系；

三类六级产品开发体系整体描述将在产品开发手册里进行阐述；

2、本流程为新产品开发系统最高级开发流程（级开发中全新平台开发）；

而级开发中的换代产品开发、变型开发、特种车系列/先进性技术展示车开发仅是该过程的简化，其内容可在具体的项目计划、项目定义与策划中进一步明确；

3、对新产品开发中的：

II级核心部件开发、III级重要部件开发，在核心重要部件开发管理程序中予以描述；

对重大商品改进中IV级重要部件开发，在重大商品改进程序中予以描述；

对一般商品改进的V级拓展开发、VI级商品改进开发，在一般商品改进程序中予以描述；

4、本流程以级开发中全新平台开发为模板阐述了全新平台产品的开发过程；

主要体现的是商品研发各阶段主责单位的主要工作内容及过程标志性节点进程，仅对各阶段主要及关键的工作进行描述，同时确定了各进程的上、下序接口关系，及输入/输出关系；

主责单位与参与单位的工作详细内容请见产品开发手册；

3、对流程中流程时间，因目前项目方面经验不足，各任务进程的时间难以明确，因而流程中各节点时间及任务时间跨度目前暂为空缺，后续根据多个项目的经验在流程持续改进优化过程中予以制定；

5、某一开发项目属于何种类型，哪个级别，应由各有关业务部门在项目启动时，根据项目内容而定。

6、本流程先后经过公司各个部门内部充分讨论、评审、修订，并向公司领导汇报修订完善后发布试运行，发布后将通过适当方式对相关人员进行培训，以利执行。

7、各主责单位需在此流程的基础上建立自己的控制流程：

产品设计控制流程、生产准备控制流程、供应上开发与管理控制流程、新品上市营销与服务控制流程、新品上市初期流动质量保证流程、商品企划流程作为该流程的支持流程，以便商品研发过程中各阶段主责单位的主要工作内容及过程标志性节点进程等得到细化和实施，确保本流程的落实。

原原章章节节号号现现章章节节号号修修订订内内容容说说明明备备注注编编制制/修修订订部部门门/人人总办质量、汽车工程研究院参参加加评评审审部部门门/人人汽汽车车工工程程研研究究院院：

xxxxxx制制造造技技术术部部：

xxxxxx采采购购商商务务部部：

xxxxxx营营销销公公司司：

xxx修修订订记记录录：

版版本本号号提提出出部部门门/人人编编制制/修修订订人人审审核核人人批批准准人人实实施施日日期期备备注注01总办质量总办质量汽车工程研究院产产品品开开发发分分级级定定义义开开发发类类别别项项目目分分级级内内容容描描述述备备注注新新产产品品开开发发I级级全全新新开开发发全新平台开发：

公司的空白平台，含整车车身总成及底盘总成的新平台开发，包括正向、逆向的开发形式。

换代产品开发：

现有平台的换代产品开发，包含车身、底盘、功能、性能在内全面的技术升级换代项目及资源整合式的开发项目。

基于三类底盘平台基本不变条件下的车身全新平台开发。

特种车系列、先进性技术展示车开发。

II级级核核心心部部件件开开发发基于车身基本不变条件下的三类底盘升级换代开发。

动力总成升级开发的产品结构、性能、重大调整、功率、扭矩提升9以上的及法规升级的项目开发（IIIIIIVV）。

车身加宽/加长/加高的变型开发项目，车身地板的改型设计。

III级级重重要要部部件件开开发发车身部分开发：

单独的前围的年度型改进，顶盖改型，或内饰件年度换型改进，后围换型改进。

左右置车转换型开发。

车架优化开发。

悬架系统换型开发。

重重大大商商品品改改进进IV级级重重要要部部件件开开发发底盘轴荷的变化5%以上的项目。

以下新型（未经市场批量成熟性验证的）部件包括车架、离合器、前/后桥、转向器及助力器、制动器、悬架、空调、仪表台、组合仪表、车身翻转及悬置机构等其他影响安全及汽车重要功能性能的在公司产品中首次使用的新型部件开发。

