城市污水处理厂工艺设计.docx
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城市污水处理厂工艺设计
毕业设计计算说明书
课题
名称
济南市城市污水处理厂工艺设计
（8万m3/d）
摘要
本工程为济南市城市污水处理厂工艺设计（8万m3/d），坐落在山东省济南市，日处理城市污水8万方。
进厂污水氮含量较高，磷含量正常，污水处理重在脱氮，兼顾除磷。
本工程采用不设初沉池的三沟不等体积T型氧化沟工艺，采用新型的8阶段同步脱氮除磷运行模式，较传统的6阶段模式强化了除磷功能，减小了边沟体积从而减少了厌氧释磷量，具有良好的脱氮除磷效果。
三沟交替运行，构筑物集中个数少，无需初沉池二沉池；抗冲击负荷能力强，出水水质稳定，污泥稳定无需消化。
本工程采用水下推流器和薄膜微孔曝气器组合的复合曝气模式，突破了氧化沟的深度限制，达到6m，提高了氧利用效率，节能省地。
污水经过中细格栅、沉砂池等一级处理和T型氧化沟二级处理后达到排放标准，直接排放或回用。
本工程处理效果好，能耗低，厂内构筑物集约，自动化程度高，管理方便。
Abstract
Thisprojiectis"Jinanwastewatertreatmentfactorytechnologicaldesign（80000m3/d）".ThisprojectlocatesatJinaninShandongprovince.Enteringfactorysewagenitrogencontentishigher,thephosphorcontentisnormal,thewastewatertreatmentisheavytobetakingoffnitrogen,givesattentiontobothinphosphor.
Thisprojectadoptiondoesn'testablishthreeditchesthatthebeginningsinkspondnottowaitthephysicalvolumeTtypetooxidizeaditchcraftandadoptnewof8stagessynchronouslytakeoffnitrogenthephosphorcirculatesmode,besideswhich,moretraditionalof6stagemodesenhancedinadditiontophosphorfunction,letupthesideditchphysicalvolumetoreducetobedisgustedwithoxygentoreleaseamountofLinthus,hadtogoodlytakeoffnitrogeninadditiontophosphoreffect.thewaterfluidmatterstabilizes,dirtymire'sstabilizingdon'tneeddigest.ThisengineeringadoptionunderwaterpushestoflowatinyborePuspiritmachineofmachineandthinfilmtocombineofcompoundPuspiritmode,brokethedepthrestrictionofoxidizingtheditch,raisedoxygentomakeuseofanefficiency,economizeonenergygroundintheprovince.
Sewagethroughmediumthinspacegrid,sinksandpondetc.anattainexhaustionstandardafteroxidizingthesecondclassprocessingofditch,directlyemissionsortimeisused.Thisengineeringhandleseffective,canconsumelow,constructathinginsidethefactoryintensive,automatedegreeGao,manageconvenience.
设计说明书
1.工程概况
1.1.自然条件
本工为“济南市城市污水处理厂工艺设计（8万m3/d）”，工程所在地为山东省济南市，工程所在地的自然、气象、地址条件如下：
全年平均气温：
9．3℃；
夏季极端最高温度：
39．4℃；
冬季极端最低温度：
-25.2℃；
冬季最低水温：
11℃；
全年主导风向：
西北风；
风荷载：
0.3Kpa；
雪荷载：
0.2Kpa；
全年采暖日数：
137天；
全年平均蒸发量：
907mm；
全年平均降水量：
495.5mm；
地震烈度：
8度；
最大冻土深度：
77cm；
地基承载能力：
120吨／m2；
地下水位埋深：
7m；
污水处理后排入某一河流，污水处理厂距此河流500米，此河流最高洪水位为465.5米；污水处理厂设计地面标高为469.3米；污水厂进厂污水管内底标高为463.2米。
1.2.进厂污水
总污水量8万m³/d，工业废水60%，生活污水40%
SS（mg/L）
BOD5（mg/L）
NH3-N（mg/L）
TP（mg/L）
碱度（mg/L）
生活污水
220
190
53
0
0
生产污水
280
310
62
6
210
混合污水
256
262
58.4
3.6
126
1.3.出水水质要求
BOD5≤30mg/LSS≤30mg/LNH3-N≤15mg/L
NO3-N≤10mg/LTP≤1mg/L
2.主工艺比选
污水处理厂的主工艺为生物反应阶段工艺，该节讨论主工艺的比选。
2.1.污水水质分析
典型的生活污水水质主要特征
表格2-1典型生活污水水质主要特征
