路缘石及人行道施工方案Word文件下载.docx

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路缘石及人行道施工方案Word文件下载.docx

2.人行道施工准备工作-6

3.人行道透水砖的选用-6

4.人行道砖铺筑-7

5.树池-8-

六、质量控制措施-8-

七、安全文明施工-9-

 

一、工程概况

1.工程位置及设计工况

入城大道K0+000~K1+469.087段道路呈西南至东北走向,平行于规划中的合川外环高速公路,西南方向起点连接入城隧道,往东北方向止于沙溪北路交叉口,道路全长约1.469km。

全路段采用城市主干道I级设计标准,路面采用SMA沥青混凝土路面,标准路幅为44m,双向六车道,设计车速60km/h。

入城大道作为区域内主轴线,主要承担着区内交通疏解,标准路幅宽44m,采用双向6车道。

具体断面划分形式如下:

8.0m(人行道)+3.0m(绿化带)+11.0m(车行道)+11.0m(车行道)+3.0m(绿化带)5.0m(人行道)=44m,

2.人行道设计布置情况

如下图:

人行道结构及路边石大样图

二、编制依据

1.本项目工程施工合同

2.本项目工程施工设计文件及变更文件

3.《城镇道路工程施工验收规范》(全)CJJ1-2008

4.其它相关的强制条文及标准

三、施工准备在开工前,组织好相关作业班组,并对作业班组及作业人员作技术交底和安全交底,让所有作业人员充分了解本工程的质量、进度要求及控制要领

提前2个月对施工所需材料进行考查,主要材料有水泥,河砂,预制路缘石、路边石,混凝土。

在施工前将原料送检出具试配报告和设计配合比,施工时根据现场材料含水率调整施工用水掺入量,控制好水灰比

对预制路缘石、路边石按规范要求进行取样送检,检测的各项目数据必需符合设计及规范要求,不合格的材料禁止入场。

四、缘石施工

道路两侧路缘石为预制C30素混凝土路缘石,规格为1000*400*150mm(长*高*宽)。

路缘靠车行道侧上缘均设20*20mm倒角,预制安砌路缘在第二层水泥稳定粒料层完成后开始,路缘施工时注意对水泥稳定粒料层进行保护,禁止载重车辆在水泥稳定粒料层运行,施工时还要注意防止表面污染。

1.路缘石沟槽开挖

路缘石沿车行道外侧安装,既要保证行车道宽度,又要保证道路线型顺畅。

在路缘石挖槽之前,应全面进行中桩恢复,测量放样出路缘石平面位置和高程,这是保证路缘石线型顺畅的前提。

路缘石沟槽开挖采用空压机配合风镐开挖方式进行,开挖过程中严格按成型操作,不能任意开挖,否则会造成路缘石车行道侧水泥稳定层产生锯齿和坑洼。

开挖深度和宽度根据设计要求进行。

并清理干净基槽。

2.路缘石选用

(1)预制路缘石强度等级应符合设计要求。

设计未规定时,不应小于C30,而且抗折强度不应小于3.0MPa,当曲线型路缘石不适合作抗折强度时,应以抗压强度指标检验其强度。

(2)路缘石吸水率不得大于7%~8%。

(3)预制路缘石加工尺寸,应从长度、宽度、高度、对角线长度、外露面平整度、垂直方正度等方面进行检验,其偏差值必须符合规范要求。

路缘石倒角应适宜,棱角分明,不缺棱掉角。

(4)直线段选用适宜规格的路缘石,路口、隔离带端部、曲线段路缘石

采用0.4米长的预制路缘石拼砌,曲线按折线处理。

(5)投入施工的路缘石全部从厂家采购,构件进场时必须提供产品强度、规格、尺寸等技术资料和产品合格证。

3.路缘石安砌

(1)测量放样:

用全站仪定位,直线段10米设一控制桩,曲线段每5设一定位控制桩,路口圆弧处每1~5m设一定位桩,并用水准仪在桩上测定好高程控制线。

(2)安砌路缘石应按设计要求拌制砂浆,坐浆砌筑稳固,砂浆饱满,厚度均匀,砂浆宜采用干硬性砂浆。

当不设灌缝时,缝隙宽度直线段为3mm,

曲线段不大于16mm;

当设灌缝时,缝隙宽度直线段为10mm,宜为7mm~12mm,曲线段灌缝宽度不大于16mm。

所有灌缝必须用钢筋作的勾缝抹子拉压光洁,凹缝深浅一致。

(3)路缘石安砌完成后,应浇水养护不少于3天,并防止碰撞。

(4)路缘石砌筑应稳固,直线段顺直、曲线段圆滑,缝隙均匀,灌缝密实,平缘石表面平顺不阻水。

(5)一般整体施工先安装路缘石后做沥青路面,路缘石安装应先安装立缘石,后安装平缘石。

(6)路缘石背后应设靠背,作为支撑连同沟槽用混凝土浇灌填实,路缘石外侧不安装平石的还应将沟槽空隙用水泥混凝土沥青混凝土嵌补与老路平齐。

路边石施工与安砌路缘石相同。

五、人行道施工

1.混凝土垫层浇筑

人行道混凝土垫层垫层施工,先浇筑人行道混凝土垫层,人行道垫层等

级为C20,设计厚度100mm,,施工时由专人收料专车供料,以免造成混凝土用料发生错误。

浇筑前应全面对道路边缘即行车道外侧高程进行全面测量,确定路缘石纵向顶标高,既要保证路缘石外露高度基本一致,又要保证缘石顶面顺适,从而保证人行道面层的平整度和表面的柔和渐变。

主要材料:

混凝土垫层采用外购商品混凝土浇筑,浇筑前24小时与拌全站联系,提交供应混凝土等级和数量,以及浇筑部位,供应时间和到场时间。

主要机具:

铁锹(平头和尖头)、平板振动器、刮杠、木抹子、溜槽等。

混凝土的浇筑:

因本工程道路人行道较宽,混凝土浇筑时采用泵送布料,并用人工摊铺,平板振动器振捣,振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘,且捣密实。

混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,超过时应按施工缝处理。

混凝土振捣密实后,按事先做好的控制标高桩找平,表面应用木抹子搓平。

混凝土浇筑完毕后,应在12h内浇水养护,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。

养护期一般不少于7昼夜。

2.人行道施工准备工作

(1)下承层准备:

在铺设人行道面层前应逐断面检查基层的标高和基层质量情况,对不符合要求的要进行处理。

(2)施工放样:

根据泛水横坡度进行高程控制放样,根据块料面层图案形状进行平面尺寸放样,同时对树池位置尺寸进行放样。

3.人行道透水砖的选用

水泥混凝土预制人行道透水砖的抗压强度符合设计规定,设计未规定时,不宜低于30MPa,抗折强度不宜低于3.0,防滑等级为R3,耐磨性能好,吸水率不大于8%。

砌块表面平整、粗糙、该路清晰、棱角整齐,不得有蜂窝、露石、脱皮,彩色道砖应色彩均匀,色差、杂色不应明显。

砌块规格、厚度差、平整度、垂直度偏差均应在允许范围之内。

透水砖全部采用外购,供货厂家应具有出厂合格证,生产日期和混凝土原材料、配合比、弯拉、抗压强度试验结果资料及耐磨性能试验报告。

4.人行道砖铺筑

(1)砌筑砂浆所用的水泥、砂及配合比均应符合设计要求和规范规定。

(2)工艺流程:

基层清理→压实→布置控制线→C20混凝土垫层浇筑→找平层铺筑→铺砖→→修整→嵌缝。

(3)清理基层后,根据泛水横坡度和纵坡作布置好控制线,铺筑干硬性水泥砂浆,带线铺砖,用橡胶锤锤实道砖,若砂浆饱密度不够则应加铺砂浆,严禁空臌现象,铺筑过程中,随时用3m铝合金板条检查其表面平整度,对不顺直砖缝要拔正,缝宽保持在2mm~3mm之间。