公告、法规的市场适应性改进。

一一般般商商品品改改进进V级级拓拓展展开开发发公司成熟车身总成在不同成熟底盘上的应用转换。

批量生产的产品平台拓展性开发，即利用公司或社会成熟的零部件资源开展更换发动机、变速器、离合器、方向机、前后桥、转向器、助力器、制动器、悬架、空调、仪表台、组合仪表、座椅、车身翻转及悬置机构等任一种部件或多种部件的匹配条件与原匹配车型基本相近的条件下的应用开发。

社会成熟资源整合利用的三类底盘开发。

轴荷变化5的拓展（车型在公告车型允许参数范围内的内部扩展车型）。

VI级级商商品品改改进进车身、动力总成、底盘是一级部件其分解的二级部件的局部改进、包括功能、性能、质量、成本等因素引起的一般性改进。

为满足市场需求一般新型功能件、装饰件、附件的开发改进。

工艺适应性改进。

用于改装车相关的调整性改进。

产品包装的一般性优化。

产品标准化，通用性，技术文件一致性的改进。

外饰、内饰颜色的调整设计。

C&

CC&

C全全新新商商品品研研发发流流程程阶阶段段节节点点项项目目角角度度产产品品实实现现项项目目节节点点过过程程节节点点时时间间董董事事会会产产品品委委员员会会营营销销公公司司研研究究院院PDPD室室开开发发管管理理部部项项目目概概念念阶阶段段：

XX月月商商品品企企划划阶阶段段：

XX月月项项目目规规划划阶阶段段：

XX月月产产品品定定义义与与项项目目策策划划阶阶段段：

XX月月组织商品企划说明扩展目录研究开发建议提案市场需求（产品开发建议）公司中长期商品发展规划/年度商品计划/商品目标成本展规划组织收益分析组织商品企划参与商品企划投资收益分市场总体调研（市场理解；

用户分析、消费趋势；

社会动向；

政策法规；

市场预测）任命项目总负责人参与商品企划投资收益分析新车型商品规划和商品概念技术研讨；

车型目标性能评估；

产品概念（定义）研究调查等项目启动会参与造型评审执行商品企划与收益管理程序（CC.MK.002.CX.014）组织详细投资收益分析P1:

P1:

商商品品企企划划完完成成,项项目目立立项项商品企划与初版投资收益通标标志志物物：

项项目目立立项项指指令令月月开发建议提案执行商品企划与收益管理程序（CC.MK.002.CX.014）油泥模型评审车型评审/决策商品企划与收益分析项目立项指令预选供应商批准NN公司领导开发指示YY项项目目实实施施阶阶段段开开发发设设计计阶阶段段批准组织项目策划项目目标、可行性分析项目计划、项目组织机构组织项目工程启动确认整车目标成本达成活动展开移行判定P2:

P2:

产产品品定定义义完完成成,项项目目工工程程启启动动P3:

P3:

详详细细设设计计完完成成,PP图图签签发发标标志志物物：

项项目目工工程程启启动动指指令令YY车型方案最终批准批准详细投资收益分数字样车冻结拟定供应商批准项目工程启动指令NN车型方案批准月月评审、决策商品收益分析项项目目规规划划阶阶段段：

XX月月组织详细投资收益分析执行商品企划与收益管理程序（CC.MK.002.CX.014）开开发发ETET阶阶段段：

XX月月申报扩展产品目录申报基础产品目录组织ET0启动确认移行判定标标志志物物：

数数字字样样车车P图下发装车验证计首辆样车评审ET0样车设计定型产品设计冻结下发开模指令ET1启动确认组织ET1启动确认会月月开开发发设设计计阶阶段段P3:

详详细细设设计计完完成成,PP图图签签发发数字样车冻结制制造造工工程程与与生生产产准准备备PTT阶阶段段：

XX月月编制售后使用技术文件（产品说明书、备件图册、质保手册等等）工作启动P4:

P4:

ETET完完成成,BB图图下下发发标标志志物物：

ET1ET1样样车车组织PT阶段启动会议移行判定ET1样车PT阶段启动确认会OTS认可完成月月项项目目实实施施阶阶段段开开发发ETET阶阶段段：

XX月月下发开模指令SOPSOP与与市市场场导导入入阶阶段段：

XX月月附加说明：

本流程由公司质量组提出；

由公司质量组、研究院组织起草。

SOP条件确认量产发布需求计划移行判定SOP宣布市场投放准备与实施收益目标达成报告P5:

