模具设计与制造实训教案.docx

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模具设计与制造实训教案

课题名称

课题一：

简单冲压模具拆装实训

授课时数

4

教学

目标

1.了解冷冲模的结构组成，各部分的作用，零件间的装配形式，相互关系

2.熟悉冷冲模拆装的基本要求，方法、步骤、常有拆装工具

3.掌握一般冲压模的工作原理

教学重点

冷冲模拆装的基本要求，方法、步骤、常有拆装工具

教学难点

掌握一般冲压模的工作原理

教学方法

讲析法、演示法、提问法

课型

理论实训一体化

教具（含电教设备）

简单结构的冲压模具（冲裁模具、弯曲模具、拉深模具）；拆装工具：

榔头、铜棒、内六角套扳手、螺丝刀、量具等

授课后记

一、新课导入

前面我们已经学习了一些简单单工序模具，并从中掌握了其工作原理及生产过程，这个学期开设这门模具设计与制作实训课程主要是为了让同学们毕业出去工作之前能对模具的设计及制作能有更进一步的提高，所以，接下来我们首先将学习简单结构冲压模具的拆装。

二、讲授新课

1、实训内容及步骤（老师讲解，学生自己总结）

（1）、首先了解各冲模的总体结构，仔细观察各零件的位置和相互关系；

（2）、将模具上、下模分离，观察各部分的结构组成及凸、凹模固定方法；

（3）、分别拆开模具的上、下两部分，弄清楚模具六大部件的零件组成，测绘各零件图，并画出各零件图草图。

在拆装过程中，要记清楚各零件在模具中的位置，以便重新装配。

（4）、按拆开顺序还原，重装模具；

（5）、画出模具总装图草图，并标明各零件名称；

注意：

实验中，留心不要损坏模具零件，尤其是凸、凹模刃口要注意保护。

在重新装配前，各零件要擦拭干净。

2、实验分析总结

（一）冲裁模具

（1）．绘制模具结构草图

（2）．详细列出冲模上全部零件的名称

（3）．简要说明你所拆装模具的工作原理。

（4）.简述你所拆装冲模的注意事项。

（二）弯曲模具

（1）．绘制模具结构草图

（2）．详细列出冲模上全部零件的名称

（3）．简要说明你所拆装模具的工作原理。

（4）.简述你所拆装冲模的拆装过程及注意事项。

三、课堂小结

小结要点：

1、掌握模具拆装的顺序2、了解冷冲模的结构组成，各部分的作用，零件间的装配形式3、掌握模具的工作原理

课题名称

课题二：

典型结构冲压模具拆装实训

授课时数

4

教学

目标

1.了解模具内部结构

2.熟悉模具零件的相互联接与配合关系

3.掌握典型模具的结构及组成

4.培养学生的实践动手能力

教学重点

模具零件的相互联接与配合关系

教学难点

典型模具的结构及组成

教学方法

讲析法、演示法、提问法

课型

理论实训一体化

教具（含电教设备）

简单结构的冲压模具（冲裁模具、弯曲模具、拉深模具）；拆装工具：

榔头、铜棒、内六角套扳手、螺丝刀、量具等

授课后记

一、新课导入

在前面的课程中我们已经对简单模具的拆装学习有了进一步了解及掌握，今天，我们来学习典型结构的冲压模具的拆装。

二、讲授新课

1、冷冲压模具拆装的任务

拆开模具，并了解模具里面的非标准件零件图。

非标准件包括：

凸模、凹模，凸凹模、固定板、卸料板、垫板、侧刃及侧刃挡、（始用挡块、固定挡料）、导料板、模柄、推板、上下模座等。

2、注意事项

（1）不准用锤子直接敲打模具，防止模具零件变形。

（2）分开模具前要将各零件联接关系做好记号。

（3）上下模座的导柱，导套不要拆开，否则不能还原。

3、冷冲压模具拆装过程

（1）级进模拆装过程

1）用撬杠或铜棒分开下下模。

2）拆开下模（凹模部分）。

（a）由下模座面向凹模方向打出销钉，卸下螺钉，分开凹模和下模座。