指标
浓度（mg/L）
高
中常
低
BOD5
400
200
100
SS
350
220
100
总氮
85
40
20
TP
15
8
4
碱度
200
100
50
典型中常生活污水中BOD5：
KN：
TP=100：
20：
4；BOD5：
KN=5。
原混合污水中总凯氏氮以氨氮计，原混合污水中BOD5、KN、TP分别为262mg/L、58.4mg/L、3.6mg/L。
原混合污水中BOD5含量中等偏上，KN含量偏高，TP含量偏低。
若不设置初沉池，BOD5：
KN：
TP=100：
22.3：
1.4；BOD5：
KN=4.5；BOD5：
TP=71。
若设置初沉池，则通过一级处理BOD5的去除率一般为25%，则原混合污水经过一级处理后的BOD5为196.5mg/L，BOD5：
KN：
TP=100：
29.7：
1.8；BOD5：
KN=3.4；BOD5：
TP=56。
表格2-2混合污水水质分析对比表
混合污水水质分析对比表
指标
BOD5（mg/L）
KN（mg/L）
TP
（mg/L）
BOD5：
KN：
TP
BOD5：
KN
BOD5：
TP
不设初沉池
262
58.4
3.6
100:
22.3:
1.4
4.5
71
设置初沉池
196.5
58.4
3.6
100:
29.7:
1.8
3.4
56
活性污泥法的理想营养平衡式为BOD5：
KN：
TP=100：
5：
1，显然N大量过剩，P少量过剩。
较中常型典型生活污水，BOD5：
KN偏低，脱氮除磷碳源并不充足。
进入生物脱氮、除磷系统的污水，脱氮时，污水中的BOD5与总氮之比宜大于4；除磷时，污水中的BOD5与总磷之比宜大于17；同时脱氮、除磷时，宜同时满足前两款的要求。
综上所属，该污水处理的重点是脱氮，兼顾除磷。
为保证脱氮除磷碳源供应可宜不设初沉池或者缩减初沉时间以增加进入生物处理阶段的碳源。
2.2.可选工艺
设计水量8万m³/d，水量较大，不适合应用小型污水处理工艺
根据出水水质要求，各污染物指标的去除率：
BOD5>89%；SS>88%；KN>57%；TP>72%。
根据水质特点，优先考虑同步脱氮除磷工艺。
如A2/O法、改进型A2/O、UCT、MUCT、T型氧化沟、前置厌氧池的T型氧化沟等工艺。
2.2.1.传统A2/O工艺
A2/O工艺是较为成熟普及的污水处理工艺，该工艺系统是最简单的同步生物脱氮除磷工艺，其除了脱氮、除磷和去除有机物外，还可在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下，抑制丝状菌的繁殖，克服污泥膨胀，使得SVI值一般小于100，有利于泥水分离。
由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于脱氮与除磷的不同微生物菌群的繁殖生长，因而脱氮除磷效果好。
A2/O工艺也存在一些固有的弊端，主要表现在回流活性污泥外回流直接进入厌氧池，其中夹带的大量硝酸盐氮回流至厌氧池，破坏了厌氧池的厌氧状态，从而影响系统的除磷效果。
混合液污泥中的含磷量随污泥负荷的降低而下降，生物除磷需要高的污泥负荷，而生物脱氮则需要低的污泥负荷，所以在工艺中要使两种菌群同时达到最佳状态是困难的，菌群的固有矛盾难以调和，所以传统活性污泥法一般是以生物脱氮为主,生物除磷为辅。
2.2.2.改良型A2/O工艺
据表2-3可以看出，由于出水水质限制的限制，常规A2/O工艺在BOD5、N的处理率上是可以满足要求的，但磷的去除率并不安全，需要强化其除磷能力，可以考虑改良的A2/O工艺。
改良型A2/O解决了传统A2/O法回流污泥中硝酸盐对厌氧释磷的影响，该工艺是在厌氧池前增加预脱硝池和选择池，以降低回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷的影响，并抑制丝状菌生长。
为了解决缺氧池反硝化碳源不足的问题，将进水按比例分别进入厌氧池和缺氧池中。
但是改良型A2/O法只是在传统A2/O法上的改良和强化，没有克服其固有缺陷。
如混合液稀释、脱氮除磷菌群争夺碳源、两套回流系统、处理能耗高、控制复杂、处理效果难于进一步提高等问题。
2.2.3.氧化沟工艺
氧化沟工艺在流态上兼有推流和完混的双重特性，污染物降解效果好，部分氧化沟，可不设置初沉池二沉池，可省去污泥回流系统，构筑物相当集约，能耗相对较低；污泥龄长，很容易实现脱氮反硝化。
沟内溶解氧呈梯度分布，有利于各种厌氧好氧生化反应的进行。
出水水质好，剩余污泥少且稳定，可省去污泥消化稳定工艺，对于现在污泥处理困难、二次污染威胁严重的情形，很有发展前景。
2.2.4.传统T型氧化沟
T型氧化沟采用三沟交替运行，边沟兼作反应池和沉淀池，构筑物集约、运行能耗低。
传统T型氧化沟采用6阶段运行模式，BOD去除率非常好，出水水质稳定，抗冲击负荷能力强。
但该工艺没有明显的厌氧段，不能形成聚磷菌厌氧放磷、好痒过量吸磷的过程，沉淀时间过长，磷释放到出水的问题严重，除磷效果差，仅BOD的1%为去除量的左右（如邯郸T型氧化沟）。
为了使型氧化沟有较好的除磷效果，在沟前面设置厌氧池，形成磷的厌氧释放和好氧吸收环境,排放污泥中磷的浓度可达到去除BOD的2%~2.4%。
但是在T型氧化沟前加设厌氧池需要加装污泥回流及浓缩系统，能耗以及控制难度将会增加，使氧化沟的优势发挥不明显，工艺模式向A2/O工艺倒退，失去了氧化沟的传统优势。
2.2.5.结合脱氮除磷的8阶段T型氧化沟工艺
结合脱氮除磷的8阶段T型氧化沟工艺在传统6阶段T型氧化沟的基础上，继承其优点，强化弱点，
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