砂浆凝固后用干石灰细石砂扫缝,洒水封缝养护。

(4)人行道铺筑过程中,注意与路缘石相邻构筑物接顺,不得反坡。

(5)盲道铺砌还应遵守下列规定:

行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用,盲道必须避开树池、检查井、杆线等障碍物,路口处盲道应铺设为无障碍形式。

(6)质量要求:

铺砌稳固、无翘动、表面平整、缝线直顺、缝宽均匀,灌缝饱满,无翘边、翘角、反坡、积水现象。

其偏差均应在规范规定的允许范围之内。

5.树池

树池边框均应按设计要求进行施工,而且与人行道砖平齐或凸出高度一致。

(1)树池与步道同步施工,应先放混凝土树池位置,再根据图纸排好方砖大样。

以保证方砖铺砌缝隙均匀一致。

(2)树池边框进场前除出具生产合格证外,应严格进行质量检查,对其几何尺寸、强度、外观进行抽样检测,合格者方可使用。

(3)树池必须挂线操作,以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线,按设计图纸要求安铸铁树池边框,要求其位置准确,外形方正,顶面与步道方砖平齐。

六、质量控制措施

施工中严格认真执行自检、交接检、专检制度,每道工序必须在施工班组自检合格的基础上经项目部有关技术、质量人员验收合格后,才能通知监理进行复验,待复验合格后方可进行下步工序的施工。

认真做好技术资料的收集、整理、审核、归档工作及时办理各种验收签证手续,做到准确、及时、全面、清楚、整洁和标准。

原材料进场必须有材质证明,各种成品、半成品进场必须有产品合格证,无证材料一律不得进场,所有材料进场必须设专人检验收料,对专业性较强的材料、设备可由技术人员,协助验收。

加强成品保护,如必须保证混凝土的养护,不能因缺乏养护而出现质量问题。

出现不合格产品必须及时上报,由项目经理、项目总工程师主持专门会议,共同研究处理方案,并由工程部负责组织落实,对涉及结构安全的,

必须经设计认可后方可实施。

商品混凝土浇筑之前,必须有配合比单和开盘鉴定,现场试验员要不定期检查混凝土的塌落度,发现塌落度过大或过小现象,必须将该车混凝土退回。

加强对工程轴线、标高的检测,由测量小组专管,分层放线,按轴线细部尺寸施测,任何人不得擅自施放和更改轴线位置。

将误差严格控制在允许范围内。

质量管理目标:

混凝土工程合格率100%。

认真落实技术岗位责任制和技术交底制,每道工序施工前必须进行施工交底,交接双方在书面交底资料上签字。

加强对计量器具的管理,计量器具必须定期进行检测,合格后方可使用,以避免因计量器具问题而导致发生质量事故。

加强对施工过程的检验与控制,将施工过程中的质量事故隐患消灭在萌芽中。

七、安全文明施工坚持“安全第一,预防为主”的方针,做好全体人员的安全教育,安全交底的安全检查。

参加施工的人员,必须接受安全技术教育,熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程,并应定期进行安全技术考核。

施工所用的各种机具设备和劳动保护用品,应定期进行检查和必要的检验,保证其经常处于完好状态;

不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用

混凝土浇筑前,应对振动器进行试运转,振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套;

振动器不能挂在钢筋上,湿手不能接触电源开关

使用手动电动工具必须戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋,工具的电源线、零接地保护方式。

非电工不得进行电工作业,过路电缆应采取安全防护,用土埋好。

施工围挡牢固整齐,出入口设置警示标志。

在作业地点挂警告牌,夜间设立警示灯。

严防污水外溢出施工区。

对施工区内各种排水管道进行调查标识保护,防止人为堵塞。

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