（b）卸下螺钉，导料板与凹模的销钉，使导料板和凹模分开。

3）拆开上模（凸模部分）

（a）卸下卸料螺钉，取下卸料板。

（b）由上模底顶面向固定板方向打出销钉，卸下螺钉、分开上模座、上垫板和凸模及固定板。

（c）将凸模从固定模板中打出。

（d）将模柄从上模座中打出。

4）组装模具

（a）将模柄装入上模座待用。

（b）将凸模装入固定板待用。

（c）组装下模。

①将凹模放在下模座上，初步拧紧螺钉，装入销钉后再将螺钉拧紧。

②将导料板放在凹模面上，初步拧紧螺钉（有始用挡料时，要将始用挡块放在导料板与凹模之间），打入销钉后再拧紧螺钉。

③装入挡料销。

（d）组装上模

①在平放的下模（导板）上放上两块平行垫铁。

②将带固定板的凸模插入凹模型孔。

③放上垫板。

④合并上模座并初步拧紧螺钉。

⑤打开上模，由固定板方向向上模座方向打入销钉后再拧紧螺钉。

⑥装上卸料板。

（e）合扰上下模具。

（2）复合模的拆装过程。

复合模的拆装顺序和方法与级进模相同，只是各部分的零件名称和联系关系不同，可根据模具实物、参考级进模的拆装方法进行。

三、课堂小结

小结要点：

1.了解模具内部结构

2.熟悉模具零件的相互联接与配合关系

3.掌握典型模具的结构及组成

四、课后作业

1、级进模拆装步骤？

课题名称

课题三：

冲压模测绘

授课时数

4

教学

目标

1.了解冲模的类型、结构、工作原理以及各零件的名称和作用

2.了解冲模各零件之间的装配关系及装配过程

3.掌握冲压模的测绘方法

教学重点

掌握冲压模的测绘方法

教学难点

掌握冲压模的测绘方法

教学方法

讲析法、演示法、提问法

课型

理实一体化教学

教具（含电教设备）

不同类型的冲模若干副；锤子、活动扳手、内六角扳手等

授课后记

一、新课导入

在前面的课程中我们已经对模具的拆装学习有了进一步了解及掌握，今天，我们来学习冲压模具的测绘。

二、讲授新课

1、模具装配图（两种布局）

2、模具图与其他图的区别

除有主视图，俯视图外还有模具产品的制件图，排样图。

（1）主视图要求

A、绘制主视图时，先内后外，先绘制出模具工作部位的视图，在依次绘制出其他零件。

B、主视图上应尽量将所有零件表达清楚，可以采用全剖，半剖，局部剖的方法。

C、模具在装配图中可处于合模状态，也可以处于一半工作，一半非工作状态，在合模位置处应画出模具零件。

D、注意：

在绘制主视图时，如果采用剖切图视图绘制时，对剖切到凸模。

圆柱销等回转体可以画剖面线。

（2）俯视图要求

A、俯视图一般要求绘制出下模（或动模）部分，结构对称的模具上，下模（或动模，定模）各绘制一半。

B、如果以上两个图还不能把装配图表达清楚，那么根据情况可以增加其他剖切视图。

（3）制件图

制件图是模具冲压后注塑成形后的模具产品图，一般画在右边。

（4）排样图

A、排样图是冲压模中必需的图样，一般位于图纸右上角，通过排样图可以观察出模具种类。

B、绘制时应从零件在带料，条料的冲裁位置，冲裁发式，定距方式，材料的利用率，步距，搭边，料宽。

2、模具装配图例子

三、课堂小结

小结要点：

1.了解冲模的类型、结构、工作原理以及各零件的名称和作用

2.了解冲模各零件之间的装配关系及装配过程

3.掌握冲压模的测绘方法

课题名称

课题四：

冲压模课程设计

授课时数

4

教学

目标

1.使学生初步掌握冲压工艺过程的拟定和模具结构设计与计算的步骤和方法

2.巩固，深化所学的基础及专业知识，培养独立工作能力

3.提高学生使用国标，手册，图册的能力

教学重点

掌握冲压工艺过程的拟定和模具结构设计与计算的步骤和方法

教学难点

掌握冲压工艺过程的拟定和模具结构设计与计算的步骤和方法

教学方法

讲析法、演示法、提问法