P5:

PTPT完完成成,DD图图签签发发P6:

P6:

项项目目SOPSOP市市场场导导入入MEME标标志志物物：

PTPT样样车车标标志志物物：

项项目目总总结结报报告告售后使用技术文件（产品说明书、备件图册、质保手册等等）完善定点投放YY组织订单评审商品车销售售售服务首辆PTPT样车D图下发生产准备结论会SOP前新车品质确SOP条件确认量产发布会NN月月月月项目总结报告制制造造工工程程与与生生产产准准备备PTT阶阶段段：

XX月月生生产产制制造造部部工工程程中中心心试试验验试试制制中中心心信信息息中中心心制制造造技技术术部部产品定义分解总成，制定内外制工艺路线编制设计风险控制计划确定初始专用件产品开发建议参与商品企划投资收益分析：

新品内制制造资源研究与投资预测造型评审车型方案设计造型方案油泥模型车型方案评审确定整车工艺路线整车性能研究与分析新商品内部制资源研究与提供新车型商品规划、商品概念技术研讨；

产品概念（定义）、车型方案设计、造型方案等（M00数据）同步工程:

整车初步工艺路线（含物流）效果图油泥模型评审车型方案C&

C全全新新商商品品研研发发流流程程研研究究院院参与商品企划投资收益分析新车型商品规划和商品概念技术研讨；

产品概念（定义）研究调查等执行商品企划与收益管理程序（CC.MK.002.CX.014）系统方案设计试制计划、样车试制费用CAE分析落实制造费用控制目标确定外制件目标价SE工艺同步工程展开：

M0数据分析、部分M1（车型、底盘、发系）数据分析、初步工艺方案设计系统方案评审与确认1、整车、系统、零部件详细结构设计；

2、产品技术文件编制（图纸、整车技术条件、DFMEA、计算说明书等等）CAE分析签订开发协议开发计划造型冻结:

铣削模型车型冻结车型方案确认工艺方案设计零部件工艺路线DTS评审M1（车身、内外饰、电器）数据分析基准统一制定M2数据分析工艺可行性分析：

制造系统主日程计划/投资计划（内制造投资与成本）/制造系统项目组织机构（草案）生产准备主日程计划、投资计划（内制造投资与成本）、制造系统项目组织机构（调整）组织项目策划项目目标、可行性分析项目计划、项目组织机构组织项目工程启动确认试制件品质确认样件验证试验设计定型鉴定产品分析改进产品设计冻结ET0样车装配故障模式分析ET0车性能可靠性试验试制工艺路线确定数字样车验证P图下发下发开模指令完成B0图下发完成ET0试制设计改进确定增补改造设备清单与供应商B0图确认完成PBOM编制工艺文件编制四大工艺问题点解析与对策可制造工艺性实车验证工艺方案调整与优化工艺方案/投资计划（内制造投资与成本）/生产准备主日程计划批准装车验证及DVP计样车设计评审组织ET1启动确认会1、整车、系统、零部件详细结构设计；

2、产品技术文件编制（图纸、整车技术条件、DFMEA、计算说明书等等）M2数据分析生产准备主日程计划、投资计划（内制造投资与成本）、制造系统项目组织机构（调整）ET1样车装配OTS认可计划ET1车性能可靠性试验ET1阶段设计改进OTS认可台架试验B1图下发工装样件品质确认样车设计评审OTS认可完成车身阶段性匹配工艺调整PBOM验证试制工艺文件提交四大工艺问题点解析与对策制造工艺性实车验证四大工艺调整与优化PBOM大线验证工艺文件下发、大线验证与优化工装夹具/设备整改监控四大工艺问题点解析与对策四大工艺调整与优化MBOM验证MBOM编制四大工艺工序审核及问题整改故障模式分析PT阶段设计更改生产准备结论会M/QIC品质改善D图下发生产中各类问题解决与工艺总结SOP条件确认量产发布PBOM大线验证工艺文件下发、大线验