低压干式变压器检修受控作业规程解析Word下载.docx
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厂主管领导
审核：
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修改人
第一次
工程验收确认:
检修负责人：
车间设备负责人：
机动部主管工程师：
装 置：
热电厂低压干式变压器
设备名称：
干式变压器
设备位号：
规格型号：
内 容
设 备 名 称
型式
SGB10-800/6.3
容量（kVA）
AN800/AF960
电压
kV
高压
6.3
低压
0.4
电流
A
73.3
1155
周波（Hz）
50
相数
3
接线组别
Dyn11
冷却方式
AN/AF
出厂日期
2012.01
制造厂
保定天威顺达变压器有限公司
设备类别：
设备自然状况简介
000变压器型号：
6.3KV/400V
001电源电压：
6KV
设备所处环境识别
100热电厂厂用母线室。
101施工人员熟悉作业环境，施工前选好逃生路线。
102开好作业票按作业票内容逐项落实安全措施。
103判断设备停电，布保确认。
104施工现场地面保持无油污、杂物，防止人员摔伤，落实设备部件安全摆放位置。
105施工现场其他区域设备带电，施工时确认好施工位置，防止误入带电间隔发生触电事故。
106落实施工方现场监护人。
监护人签字（）
施工过程中风险识别
200施工过程中施工人员要按规定着装；
袖口扣子要扣好，带好安全帽，帽带要挂好，带好劳保用品。
201施工人员施工前检查所有施工工具是否完好，防止人员发生触电、机械伤害。
202起重人员要检查起重设施齐全无损伤，防止人员发生机械伤害。
203施工前做好验电工作，防止人员发生触电伤害。
204施工人员严格检查布保措施，防止触电。
205施工过程中起重工要按照起重操作规程进行，防止机械伤害。
206按规定使用工具，严禁暴力施工，防止工具使用不当造成的人身伤害。
20
7施工完成回装过程中严格清点工材料，避免设备内部遗落工具、材料等，造成设备崩烧伤人。
208登高作业必须系安全带，并做到高挂抵用，避免跌落。
209施工作业严格执行检维修规程。
施工中特殊风险识别
300施工如属高处作业要严格执行《高处作业管理办法》,特殊高处作业必须制定作业方案。
准备阶段
状态卡
初始状态M0
备齐图纸和资料，备齐工具，仪器及仪表，确认符合安全作业条件。
000检修前准备；
010办理施工作业票及停电票。
检修阶段
状态M1
变压器检修。
100柜体及变压器各接头的检查处理
110变压器的清扫
120接线、引线的检查
130铁芯的检修；
140线圈检修；
150支持绝缘子的检修；
160检查测量系统及各元件连接情况。
170复装
状态M2
变压器预防性试验与继保试验。
200变压器预防性试验。
210继电保护试验。
状态M3
变压器试运行。
300变压器试运行前外观检查；
310变压器试运行前电气检查；
320变压器试运行时检查项目。
状态M4
清理现场卫生，封作业票，交付使用。
400清理现场卫生，封作业票，交付使用。
动作卡
备齐图纸和资料，备齐工具，仪器，仪表，确认符合安全作业条件。
000检修前准备
001B－（）检修施工的时间安排已经确定。
002B－（）查阅档案了解变压器的运行状况。
003B－（）查阅上次大修总结报告和技术档案。
004B－（）检修所需的零配件和相应的材料已备齐。
005B－<
检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。
006C－（）进行大修前的试验，确定附加检修项目。
007D（）－B（）－C（）变压器已停电，开关已拉至柜外，高低压侧接地线已装设完毕。
010编制大修工程技术、组织措施计划
011B－[]－C[]人员组织及分工；
012C－[]施工项目及进度表；
013C－[]确保施工安全、质量的技术措施和现场防火措施；
014D-B－<
确认第一种工作票规定的内容已经全部落实。
020施工场地要求
021B－（）变压器的检修工作，如条件许可，应尽量安排在变电所的检修间内进行。
022B－（）施工现场无检修间时，亦可在现场进行变压器的检修工作，但需作好防雨、防潮、防尘和消防措施；
023B－（）准备充足的施工电源及照明，大型机具、拆卸附件的放置地点和消防器材的合理布置
030D-C－（）办理第一种工作票。
031D-C－（）检查和落实第一种工作票的各项内容；
签字（）
变压器拆卸。
101B－（）打开变压器柜体，检查所有的接线的连接状况，注意带电间隔及其他带电设备。
102B－（）检查引入的电缆和引线，有无过热、变色，螺丝有无松动现象,注意保护绝缘子。
103B－（）检查柜体的接地线
104B－（）核实分接头的位置、组别与在标准铭牌图上是否一致。
105B－（）拆开高低压侧引线，注意保护绝缘子。