课型

理论实训一体化

教具（含电教设备）

简单结构模具图纸、国标、图册、手册等

授课后记

一、新课导入

在前面的课程中我们已经对冲压模具的测绘有了进一步的提高，今天，我们来学习冲压模的课程设计。

二、讲授新课

1、课程设计的性质与目的：

（1）性质

冷冲模课程设计是冷冲压工艺及模具设计课程的一个重要环节，是运用所学基础和专业知识的一次综合练习。

（2）目的

1）使学生初步掌握冲压工艺过程的拟定和模具结构设计与计算的步骤和方法；

2）巩固，深化所学的基础及专业知识，培养独立工作能力；

3）提高学生使用国标，手册，图册的能力。

2、课程设计的任务：

（1）拟定冲裁件的工艺过程，并填写工艺过程卡1份

（2）设计指定的冲裁模，并绘制装配图，零件图的成套图纸1套

（3）编写设计说明书1份

4、设计原则

（1）保证冲出合格的工件

（2）模具结构简单，寿命长，成本低且与生产批量相适应

（3）操作方便，安全

5、设计前的准备：

（1）熟悉设计任务书，明确设计任务和要求

（2）了解冲压零件的形状，尺寸精度和表面粗糙度，材料等技术要求和生产批量（一般按中批生产设计）

（3）配备资料

1）冲压设备资料

从此资料中选择冲压设备的类型，规格，查出漏料孔尺寸，模柄孔尺寸，从此资料中选择冲压设备的类型，规格，查出漏料孔尺寸，模柄孔尺寸，闭合高度，工作台面尺寸等，为模具设计作准备。

高度，工作台面尺寸等，为模具设计作准备。

2）冲模标准化资料．国标

3）其他参考资料

《冷冲模设计》手册，《冷冲模结构图册》

6、冲模课程设计的一般步骤及方法

（1）分析冲压件的工艺性

（2）确定合理工艺方案

（3）确定模具总体结构

（4）根据模具类型画排样图，并计算材料利用率

（5）计算冲，推，卸料力，初选压力机类型及规格，再按典型组合的有关尺寸计算冲，卸料力，初选压力机类型及规格，校核所选定压力机的规格。

（6）画模具装配草图，同时进行有关零部件的设计和计算，

7、设计完成后交给指导老师的技术资料

（1）课程设计任务书

（2）工艺过程卡

（3）冲模成套图纸

（4）设计说明书

三、课堂小结：

小结要点：

1.使学生初步掌握冲压工艺过程的拟定和模具结构设计与计算的步骤和方法

2.巩固，深化所学的基础及专业知识，培养独立工作能力

3.提高学生使用国标，手册，图册的能力

四、课后思考

试对复合模或级进模进行课程设计。

课题名称

课题九：

制作冲压模具图纸及加工工艺分析

授课时数

4

教学

目标

1.学会看冲压模具的结果装配图

2.了解模具的制作步骤

3.学会分析模具加工工艺步骤及分析

教学重点

冲压模具结构分析

教学难点

冲压模具加工工艺分析

教学方法

讲析法、演示法、提问法

课型

理论实训一体化

教具（含电教设备）

挂图

授课后记

一、新课导入

在前面的课程中我们已经掌握了模具的课程设计，今天，我们开始对我们课程设计的模具制作出来，首先先制作冲压模具图纸及加工工艺分析。

二、讲授新课

一、模具实体图

二、冲压模具装配图分析

1、根据图纸看这模具是单工序冲压模具，一个落料冲压模，结构简单，易于加工及装配。

2、本模具是用固定卸料方式卸料，证明该模具冲裁的板材厚度必须在1MM以上5MM以下，因为板材的厚度不够材料没有足够的硬度完成卸料。

3、本模具的尺寸小，但是结构完整，各个零件之间的配合分别与普通模具没有区别，装配方法分别有:

间隙装配、过渡装配、过盈装配。

4、本模具是用简易的导向机构，是直导柱导向方式。

5、为了满足落料制件能从模具中脱落，模具的下模座板的孔比凹模孔要大，和卸料板的孔要比，凸模要大，以便于凸模冲裁的时候不与卸料板之间发生碰撞，造成模具损害。

6、一般凸模的长度要比较