111B－（）检查变压器的清洁度，如发现有过多的灰尘聚集，则必须清除以保证空气流通和防止绝缘击穿，特别要注意清洁变压器的绝缘子、绕组装配的顶部和低部。
112B－（）使用手提风机或干燥的压缩空气或氮气吹净通风道等不易接近的空间的灰尘，不应有异物。
在沉积油灰的情况下，使用无水乙醇清除。
121B－（）检查高、低压侧引线端子及分接头等处的紧固件和连接件的螺栓紧固情况，有无生锈、腐蚀痕迹，并将分接头螺栓重新紧固一次。
131B－（）检查铁芯是否平整，绝缘漆是否脱落，叠片紧密程度
132B－（）检查铁芯上下夹件、方铁、压板的紧固程度，并用扳手逐个紧固上下夹件、方铁、压板等各部位紧固螺栓。
133B－（）表面有无过热、变形，螺丝有无松脱现象
132B－（）检查芯体各穿心螺杆的绝缘是否良好。
用1000V摇表对螺栓进行测定，绝缘电阻一般不低于2MΩ。
140线圈检修；
141B－（）绕组清洁，表面无灰尘杂质；
绕组无变形、倾斜、位移，绝缘无破损、变色及放电痕迹、表面里凝露后干燥处理试验合格。
142B－（）高、低压绕组间风道无杂物堵塞现象，高、低压绕组间风道通畅，无杂物积存。
143B－（）检查引线绝缘完好，无变形、变脆，引线无断股情况，接头表面平整、清洁、光滑无毛刺，并不得有其它杂质；
引线及接头处无过热现象，引线固定牢靠。
150支持绝缘子的检修
151B－（）绝缘子固定应牢靠，表面清洁，无爬电和碳化现象。
签字（）
变压器附件检修。
200检查和清扫变压器外壳；
201B-（）顶盖清洁，无锈蚀。
202B-（）附件齐全完好。
设备铭牌、工艺编号清晰。
210检查接地装置完好情况；
211B-[]变压器壳体接地装置连接可靠。
变压器线圈检修。
300目测线圈表面状况；
301B-[]用软毛刷刷洗线圈表面的附着物。
302B-[]线圈排列整齐，无径向和轴向变形。
303B-[]线圈层间垫块若有位移，应复位加固；
若有损坏，必须更换和修复。
310检查线圈绝缘情况；
311B-（）线圈主绝缘完好，无松脱及放电现象。
312B-（）线圈局部绝缘损坏或导线烧蚀，添补绝缘及补接导线。
变压器引线及绝缘支架检修。
400检查引线及引线锥的绝缘包扎情况及引线与引线接头处焊接情况
401B－[]引线绝缘包扎应完好，无变形、变脆，引线无断股卡伤情况
402B－[]接头表面应平整、清洁、光滑无毛刺，并不得有其它杂质
403B－（）引线接头焊接处去毛刺，表面光洁，包金属屏蔽层后再加包绝缘
410检查绕组至分接开关之间的引线状况
411B－（）引线的长度、绝缘包扎的厚度及引线接头的焊接符合要求
412B－（）引线对各部位的绝缘距离符合规程规定
413B－（）引线的固定情况是否符合要求
420B－（）检查绝缘支架的固定情况
421B－（）绝缘支架无破损、裂纹、弯曲变形及烧伤现象
422B－（）绝缘支架与铁夹件的固定可用钢螺栓，绝缘件与绝缘支架的固定应用绝缘螺栓；
两种固定螺栓均需有防松措施
423B－（）绝缘夹件固定引线处应垫以附加绝缘，以防卡伤引线绝缘
424B－（）引线固定用绝缘夹件的间距，应考虑在电动力的作用下，不致发生引线短路。
430检查引线与各部位之间的绝缘距离
431B－（）引线与各部位之间的绝缘距离符合规程规定
432B－（）对大电流引线（铜排或铝排）与箱壁间距，一般应大于100mm，铜（铝）排表面应包扎一层绝缘
状态M5
变压器铁芯检修。
500检查铁芯外表情况；
501B－[]铁芯外表否平整，片间无短路或变色、放电烧伤痕迹
502B－[]用洁净的白布或泡沫塑料擦拭铁芯上铁轭顶部和下铁轭底部的有油垢及杂物
503B－[]用木棰或铜锤敲打铁芯叠片有翘起或不规整之处，使之平整。
510检查铁芯夹件和绝缘压板状况
511B－[]铁芯与上下夹件、方铁、压板、底脚板间绝缘应良好
512B－[]钢压板与铁芯间要有明显的均匀间隙
513B－[]绝缘压板应保持完整、无破损和裂纹，并有适当紧固度
514B－[]测量铁芯与上下夹件间和钢压板与铁芯间的绝缘电阻
515B－[]钢压板不得构成闭合回路，同时应有一点接地
520检查各部位螺栓的紧固情况
521B－[]夹件上的正、反压钉和锁紧螺帽无松动
522B－[]穿心螺栓紧固
530检查铁芯接地绝缘状况
531B－[]铁芯接地片插入铁芯的深度符合要求，其外露部分应包扎绝缘，防止铁芯短路
状态M6
变压器温控器检修。
600检查温控器各部件的完好情况
601B－[]温度控制器器固定
602B－[]连接温度控制器二次引线连接牢固。
状态M7
变压器整体回装。
700整体组装前的准备工作和要求
701B－[]组装前应彻底清理所有组、部件。
710组装
711B－（）接高低压侧引线
712B－（）安装组件时，应按制造厂的“安装使用说明书”规定进行
713B－（）变压器引线的根部不得受拉、扭及弯曲
714B－（）铁芯接地部分的检查
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